【正文】 、人工輔助，攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層混合料，采用一次攤鋪一次成型的施工方法。C、按設(shè)計(jì)高程松鋪系數(shù)計(jì)算松鋪厚度，計(jì)算每車混合料的攤鋪面積，確定每車卸料間距，將混合料準(zhǔn)確的卸在施工的路幅中央。松鋪系數(shù)由試驗(yàn)路段確定。D、人工鋪助找平時(shí)及時(shí)消除局部粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。特別注意鏟除局部粗集料“窩”、“帶”，用新拌均勻的混合料填補(bǔ)。④ 壓實(shí)A、用振動(dòng)壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開(kāi)始用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1~2遍，然后振動(dòng)碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)盡量接近邊緣，碾壓時(shí)重疊1/3輪寬，~，邊緣部分用打夯機(jī)夯實(shí)，根據(jù)試驗(yàn)段取得的碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓，至要求的壓實(shí)度為止。B、碾壓時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員用5m直尺對(duì)基層頂平平整度進(jìn)行隨機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)缺料及時(shí)找補(bǔ)。嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡與面層一致，施工時(shí)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。C、碾壓過(guò)程中如氣溫高或風(fēng)天基層表面易風(fēng)干，可采用人工適當(dāng)噴水碾壓。D、在操作中應(yīng)做到三快即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機(jī)內(nèi)加水拌和至碾壓終了延遲時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。⑤ 養(yǎng)生與交通控制水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，經(jīng)檢測(cè)合格后，立即采用土工布及其他覆蓋養(yǎng)生，并在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。側(cè)石、平石安裝釘樁持線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把側(cè)、平石依次排好。安裝側(cè)、平石時(shí)，先拌制砂漿墊層鋪底，砼墊層厚度3cm，按放線位置安裝側(cè)平石。側(cè)平石安裝后，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對(duì)側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。勾縫前先將相鄰兩塊側(cè)平石之間縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。側(cè)平石安裝完成后，務(wù)必穩(wěn)固，并應(yīng)線直、彎順、無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙。直順度允許偏差為10mm，相鄰塊高差允許偏差為3mm，縫寬允許偏差177。3mm，頂面高程允許偏差177。10mm。瀝青砼路面施工路面面層由上至下依次為3cm厚AC10細(xì)粒式瀝青砼面層、灑布改性乳化瀝青、5cm厚AC20中粒式瀝青混凝土、。（1）施工準(zhǔn)備① 面層施工前，基層及下封層必須按設(shè)計(jì)要求施工完成，質(zhì)量驗(yàn)收合格。② 施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)有足夠的機(jī)械，施工能力應(yīng)配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備③ 瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度，按《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》。當(dāng)瀝青粘度大、氣溫低、鋪筑層厚度薄時(shí)，施工溫度宜用高限。（2）試驗(yàn)路段瀝青砼各面層施工前，首先對(duì)基層的標(biāo)高、平整度、寬度、厚度、橫坡度以及線型順直度進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，尤其嚴(yán)格控制標(biāo)高和平整度。然后，按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段施工方案，用備齊并投入的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混合料各鋪筑一段不小于200m（半幅）的試驗(yàn)路段，用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法，施工組織的適應(yīng)性以及質(zhì)量檢測(cè)的可行性。試驗(yàn)段瀝青混合料攤鋪，在壓實(shí)12小時(shí)后，對(duì)其厚度、密實(shí)度、瀝青含量、礦料級(jí)配及其它項(xiàng)目進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。各項(xiàng)批標(biāo)滿足要求后，按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正式施工。（3）瀝青混合料的拌制本工程瀝青混凝土采用購(gòu)買商品瀝青混凝土，購(gòu)買的商品瀝青砼各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足相關(guān)規(guī)范要求。瀝青混合料的施工溫度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）瀝青混凝土路面的施工① 混合料的運(yùn)輸A、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部?；旌狭显谶\(yùn)輸、等候過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料滴漏，應(yīng)采取措施避免。B、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析，每卸一斗混合料應(yīng)挪動(dòng)一下汽車位置。C、運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施；。D、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。E、連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10~30cm處，并不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。F、運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。G、瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合規(guī)范溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。② 混合料攤鋪A、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。B、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊，重疊寬度宜為5~10cm。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距10~30m，且不得造