【正文】 對(duì)我市的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，將起到極為重大的作用。新型建材產(chǎn)品檔次低、占整個(gè)建材總量的比例偏低。自1998年到2003年，水泥用石灰?guī)r的消耗量增加了2倍，而水泥產(chǎn)量同期增加僅為61%；目前，全國(guó)近80%的水泥石灰?guī)r礦開采技術(shù)落后，礦山平均產(chǎn)出率和綜合利用率僅為40%～50%，不僅浪費(fèi)了大量的天然資源，而且還導(dǎo)致鄰近大量植被毀壞，水土流失。目前，我國(guó)建材企業(yè)分散，規(guī)模大小不一，新型建材比重低，小水泥比重大，導(dǎo)致相對(duì)較低的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力。（二）存在問題及制約因素我國(guó)建材行業(yè)目前的發(fā)展模式還沒有完全脫離數(shù)量擴(kuò)展和低水平重復(fù)的狀況，能耗和原材料消耗偏高，環(huán)境保護(hù)重視不夠，總體科技水平與先進(jìn)國(guó)家仍有較大差距。同時(shí)，新型節(jié)能材料的使用，也將有利于節(jié)約能源，減輕大氣污染，改善環(huán)境質(zhì)量，具有重大社會(huì)效益。我國(guó)急需通過推動(dòng)建材行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，把該行業(yè)建設(shè)成為消耗工業(yè)廢渣、城市垃圾的環(huán)保型產(chǎn)業(yè)。建立吸引與培養(yǎng)建材科技人才的良好環(huán)境與機(jī)制，采取有效的政策和措施，凝聚人才隊(duì)伍。完善產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整：到2010年，建材工業(yè)增加值年平均增長(zhǎng)20％；新型干法水泥占水泥總產(chǎn)量比重達(dá)到50%，特種水泥產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量的比重達(dá)到10%，水泥散裝率達(dá)到40%。項(xiàng)目的主要研究工作如下：搭建建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)：以重點(diǎn)建材企業(yè)工程技術(shù)中心建設(shè)為主體，以XX省省無機(jī)非金屬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國(guó)內(nèi)外其他科研機(jī)構(gòu)為科技支撐，構(gòu)建我市建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)，以全面提高行業(yè)科技創(chuàng)新能力，增強(qiáng)區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)力。.1 優(yōu)質(zhì)建材工藝創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化示范工程可行性研究報(bào)告目 錄一、項(xiàng)目摘要 1二、項(xiàng)目的意義和必要性 3（一）立項(xiàng)意義和必要性 3（二）存在問題及制約因素 4（三）急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題 5三、項(xiàng)目的主要技術(shù)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)及技術(shù)水平分析 7(一)我國(guó)建材行業(yè) 8（二）國(guó)外建材工業(yè) 10四、現(xiàn)有基礎(chǔ)條件及優(yōu)勢(shì) 12（一）區(qū)位優(yōu)勢(shì)顯著 12（二）礦產(chǎn)資源豐富 12（三）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚 13（四）產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高 13（五）技術(shù)裝備先進(jìn) 14（六）人才優(yōu)勢(shì)明顯，創(chuàng)新能力強(qiáng)，技術(shù)成果豐碩 14五、項(xiàng)目的總體思路、目標(biāo) 15（一）總體思路 15（二）總體目標(biāo) 16（三）具體目標(biāo) 16六、項(xiàng)目的主要實(shí)施內(nèi)容 17(一)自主創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè) 18（二）關(guān)鍵技術(shù)開發(fā) 20（三）示范企業(yè)培育 24（四）人才培養(yǎng) 24七、承擔(dān)單位選擇、技術(shù)路線及進(jìn)度安排 28（一）承擔(dān)單位選擇 28（二）技術(shù)路線 30（三）進(jìn)度安排 30八、項(xiàng)目的主要技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn) 31九、項(xiàng)目預(yù)期預(yù)期技術(shù)水平和社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益 30（一）項(xiàng)目預(yù)期預(yù)期技術(shù)水平 32（二）項(xiàng)目預(yù)期社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益 32十、項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)概算、年度預(yù)算及資金籌措方案 32十一、項(xiàng)目的具體措施、組織管理方式及研究隊(duì)伍 33十二、項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)分析，含技術(shù)、市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)分析 35十三、項(xiàng)目的關(guān)聯(lián)行動(dòng) 35..一、項(xiàng)目摘要XX市是環(huán)京津、環(huán)渤海地區(qū)重要的能源、原材料基地，是以能源、原材料等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的重工業(yè)城市。突破一批建材行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)：加快發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、水泥窯外分解技術(shù)和節(jié)能降耗技術(shù)；開發(fā)高早強(qiáng)特種油井水泥、改性快硬硫鋁酸鹽水泥與特種工程材料等水泥新產(chǎn)品；開發(fā)非粘土類制品，研發(fā)以粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣為原料的新型墻體材料生產(chǎn)技術(shù)；開發(fā)日產(chǎn)500010000噸超大型預(yù)分解窯技術(shù)及裝備,開發(fā)研制高效低耗生料和水泥粉磨設(shè)備和系統(tǒng)，優(yōu)化生料及水泥粉磨工藝，使粉磨電耗降低40%。建材產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和綜合性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。培育專職科研人員225人，技術(shù)工人2250人，專項(xiàng)培訓(xùn)9000人次。因此建筑材料產(chǎn)業(yè)的科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，不僅對(duì)本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的現(xiàn)實(shí)意義，而且對(duì)全國(guó)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建立節(jié)約型社會(huì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展都有非常重要的意義。XX市是我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)祥地之一，是我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)祥地，是環(huán)京津、環(huán)渤海地區(qū)重要的能源、原材料基地。主要表現(xiàn)為：建材工業(yè)能源消耗與發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水平相比還有很大差距。以水泥為例，%，而世界10大水泥企業(yè)產(chǎn)量占世界水泥總產(chǎn)量近1/2，我國(guó)新型干法所占比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平，立窯水泥比例仍高達(dá)60%。我國(guó)水泥工業(yè)環(huán)境污染，特別是粉塵污染嚴(yán)重。能代表墻體材料現(xiàn)代水平的輕質(zhì)板、復(fù)合板所占比例很小，還不到整個(gè)墻體材料的1%；主要原因是生產(chǎn)新型建材的企業(yè)規(guī)模小，科技含量不高,工藝設(shè)備水平落后。（三）急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗技術(shù)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要》明確提出了萬元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低20％的節(jié)能目標(biāo)。高性能特種水泥開發(fā)技術(shù)開發(fā)具有良好的工程施工性能、耐久性的高性能水泥和高性能混凝土等材料；加強(qiáng)在國(guó)際上處于領(lǐng)先水平的高性能特種水泥的基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用基礎(chǔ)研究等。在新材料開發(fā)研究及其生產(chǎn)應(yīng)用中，要特別重視各種材料復(fù)合化的技術(shù)發(fā)展，大力加強(qiáng)綠色高性能混凝土的研究、開發(fā)，加速發(fā)展與海洋建設(shè)工程有關(guān)的各類混凝土制品。通過5年的發(fā)展，我國(guó)建材工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整取得顯著成效。%%。伴隨著我國(guó)工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、市場(chǎng)化和國(guó)際化步伐的加快，我國(guó)建材行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為門類比較齊全、規(guī)模龐大、產(chǎn)品配套能力較強(qiáng)、具有一定國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要原材料工業(yè)。(一)我國(guó)建材行業(yè)的發(fā)展方向水泥工業(yè)在生產(chǎn)工藝方面：大力開發(fā)應(yīng)用高效節(jié)能細(xì)粉磨技術(shù)、助磨技術(shù)和礦物摻合料機(jī)械活化技術(shù)，減少水泥中熟料用量，提高礦物摻合料的比例。在節(jié)能環(huán)保方面：大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)，強(qiáng)化環(huán)境意識(shí)，不斷提高各種污染物和溫室氣體排放的控制要求，新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣粉塵排放量要達(dá)到30mg/Nm3以下的國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)研究。在產(chǎn)品性能方面：研究開發(fā)各種改善和提高混凝土各種性能的化學(xué)外加劑和礦物摻合料，提高混凝土與混凝土制品的科技含量和使用功能，提高混凝土材料在建筑和土木工程建設(shè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。（二）國(guó)際建材工業(yè)發(fā)展方向水泥工業(yè)向生態(tài)化發(fā)展生態(tài)化水泥生產(chǎn)是現(xiàn)代水泥工業(yè)的發(fā)展方向，即在水泥生產(chǎn)過程中，能源和物質(zhì)投入、廢物和污染排放都減少到最低限度，制造過程中的副產(chǎn)物能重新利用，產(chǎn)品不污染環(huán)境，并可回收利用。 實(shí)現(xiàn)零消耗。新型建材向綠色建材發(fā)展建材工業(yè)量大面廣，建筑材料的生產(chǎn)、應(yīng)用對(duì)地球資源、能源和環(huán)境造成的影響是巨大的。 利用工業(yè)廢渣可大力發(fā)展新型墻體材料。XX市港口、鐵路、高速公路、電訊等現(xiàn)代化基礎(chǔ)設(shè)施完備，與北京聯(lián)合建設(shè)的京唐港，已與國(guó)內(nèi)外120多個(gè)港口實(shí)現(xiàn)通航，躋身全國(guó)港口20強(qiáng)。目前已發(fā)現(xiàn)并探明儲(chǔ)量的礦藏有47種。（三）產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚建材行業(yè)是我市工業(yè)的主體之一，經(jīng)過多年發(fā)展形成了較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。XX市擁有我國(guó)最早的水泥企業(yè)——啟新水泥有限公司；我國(guó)北方最大的以水泥為主業(yè)，多種建材品協(xié)同發(fā)展的特大型企業(yè)－XX市冀東水泥股份有限公司；我國(guó)特種水泥的著名企業(yè)——北極熊特種水泥公司；同時(shí)，XX市盾石干粉建材有限公司、XX市海螺型材有限責(zé)任公司、XX市宏泰新型建材有限公司等一批新型建材企業(yè)迅速發(fā)展，成為建材行業(yè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)?！盎鹕交宜唷鲍@得國(guó)家銀質(zhì)獎(jiǎng)；“盾石”牌系列水泥產(chǎn)品以其高質(zhì)量和良好的信譽(yù)，獲得馬來西亞STRM認(rèn)證及國(guó)家免檢產(chǎn)品、“全國(guó)重點(diǎn)水泥用戶評(píng)價(jià)質(zhì)量滿意產(chǎn)品”、“國(guó)家建筑材料工業(yè)局優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”；被國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)為第一批免檢產(chǎn)品，質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；“盾石”牌干粉建材、“海螺”高檔塑鋼型材等知名品牌的新型建材產(chǎn)品，具有較高的市場(chǎng)占有率。XX市海螺型材有限責(zé)任公司全套引進(jìn)了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的工藝技術(shù)與配方，自動(dòng)化混配料系統(tǒng)、一模雙腔高速擠出型材生產(chǎn)線。（六）人才優(yōu)勢(shì)明顯，創(chuàng)新能力強(qiáng)，技術(shù)成果豐碩 一大批在全國(guó)有較大影響的建材生產(chǎn)企業(yè)，如XX市冀東水泥股份有限公司、北極熊特種水泥公司、XX市海螺型材有限責(zé)任公司等大型企業(yè)，都建立健全了自己的研發(fā)機(jī)構(gòu)。近幾年來合作完成了一系列重大的技術(shù)開發(fā)和新產(chǎn)品項(xiàng)目，科研勢(shì)頭強(qiáng)勁。五、項(xiàng)目的總體思路、目標(biāo)（一）總體思路以全面提升建材行業(yè)的技術(shù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力為主體，以加快新材料發(fā)展為導(dǎo)向，以產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合為手段，以政策支持為保障，以加快培育和發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建材產(chǎn)業(yè)為核心，搭建一個(gè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)，突破一批關(guān)鍵技術(shù)，培養(yǎng)一支科技人才，形成一批良好的示范，取得一個(gè)良好的輻射效果，推進(jìn)建筑材料產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)XX市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、升級(jí)和集約化發(fā)展。在完善生產(chǎn)裝備大型化的基礎(chǔ)上，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)。突破一批建材行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)：加快發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、水泥窯外分解技術(shù)和節(jié)能降耗技術(shù)；開發(fā)高早強(qiáng)特種油井水泥、改性快硬硫鋁酸鹽水泥與特種工程材料等水泥新產(chǎn)品；開發(fā)研制高效低耗生料和水泥粉磨設(shè)備和系統(tǒng)，優(yōu)化生料及水泥粉磨工藝，使粉磨電耗降低40%；開發(fā)日產(chǎn)500010000噸超大型預(yù)分解窯技術(shù)及裝備；開發(fā)非粘土類制品，研發(fā)以粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣為原料的新型墻體材料生產(chǎn)技術(shù)。完善產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整：到2010年，建材工業(yè)增加值年平均增長(zhǎng)20％；把新型干法水泥的生產(chǎn)比重從目前的40%提高到50%，特種水泥產(chǎn)量占水泥總產(chǎn)量的比重達(dá)到10%，水泥散裝率達(dá)到40%。