【正文】 .1 優(yōu)質建材工藝創(chuàng)新與產業(yè)化示范工程可行性研究報告目 錄一、項目摘要 1二、項目的意義和必要性 3（一）立項意義和必要性 3（二）存在問題及制約因素 4（三）急待解決的關鍵技術問題 5三、項目的主要技術領域國內外發(fā)展趨勢及技術水平分析 7(一)我國建材行業(yè) 8（二）國外建材工業(yè) 10四、現有基礎條件及優(yōu)勢 12（一）區(qū)位優(yōu)勢顯著 12（二）礦產資源豐富 12（三）產業(yè)基礎雄厚 13（四）產品市場占有率高 13（五）技術裝備先進 14（六）人才優(yōu)勢明顯，創(chuàng)新能力強，技術成果豐碩 14五、項目的總體思路、目標 15（一）總體思路 15（二）總體目標 16（三）具體目標 16六、項目的主要實施內容 17(一)自主創(chuàng)新平臺建設 18（二）關鍵技術開發(fā) 20（三）示范企業(yè)培育 24（四）人才培養(yǎng) 24七、承擔單位選擇、技術路線及進度安排 28（一）承擔單位選擇 28（二）技術路線 30（三）進度安排 30八、項目的主要技術特點和創(chuàng)新點 31九、項目預期預期技術水平和社會、經濟效益 30（一）項目預期預期技術水平 32（二）項目預期社會、經濟效益 32十、項目經費概算、年度預算及資金籌措方案 32十一、項目的具體措施、組織管理方式及研究隊伍 33十二、項目的風險分析，含技術、市場的風險分析 35十三、項目的關聯行動 35..一、項目摘要XX市是環(huán)京津、環(huán)渤海地區(qū)重要的能源、原材料基地，是以能源、原材料等傳統(tǒng)產業(yè)為主導產業(yè)的重工業(yè)城市。XX市是我國水泥工業(yè)的搖籃，也是我國現代工業(yè)的發(fā)祥地之一。本項目以全面提升我市建材行業(yè)的技術水平，增加市場競爭力為主體，以加快新材料發(fā)展為導向，以產、學、研結合為手段，以政策支持為保障，以加快培育和發(fā)展具有自主知識產權的建材產業(yè)為核心，搭建一個自主創(chuàng)新研發(fā)平臺，突破一批關鍵技術，培養(yǎng)一支科技人才，形成一批良好的示范，取得一個良好的輻射效果，推進建筑材料產業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展，推動XX市產業(yè)結構的優(yōu)化、升級和集約化發(fā)展。項目的主要研究工作如下：搭建建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺：以重點建材企業(yè)工程技術中心建設為主體，以XX省省無機非金屬材料重點實驗室和國內外其他科研機構為科技支撐，構建我市建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺，以全面提高行業(yè)科技創(chuàng)新能力，增強區(qū)域競爭力。突破一批建材行業(yè)關鍵技術：加快發(fā)展新型干法水泥生產技術、水泥窯外分解技術和節(jié)能降耗技術；開發(fā)高早強特種油井水泥、改性快硬硫鋁酸鹽水泥與特種工程材料等水泥新產品；開發(fā)非粘土類制品，研發(fā)以粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣為原料的新型墻體材料生產技術；開發(fā)日產500010000噸超大型預分解窯技術及裝備,開發(fā)研制高效低耗生料和水泥粉磨設備和系統(tǒng)，優(yōu)化生料及水泥粉磨工藝，使粉磨電耗降低40%。建設生態(tài)化建材示范園區(qū)和企業(yè)：在曹妃甸開發(fā)區(qū)建設200萬t/a水泥與300萬t/a礦渣微粉粉磨生產線、100萬m3/a商品混凝土攪拌站，大幅度提高園區(qū)資源循環(huán)利用程度，建設生態(tài)化示范園區(qū)；培育5家生態(tài)化建材生產示范企業(yè)，全面推進清潔生產，實現環(huán)保達標, 推動建材行業(yè)資源利用整體進步。到2010年，主要建材產品的平均能耗降低20%。完善產業(yè)產品結構調整：到2010年，建材工業(yè)增加值年平均增長20％；新型干法水泥占水泥總產量比重達到50%，特種水泥產量占水泥總產量的比重達到10%，水泥散裝率達到40%。建材產品技術指標和綜合性能達到國內領先水平。培養(yǎng)一只科研骨干力量：充分利用XX省省無機非金屬材料實驗室“產學研”結合的優(yōu)勢，通過重點項目的研發(fā)、建設和運行，培養(yǎng)建設一支高素質的固定研究人員隊伍，為行業(yè)技術和管理水平的提高和行業(yè)的發(fā)展奠定基礎。依托重點骨干企業(yè)，為企業(yè)技術人員舉辦各種培訓，開拓視野，提高技術水平。建立吸引與培養(yǎng)建材科技人才的良好環(huán)境與機制，采取有效的政策和措施，凝聚人才隊伍。培育專職科研人員225人，技術工人2250人，專項培訓9000人次。二、項目的意義和必要性（一）立項意義和必要性我國建材產業(yè)以水泥和墻體材料為主體，建材產品廣泛應用于建筑、交通、能源、冶金、機械、化工、信息等多個領域，在國民經濟中占有重要地位。同時建材產業(yè)又是大量消耗資源能源，對生態(tài)環(huán)境產生嚴重污染的傳統(tǒng)產業(yè)，僅水泥工業(yè)消耗的能源就占全國能源消耗總量的6%。我國急需通過推動建材行業(yè)的技術進步，把該行業(yè)建設成為消耗工業(yè)廢渣、城市垃圾的環(huán)保型產業(yè)。因此建筑材料產業(yè)的科技創(chuàng)新和技術進步，不僅對本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的現實意義，而且對全國發(fā)展循環(huán)經濟，建立節(jié)約型社會，實現可持續(xù)發(fā)展都有非常重要的意義。自進入本世紀以來，我國逐漸把建筑節(jié)能作為一項重要工作來抓，建設部相繼頒布了《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》、《公建節(jié)能設計標準》等一系列強制性執(zhí)行的政策法規(guī)和技術標準。開發(fā)新型建筑材料、外墻裝飾與保溫材料，既符合國家政策又具有良好的市場前景。同時，新型節(jié)能材料的使用，也將有利于節(jié)約能源，減輕大氣污染，改善環(huán)境質量，具有重大社會效益。XX市是我國現代工業(yè)的發(fā)祥地之一，是我國水泥工業(yè)的發(fā)祥地，是環(huán)京津、環(huán)渤海地區(qū)重要的能源、原材料基地。建材行業(yè)在全國占有重要地位，總產量居全國第5位，擁有XX市冀東水泥股份有限公司、啟新水泥有限公司等一批骨干企業(yè)，形成了多種產權形式，多種產品門類，多種工藝技術，高品質、大規(guī)模的建材生產基地。通過實施本項目可以支撐我市建材產業(yè)向更大規(guī)模和更高水平發(fā)展。（二）存在問題及制約因素我國建材行業(yè)目前的發(fā)展模式還沒有完全脫離數量擴展和低水平重復的狀況，能耗和原材料消耗偏高，環(huán)境保護重視不夠，總體科技水平與先進國家仍有較大差距。主要表現為：建材工業(yè)能源消耗與發(fā)達國家先進水平相比還有很大差距。我國水泥噸熟料平均燒成熱耗比國外高45%左右，折合為純硅酸鹽水泥能耗差距為30%～40%，XX市冀東水泥股份有限公司噸水泥熟料能耗為114公斤標煤，在我國處于先進行列，但我國平均噸水泥熟料能耗為130公斤標煤，努力減少單位熟料燒成熱耗是水泥行業(yè)節(jié)約型制造的重要目標之一。小水泥比重大，生產集中度不高。目前，我國建材企業(yè)分散，規(guī)模大小不一，新型建材比重低，小水泥比重大，導致相對較低的國際競爭能力。以水泥為例，%，而世界10大水泥企業(yè)產量占世界水泥總產量近1/2，我國新型干法所占比例遠遠低于世界平均水平，立窯水泥比例仍高達60%。水泥工業(yè)對資源的依賴性極強，在其生產過程中需要消耗大量不可再生資源。從水泥制造業(yè)資源消耗量統(tǒng)計資料分析，近年來隨著我國水泥產量持續(xù)增長，水泥用原料急劇增加。自1998年到2003年，水泥用石灰?guī)r的消耗量增加了2倍，而水泥產量同期增加僅為61%；目前，全國近80%的水泥石灰?guī)r礦開采技術落后，礦山平均產出率和綜合利用率僅為40%～50%，不僅浪費了大量的天然資源，而且還導致鄰近大量植被毀壞，水土流失。我國水泥工業(yè)環(huán)境污染，特別是粉塵污染嚴重。根據國家統(tǒng)計局發(fā)布的數字，水泥粉塵排放率雖已由1999年的近2%%, 粉塵排放總量也已下降到500萬噸左右，取得了較大的進步，%～%相比，其污染仍十分嚴重。我國大中型預分解窯的污染物排放數基本能夠達到國家標準，造成污染排放嚴重的主要原因是大量落后的生產企業(yè)，嚴重超標排放，平均超標15倍左右。新型建材產品檔次低、占整個建材總量的比例偏低。能代表墻體材料現代水平的輕質板、復合板所占比例很小，還不到整個墻體材料的1%；主要原因是生產新型建材的企業(yè)規(guī)模小，科技含量不高,工藝設備水平落后。很多地方仍然大量使用黏土磚，不但浪費大量的不可再生的土地資源，而且不利于建筑物的保溫隔熱。大量的工業(yè)廢渣沒有得到充分的利用，嚴重污染環(huán)境。我市是一個傳統(tǒng)的鋼鐵、煤炭工業(yè)城市，鋼鐵工業(yè)每年排放的廢渣高達一千多萬噸，煤矸石每年排放近千萬噸，在建材行業(yè)充分利用工業(yè)廢渣，實現資源化再生，對我市的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護，將起到極為重大的作用。（三）急待解決的關鍵技術問題水泥生產節(jié)能降耗技術《國民經濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要》明確提出了萬元國內生產總值能源消耗降低20％的節(jié)能目標。建材行業(yè)為實現這個目標，需要發(fā)展新型干法水泥生產技術，應用先進的節(jié)能降耗工藝、技術設備、材料和配料方案，淘汰落后、高耗能、高消耗的工藝裝備技術，實現能源消耗的最小化，資源消耗的合理化。需要在低溫余熱發(fā)電技術，低阻預熱器的研發(fā)與應用、高效節(jié)能細粉磨技術的開發(fā)與利用等方面進行深入研究。水泥工業(yè)清潔生產技術有效利用工業(yè)廢棄物，發(fā)展廢棄物的資源化處理技術，使廢棄物的成分均勻度和物理性狀符合水泥生產的工藝要求；建立工業(yè)廢棄物應用評估體系；開展基礎研究，為應用打下堅實的基礎；開展煙氣脫硫、降低NOx排放的濃度技術研究；開展工業(yè)廢渣的再利用研究，開發(fā)“超細摻合料”技術及裝備。高性能特種水泥開發(fā)技術開發(fā)具有良好的工程施工性能、耐久性的高性能水泥和高性能混凝土等材料；加強在國際上處于領先水平的高性能特種水泥的基礎研究、關鍵技術的開發(fā)和應用基礎研究等。開發(fā)新型油井水泥、路基水泥等新品種。高性能混凝土開發(fā)技術改進膠凝材料組成而獲得高性能混凝土，以此帶動各類混凝土工程和制品的發(fā)展。著重發(fā)展以各種工業(yè)廢料為主要原材料的混