【正文】 對我市的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護，將起到極為重大的作用。新型建材產(chǎn)品檔次低、占整個建材總量的比例偏低。自1998年到2003年，水泥用石灰?guī)r的消耗量增加了2倍，而水泥產(chǎn)量同期增加僅為61%；目前，全國近80%的水泥石灰?guī)r礦開采技術(shù)落后，礦山平均產(chǎn)出率和綜合利用率僅為40%～50%，不僅浪費了大量的天然資源，而且還導致鄰近大量植被毀壞，水土流失。目前，我國建材企業(yè)分散，規(guī)模大小不一，新型建材比重低，小水泥比重大，導致相對較低的國際競爭能力。（二）存在問題及制約因素我國建材行業(yè)目前的發(fā)展模式還沒有完全脫離數(shù)量擴展和低水平重復的狀況，能耗和原材料消耗偏高，環(huán)境保護重視不夠，總體科技水平與先進國家仍有較大差距。同時，新型節(jié)能材料的使用，也將有利于節(jié)約能源，減輕大氣污染，改善環(huán)境質(zhì)量，具有重大社會效益。我國急需通過推動建材行業(yè)的技術(shù)進步，把該行業(yè)建設(shè)成為消耗工業(yè)廢渣、城市垃圾的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)。建立吸引與培養(yǎng)建材科技人才的良好環(huán)境與機制，采取有效的政策和措施，凝聚人才隊伍。完善產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整：到2010年，建材工業(yè)增加值年平均增長20％；新型干法水泥占水泥總產(chǎn)量比重達到50%，特種水泥產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量的比重達到10%，水泥散裝率達到40%。項目的主要研究工作如下：搭建建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺：以重點建材企業(yè)工程技術(shù)中心建設(shè)為主體，以XX省省無機非金屬材料重點實驗室和國內(nèi)外其他科研機構(gòu)為科技支撐，構(gòu)建我市建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺，以全面提高行業(yè)科技創(chuàng)新能力，增強區(qū)域競爭力。.1 優(yōu)質(zhì)建材工藝創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化示范工程可行性研究報告目 錄一、項目摘要 1二、項目的意義和必要性 3（一）立項意義和必要性 3（二）存在問題及制約因素 4（三）急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題 5三、項目的主要技術(shù)領(lǐng)域國內(nèi)外發(fā)展趨勢及技術(shù)水平分析 7(一)我國建材行業(yè) 8（二）國外建材工業(yè) 10四、現(xiàn)有基礎(chǔ)條件及優(yōu)勢 12（一）區(qū)位優(yōu)勢顯著 12（二）礦產(chǎn)資源豐富 12（三）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚 13（四）產(chǎn)品市場占有率高 13（五）技術(shù)裝備先進 14（六）人才優(yōu)勢明顯，創(chuàng)新能力強，技術(shù)成果豐碩 14五、項目的總體思路、目標 15（一）總體思路 15（二）總體目標 16（三）具體目標 16六、項目的主要實施內(nèi)容 17(一)自主創(chuàng)新平臺建設(shè) 18（二）關(guān)鍵技術(shù)開發(fā) 20（三）示范企業(yè)培育 24（四）人才培養(yǎng) 24七、承擔單位選擇、技術(shù)路線及進度安排 28（一）承擔單位選擇 28（二）技術(shù)路線 30（三）進度安排 30八、項目的主要技術(shù)特點和創(chuàng)新點 31九、項目預期預期技術(shù)水平和社會、經(jīng)濟效益 30（一）項目預期預期技術(shù)水平 32（二）項目預期社會、經(jīng)濟效益 32十、項目經(jīng)費概算、年度預算及資金籌措方案 32十一、項目的具體措施、組織管理方式及研究隊伍 33十二、項目的風險分析，含技術(shù)、市場的風險分析 35十三、項目的關(guān)聯(lián)行動 35..一、項目摘要XX市是環(huán)京津、環(huán)渤海地區(qū)重要的能源、原材料基地，是以能源、原材料等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主導產(chǎn)業(yè)的重工業(yè)城市。突破一批建材行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)：加快發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、水泥窯外分解技術(shù)和節(jié)能降耗技術(shù)；開發(fā)高早強特種油井水泥、改性快硬硫鋁酸鹽水泥與特種工程材料等水泥新產(chǎn)品；開發(fā)非粘土類制品，研發(fā)以粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣為原料的新型墻體材料生產(chǎn)技術(shù)；開發(fā)日產(chǎn)500010000噸超大型預分解窯技術(shù)及裝備,開發(fā)研制高效低耗生料和水泥粉磨設(shè)備和系統(tǒng)，優(yōu)化生料及水泥粉磨工藝，使粉磨電耗降低40%。建材產(chǎn)品技術(shù)指標和綜合性能達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。培育專職科研人員225人，技術(shù)工人2250人，專項培訓9000人次。因此建筑材料產(chǎn)業(yè)的科技創(chuàng)新和技術(shù)進步，不僅對本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義，而且對全國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建立節(jié)約型社會，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展都有非常重要的意義。XX市是我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)祥地之一，是我國水泥工業(yè)的發(fā)祥地，是環(huán)京津、環(huán)渤海地區(qū)重要的能源、原材料基地。主要表現(xiàn)為：建材工業(yè)能源消耗與發(fā)達國家先進水平相比還有很大差距。以水泥為例，%，而世界10大水泥企業(yè)產(chǎn)量占世界水泥總產(chǎn)量近1/2，我國新型干法所占比例遠遠低于世界平均水平，立窯水泥比例仍高達60%。我國水泥工業(yè)環(huán)境污染，特別是粉塵污染嚴重。能代表墻體材料現(xiàn)代水平的輕質(zhì)板、復合板所占比例很小，還不到整個墻體材料的1%；主要原因是生產(chǎn)新型建材的企業(yè)規(guī)模小，科技含量不高,工藝設(shè)備水平落后。（三）急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗技術(shù)《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要》明確提出了萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低20％的節(jié)能目標。高性能特種水泥開發(fā)技術(shù)開發(fā)具有良好的工程施工性能、耐久性的高性能水泥和高性能混凝土等材料；加強在國際上處于領(lǐng)先水平的高性能特種水泥的基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)和應用基礎(chǔ)研究等。在新材料開發(fā)研究及其生產(chǎn)應用中，要特別重視各種材料復合化的技術(shù)發(fā)展，大力加強綠色高性能混凝土的研究、開發(fā)，加速發(fā)展與海洋建設(shè)工程有關(guān)的各類混凝土制品。通過5年的發(fā)展，我國建材工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整取得顯著成效。%%。伴隨著我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、市場化和國際化步伐的加快，我國建材行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為門類比較齊全、規(guī)模龐大、產(chǎn)品配套能力較強、具有一定國際競爭力的重要原材料工業(yè)。(一)我國建材行業(yè)的發(fā)展方向水泥工業(yè)在生產(chǎn)工藝方面：大力開發(fā)應用高效節(jié)能細粉磨技術(shù)、助磨技術(shù)和礦物摻合料機械活化技術(shù)，減少水泥中熟料用量，提高礦物摻合料的比例。在節(jié)能環(huán)保方面：大力推進清潔生產(chǎn)，強化環(huán)境意識，不斷提高各種污染物和溫室氣體排放的控制要求，新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣粉塵排放量要達到30mg/Nm3以下的國際先進標準研究。在產(chǎn)品性能方面：研究開發(fā)各種改善和提高混凝土各種性能的化學外加劑和礦物摻合料，提高混凝土與混凝土制品的科技含量和使用功能，提高混凝土材料在建筑和土木工程建設(shè)中的競爭力。（二）國際建材工業(yè)發(fā)展方向水泥工業(yè)向生態(tài)化發(fā)展生態(tài)化水泥生產(chǎn)是現(xiàn)代水泥工業(yè)的發(fā)展方向，即在水泥生產(chǎn)過程中，能源和物質(zhì)投入、廢物和污染排放都減少到最低限度，制造過程中的副產(chǎn)物能重新利用，產(chǎn)品不污染環(huán)境，并可回收利用。 實現(xiàn)零消耗。新型建材向綠色建材發(fā)展建材工業(yè)量大面廣，建筑材料的生產(chǎn)、應用對地球資源、能源和環(huán)境造成的影響是巨大的。 利用工業(yè)廢渣可大力發(fā)展新型墻體材料。XX市港口、鐵路、高速公路、電訊等現(xiàn)代化基礎(chǔ)設(shè)施完備，與北京聯(lián)合建設(shè)的京唐港，已與國內(nèi)外120多個港口實現(xiàn)通航，躋身全國港口20強。目前已發(fā)現(xiàn)并探明儲量的礦藏有47種。（三）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚建材行業(yè)是我市工業(yè)的主體之一，經(jīng)過多年發(fā)展形成了較強的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)優(yōu)勢。XX市擁有我國最早的水泥企業(yè)——啟新水泥有限公司；我國北方最大的以水泥為主業(yè)，多種建材品協(xié)同發(fā)展的特大型企業(yè)－XX市冀東水泥股份有限公司；我國特種水泥的著名企業(yè)——北極熊特種水泥公司；同時，XX市盾石干粉建材有限公司、XX市海螺型材有限責任公司、XX市宏泰新型建材有限公司等一批新型建材企業(yè)迅速發(fā)展，成為建材行業(yè)新的增長點?！盎鹕交宜唷鲍@得國家銀質(zhì)獎；“盾石”牌系列水泥產(chǎn)品以其高質(zhì)量和良好的信譽，獲得馬來西亞STRM認證及國家免檢產(chǎn)品、“全國重點水泥用戶評價質(zhì)量滿意產(chǎn)品”、“國家建筑材料工業(yè)局優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”；被國家技術(shù)監(jiān)督局批準為第一批免檢產(chǎn)品，質(zhì)量達到國際先進水平；“盾石”牌干粉建材、“海螺”高檔塑鋼型材等知名品牌的新型建材產(chǎn)品，具有較高的市場占有率。XX市海螺型材有限責任公司全套引進了當今世界上最先進的工藝技術(shù)與配方，自動化混配料系統(tǒng)、一模雙腔高速擠出型材生產(chǎn)線。（六）人才優(yōu)勢明顯，創(chuàng)新能力強，技術(shù)成果豐碩 一大批在全國有較大影響的建材生產(chǎn)企業(yè)，如XX市冀東水泥股份有限公司、北極熊特種水泥公司、XX市海螺型材有限責任公司等大型企業(yè)，都建立健全了自己的研發(fā)機構(gòu)。近幾年來合作完成了一系列重大的技術(shù)開發(fā)和新產(chǎn)品項目，科研勢頭強勁。五、項目的總體思路、目標（一）總體思路以全面提升建材行業(yè)的技術(shù)水平，增強企業(yè)的市場競爭力為主體，以加快新材料發(fā)展為導向，以產(chǎn)、學、研結(jié)合為手段，以政策支持為保障，以加快培育和發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的建材產(chǎn)業(yè)為核心，搭建一個自主創(chuàng)新研發(fā)平臺，突破一批關(guān)鍵技術(shù)，培養(yǎng)一支科技人才，形成一批良好的示范，取得一個良好的輻射效果，推進建筑材料產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，推動XX市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、升級和集約化發(fā)展。在完善生產(chǎn)裝備大型化的基礎(chǔ)上，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)。突破一批建材行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)：加快發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、水泥窯外分解技術(shù)和節(jié)能降耗技術(shù)；開發(fā)高早強特種油井水泥、改性快硬硫鋁酸鹽水泥與特種工程材料等水泥新產(chǎn)品；開發(fā)研制高效低耗生料和水泥粉磨設(shè)備和系統(tǒng)，優(yōu)化生料及水泥粉磨工藝，使粉磨電耗降低40%；開發(fā)日產(chǎn)500010000噸超大型預分解窯技術(shù)及裝備；開發(fā)非粘土類制品，研發(fā)以粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣為原料的新型墻體材料生產(chǎn)技術(shù)。完善產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整：到2010年，建材工業(yè)增加值年平均增長20％；把新型干法水泥的生產(chǎn)比重從目前的40%提高到50%，特種水泥產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量的比重達到10%，水泥散裝率達到40%。