【正文】 凝土制品，逐漸取代消耗大量能源資源、污染環(huán)境的混凝土制品。在新材料開發(fā)研究及其生產(chǎn)應(yīng)用中，要特別重視各種材料復(fù)合化的技術(shù)發(fā)展，大力加強綠色高性能混凝土的研究、開發(fā)，加速發(fā)展與海洋建設(shè)工程有關(guān)的各類混凝土制品。建材行業(yè)數(shù)字化、信息化改造技術(shù)開發(fā)應(yīng)用專家控制系統(tǒng)軟件包、信息技術(shù)、產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售全過程信息化控制管理系統(tǒng)；熟料質(zhì)量、粉體(尤其是水泥)形貌、顆粒組配、混合材摻加等在線檢測技術(shù)；生產(chǎn)過程的在線自動控制技術(shù)，CAD/CAE/CAPP/CAM/ PDM/ ERP的集成應(yīng)用技術(shù)等。綠色建材新品種開發(fā)技術(shù)開發(fā)以粉煤灰、工業(yè)爐渣、纖維等非粘土資源為原料的空心磚、砌塊、輕質(zhì)板材；開發(fā)以聚氨酯、聚苯乙烯等發(fā)泡材料為主的新型保溫、隔熱材料；開發(fā)以煤矸石、石英砂尾礦及頁巖為主的非金屬礦深加工系列新型節(jié)能建材及相關(guān)制品。三、項目的主要技術(shù)領(lǐng)域國內(nèi)外發(fā)展趨勢及技術(shù)水平分析“十五”期間既是我國建材工業(yè)得到最迅猛發(fā)展的5年，也是建材工業(yè)取得輝煌成就的5年。通過5年的發(fā)展，我國建材工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整取得顯著成效。新型干法水泥已占全國水泥總產(chǎn)量的近40%；墻材革新工作繼續(xù)得到推進并取得較好成效，全國新型墻體材料產(chǎn)量比例已達40%。主要行業(yè)的技術(shù)裝備水平取得長足進步，4000～5000t/d級水泥生產(chǎn)線技術(shù)裝備國產(chǎn)化率已達90%。一批大型建材企業(yè)和企業(yè)集團迅速成長壯大，行業(yè)集中度有所提高。%%。積極開展了循環(huán)經(jīng)濟研究與實踐，全行業(yè)節(jié)能、環(huán)保意識普遍增強并取得良好成效，建材工業(yè)已成為利廢的主要工業(yè)之一。據(jù)測算，建材行業(yè)年總利用固體廢棄物已達4億噸。我國建材工業(yè)的發(fā)展基本滿足了國民經(jīng)濟建設(shè)和人民生活水平提高對建材產(chǎn)品的需求。伴隨著我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、市場化和國際化步伐的加快，我國建材行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為門類比較齊全、規(guī)模龐大、產(chǎn)品配套能力較強、具有一定國際競爭力的重要原材料工業(yè)。建材行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位正在變得越來越重要，建材工業(yè)與建筑業(yè)一起已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)。但是必須清醒認識我國建材工業(yè)取得的成績和進步是同自身發(fā)展歷史水平比較而言的。與現(xiàn)代化目標和國際先進水平相比，總體的落后面貌還未根本改變，必須加快發(fā)展，迎頭趕上。(一)我國建材行業(yè)的發(fā)展方向水泥工業(yè)在生產(chǎn)工藝方面：大力開發(fā)應(yīng)用高效節(jié)能細粉磨技術(shù)、助磨技術(shù)和礦物摻合料機械活化技術(shù)，減少水泥中熟料用量，提高礦物摻合料的比例。推廣應(yīng)用各種節(jié)能降耗工藝技術(shù)，使新型干法噸水泥熟料煅燒的平均煤耗低于107kg標煤；在生產(chǎn)裝備方面：開發(fā)大型新型干法水泥生產(chǎn)裝備，“以質(zhì)代量”，淘汰以立窯工藝為主的落后工藝技術(shù)，發(fā)展大型現(xiàn)代化新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。在產(chǎn)品質(zhì)量方面：大幅度提高水泥熟料的質(zhì)量，使其平均強度從目前平均48～50MPa提高到60MPa以上。開發(fā)和推廣應(yīng)用低品位原料、燃料和其他原料和燃料替代物生產(chǎn)水泥熟料的新技術(shù)。在節(jié)能環(huán)保方面：大力推進清潔生產(chǎn)，強化環(huán)境意識，不斷提高各種污染物和溫室氣體排放的控制要求，新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣粉塵排放量要達到30mg/Nm3以下的國際先進標準研究。開發(fā)和推廣應(yīng)用低溫余熱發(fā)電技術(shù)，研究開發(fā)利用新型干法水泥窯爐處理工業(yè)廢棄物和生活垃圾的技術(shù)，實現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)向生態(tài)環(huán)保型發(fā)展?；炷良八嘀破樊a(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)裝備方面：研究開發(fā)各種高噸位、大尺寸混凝土制品生產(chǎn)技術(shù)與裝備，充分發(fā)揮混凝土的優(yōu)異材料性能和模塑加工優(yōu)勢，促進混凝土管、樁、電桿、軌枕、隧道襯片、建筑內(nèi)外墻板、建筑裝飾制品以及市政、交通、水利工程用混凝土制品等在建筑和各種土木工程建設(shè)中的應(yīng)用。在新產(chǎn)品開發(fā)方面：研究開發(fā)利用各種工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)高性能混凝土和混凝土制品的技術(shù)，減少水泥用量；研究開發(fā)利用各種人造骨料、再生骨料和海砂生產(chǎn)混凝土的技術(shù)，減少天然砂石資源的消耗，緩解天然砂石資源枯竭的壓力。在產(chǎn)品性能方面：研究開發(fā)各種改善和提高混凝土各種性能的化學(xué)外加劑和礦物摻合料，提高混凝土與混凝土制品的科技含量和使用功能，提高混凝土材料在建筑和土木工程建設(shè)中的競爭力。新型墻體材料產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)裝備方面：開發(fā)大型機械化生產(chǎn)裝備，開發(fā)利用煤矸石、粉煤灰、頁巖等生產(chǎn)空心磚和裝飾磚的新裝備，建立先進的具有中國特色的新型墻板材料技術(shù)與裝備體系。在新產(chǎn)品開發(fā)方面：大力發(fā)展各種具有輕質(zhì)、保溫、節(jié)能、裝飾功能的建筑砌塊制品；發(fā)展包括紙面石膏板、纖維增強薄板、混凝土空心條板在內(nèi)的各種輕質(zhì)建筑板材?；瘜W(xué)建材產(chǎn)業(yè)充分利用我國稀土材料、納米材料等材料科學(xué)技術(shù)發(fā)展的新成果，依靠產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合、揚長避短，跨越式高起點研究開發(fā)具有環(huán)保和高性能的耐候、防火、耐污染、呼吸調(diào)濕、防霉抗菌、保健等功能的建筑涂料，形成有中國特色和優(yōu)勢的建筑涂料技術(shù)體系。（二）國際建材工業(yè)發(fā)展方向水泥工業(yè)向生態(tài)化發(fā)展生態(tài)化水泥生產(chǎn)是現(xiàn)代水泥工業(yè)的發(fā)展方向，即在水泥生產(chǎn)過程中，能源和物質(zhì)投入、廢物和污染排放都減少到最低限度，制造過程中的副產(chǎn)物能重新利用，產(chǎn)品不污染環(huán)境，并可回收利用。 實現(xiàn)零污染。水泥廠要減少水泥廠各種污染物的排放，實現(xiàn)零污染。法國、瑞士等國對水泥廠長期全面的監(jiān)測結(jié)果表明，按照各國的排放標準，水泥廠可以做到與其周圍環(huán)境完全相容，其周圍地區(qū)的各項生態(tài)環(huán)境質(zhì)量指標與沒有水泥廠的地區(qū)并無二致，實現(xiàn)零污染。 實現(xiàn)零消耗。采用新工藝和新裝備，提高粉磨系統(tǒng)和燒成系統(tǒng)的效率，并用余熱回收技術(shù)發(fā)電量基本與水泥的綜合耗電量持平，實現(xiàn)水泥廠對電能的零消耗。 擴大利廢功能。生態(tài)水泥廠不但要實現(xiàn)廢料廢渣（窯灰）的零排放，而且還要廣泛地循環(huán)再利用各種能夠低品位原料和燃料，處理其他工業(yè)的廢料，以及可燃廢料和城市垃圾等，用作二次原材料或燃料，以減輕全社會的環(huán)境負荷。新型建材向綠色建材發(fā)展建材工業(yè)量大面廣，建筑材料的生產(chǎn)、應(yīng)用對地球資源、能源和環(huán)境造成的影響是巨大的。發(fā)展綠色建材是必然要面對的現(xiàn)實，各國都在積極探索，尋求有效的解決辦法，這其中，發(fā)展健康建材和有效利用工業(yè)廢渣是兩條主要的途徑。 新型建材中，許多裝飾材料產(chǎn)品，如人造板、建筑涂料、塑料地板、塑料壁紙、密封膏等，在生產(chǎn)和使用過程中，釋放出有毒的甲醛、揮發(fā)性有機物等，造成空氣污染，影響人體健康。這些材料是不符合綠色建材的標準，應(yīng)當(dāng)停止生產(chǎn)或減少產(chǎn)量，需要開發(fā)其它新型的健康建材取而代之。 利用工業(yè)廢渣可大力發(fā)展新型墻體材料。利用煤渣、爐渣、煤矸石、粉煤灰等可以制作磚或砌塊；粉煤灰可用于加氣混凝土、輕質(zhì)墻板的生產(chǎn)；磷石膏、氟石膏、脫硫石膏可做為原料制造石膏板、石膏砌塊；水淬渣可用于生產(chǎn)混凝土砌塊、石膏砌塊。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型墻體材料不僅減少了環(huán)境污柒和資源浪費，而且能收到很好的經(jīng)濟效果，更重要的是，走了一條可持續(xù)發(fā)展的正確路線。四、現(xiàn)有基礎(chǔ)條件及優(yōu)勢（一）區(qū)位優(yōu)勢顯著XX市位于XX省省東部，南臨渤海，北靠燕山，市區(qū)中心南距渤海40公里，西距北京180公里，西南距天津120公里，東距秦皇島125公里，地處環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心位置，比鄰東北制造業(yè)基地和京津兩大市場，是XX省省實行對外開放的前沿陣地。XX市港口、鐵路、高速公路、電訊等現(xiàn)代化基礎(chǔ)設(shè)施完備，與北京聯(lián)合建設(shè)的京唐港，已與國內(nèi)外120多個港口實現(xiàn)通航，躋身全國港口20強。京哈、京秦、大秦三條干線鐵路和京榆、唐秦、京唐三條國道穿境而過，京沈（XX市段）、唐津、唐港、西外環(huán)四條高速公路交織成網(wǎng)，環(huán)城立體互交，構(gòu)成了現(xiàn)代化交通網(wǎng)絡(luò)。尤其是曹妃甸建設(shè)深水礦石碼頭，具有低成本利用國外資源得天獨厚的條件，不僅可以憑借廉價的海運大量進口國外高品位礦石，而且，可以方便地將產(chǎn)品輻射到國外市場。（二）礦產(chǎn)資源豐富XX市地區(qū)礦產(chǎn)資源品種多、儲量大、質(zhì)地優(yōu)良、分布集中、易于采選。目前已發(fā)現(xiàn)并探明儲量的礦藏有47種。建材生產(chǎn)所必需的石灰石、粘土、石英、膨潤土、硅灰石、輝綠巖、蛭石、螢石、鋁礬土等儲量十分豐富。XX市與礦產(chǎn)資源豐厚的東北地區(qū)、內(nèi)蒙、山西等鄰近。其自然資源為XX市建材工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。（三）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚建材行業(yè)是我市工業(yè)的主體之一，經(jīng)過多年發(fā)展形成了較強的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)優(yōu)勢。有多家大型知名企業(yè)和多個國內(nèi)名牌產(chǎn)品。水泥、新型建筑材料等工業(yè)門類齊全。形成了我國少有的材料工業(yè)群，為促進建材工業(yè)的技術(shù)進步提供有利條件。XX市擁有我國最早的水泥企業(yè)——啟新水泥有限公司；我國北方最大的以水泥為主業(yè)，多種建材品協(xié)同發(fā)展的特大型企業(yè)－XX市冀東水泥股份有限公司；我國特種水泥的著名企業(yè)——北極熊特種水泥公司；同時，XX市盾石干粉建材有限公司、XX市海螺型材有限責(zé)任公司、XX市宏泰新型建材有限公司等一批新型建材企業(yè)迅速發(fā)展，成為建材行業(yè)新的增長點。“盾石”牌水泥、“馬”牌水泥“盾石”牌干粉建材、“海螺”高檔塑鋼型材等一批名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外享有較高的聲譽。水泥、新型建筑材料產(chǎn)品種類齊全，形成了較大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)群和產(chǎn)業(yè)鏈，具有較強的技術(shù)優(yōu)勢。（四）產(chǎn)品市場占有率高我市建材產(chǎn)品雄踞國內(nèi)市場?！盎鹕交宜唷鲍@得國家銀質(zhì)獎；“盾石”牌系列水泥產(chǎn)品以其高質(zhì)量和良好的信譽，獲得馬來西亞STRM認證及國家免檢產(chǎn)品、“全國重點水泥用戶評價質(zhì)量滿意產(chǎn)品”、“國家建筑材料工業(yè)局優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”；被國家技術(shù)監(jiān)督局批準為第一批免檢產(chǎn)品，質(zhì)量達到國際先進水平；“盾石”牌干粉建材、“海螺”高檔塑鋼型材等知名品牌的新型建材產(chǎn)品，具有較高的市場占有率。（五）技術(shù)裝備先進近年來，我市建材行業(yè)逐步從國外引進了一批最先進的技術(shù)設(shè)備，通過引