【正文】 備的選用頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運(yùn)出土設(shè)備等。千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，考慮到為避免千斤頂故障而影響工程進(jìn)度，故采用兩套設(shè)備。千斤頂在工作坑內(nèi)的布置采用兩臺(tái)并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，頂管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處為宜。高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62Mpa的ZB320塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程。頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而變形，并且便于搬動(dòng)。根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。本工程采用U形頂鐵形式。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用30號(hào)工字鋼梁。工作坑井口處安裝滑動(dòng)平臺(tái)，作為下管及出土使用。在工作平臺(tái)上設(shè)直重架，上裝電動(dòng)行車，其起重量應(yīng)大于管子重量。進(jìn)出洞口措施頂管順利進(jìn)出洞是頂管成功的基礎(chǔ)，我們考慮到土質(zhì)條件，提出以下進(jìn)出洞口措施：1）沉井時(shí)如造成洞口周圍地基塌陷，應(yīng)進(jìn)行回填粘土壓密加固，必要時(shí)加以井點(diǎn)降水疏干土體水分。2）為使出洞口在施工中不發(fā)生泥水流失，洞口止水裝置必須良好，必須做到：止水膠圈安裝平整牢固，水密性良好。止水膠圈安裝位置必須與管道在同一軸線。3）為了確保工具管安全進(jìn)出洞，盡量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要時(shí)，我們可以對(duì)洞口外的土體采取壓密注漿進(jìn)行加固。管道外圍壓注觸變泥漿減摩 為了減小管道外壁的摩阻力，必須在管道外圍壓注觸變泥漿。觸變泥漿壓注力和耗量：觸變泥漿的壓注力應(yīng)與注入土層的土體壓基本相當(dāng)或略大，而觸變泥漿的耗量亦應(yīng)略大于或等于地層土體的損失量。觸變泥漿的配比及拌制：1）根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及多次試驗(yàn)，采取成品膨潤土的配合比如下：膨潤土:水:堿=100:614:(重量比)2）泥漿的拌制要均勻。首先將定量的水放入拌和桶內(nèi)，開動(dòng)拌和機(jī)徐徐投入膨潤土，拌和23分鐘，繼續(xù)攪拌78分鐘，即成泥漿。制成的泥漿排放入貯漿池內(nèi)貯存12小時(shí)，使膨潤土、水、堿發(fā)生置換作用，形成穩(wěn)定性良好，且有一定粘度的泥漿，使用時(shí)用泵壓至管道外圍。為了防止貯漿池內(nèi)泥漿離析，應(yīng)間歇地對(duì)貯漿池內(nèi)泥漿進(jìn)行攪拌。3）觸變泥漿的壓注方法：采用在頂管工具管壓漿、中繼環(huán)補(bǔ)漿的方法，對(duì)工具管壓漿要與頂進(jìn)同步，以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤土泥漿層。中繼站補(bǔ)漿是在已有泥漿層的基礎(chǔ)上改善泥漿層，補(bǔ)充其損失量。工具管尾部第一壓漿孔后的10m處設(shè)置第一道補(bǔ)漿孔，此后每隔6m通過管節(jié)上的補(bǔ)漿孔補(bǔ)漿，以保證管道處圍空隙充滿觸變泥漿，補(bǔ)漿始終要堅(jiān)持從后向前補(bǔ)壓和及時(shí)補(bǔ)漿的原則。對(duì)于各層土質(zhì)，特別在夾砂土層施工時(shí)根據(jù)其滲透系數(shù)充分考慮泥漿的損失，調(diào)整注漿壓力和注漿量。4) 泥漿的置換：每段管道頂進(jìn)完成后，立即用2:1水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。頂管推進(jìn)1）最大允許推頂力頂管中推頂力不僅受設(shè)備的制約，而且受工作井后靠土體穩(wěn)定的允許反力和管材軸向承壓力的限制，因此在頂管施工中允許推頂力應(yīng)受諸多因素中的最小允許承載力來決定。2）中繼站的設(shè)置頂管施工中，頂管中繼站的設(shè)置與頂管允許推頂力有關(guān)，管道的頂進(jìn)總阻力由掘進(jìn)機(jī)的正面阻力和管道外壁的摩阻力組成。以頂距較長WY69工作井至豬市河為例進(jìn)行頂力計(jì)算：R=N+F=+3768= KNN=1/4πD2Pt=1/4*π**409=式中R——計(jì)算的總頂力（KN）； D——管道的外徑，D=； Pt——機(jī)頭以上1/3D處的被動(dòng)土壓力， Pt=r（H+2/3D）tg2（450+φ/2）= *（+2/3*）* tg2（450+） = 409 KN H——； r——管道所處土層的重力密度，； φ——； L——管道計(jì)算頂進(jìn)長度； F——頂進(jìn)時(shí)，采用壓密注漿管道表面與其周圍土層之間的摩阻力 F=fπDL=5*π**200=3768 KN 由于采用注漿工藝，取f=5KN/m2根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知，不能滿足頂進(jìn)的需要，因此要設(shè)中繼站。中繼環(huán)位置計(jì)算：允許推頂力/頂管總阻力＞，即3000/ N+F＞經(jīng)計(jì)算得：L=，取L=。管材和接口管材采購專業(yè)廠家生產(chǎn)的管材，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，不合格品予以清除。按管前再次檢查管子接口的槽口尺寸，橡膠圈和襯板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后方可使用。接管時(shí)可在接口外均勻涂上抹薄層硅油等橡膠無腐蝕性的潤滑材料以減小摩阻力，承插接管時(shí)加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外，頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求對(duì)管接口進(jìn)行處理。頂管工施工頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備安裝的精確度有直接的關(guān)系。安裝前，應(yīng)根據(jù)已知的控制點(diǎn)、標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤地測(cè)放出進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管的軸線，并依此測(cè)放設(shè)備和安裝位置。導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確牢固，以保證頂管的順利進(jìn)行。頂進(jìn)：A、工具管進(jìn)洞：開始頂進(jìn)前，必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障后，方可開門進(jìn)洞。開始頂進(jìn)前，先在洞口安裝好止水裝置，然后拆除磚封門，隨即推進(jìn)工具管入洞。工具管進(jìn)洞時(shí)，嚴(yán)格控制頂進(jìn)偏差。若達(dá)到上述要求，應(yīng)拉出工具管，作第二次進(jìn)洞。B、頂進(jìn)：頂進(jìn)操作工藝流程：安裝管節(jié)布置頂鐵工作面挖土土方運(yùn)出壓漿土方裝車棄土加頂鐵停頂回程棄　土頂進(jìn)停頂回程加頂鐵C、安裝管節(jié)：管節(jié)安裝前認(rèn)真檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。管道接口為“FC”形接口。安裝管節(jié)前，應(yīng)先安裝止水膠圈，在管節(jié)端面粘貼好松木襯墊，再將管節(jié)吊放在軌道上穩(wěn)好，使管節(jié)插口端對(duì)正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個(gè)管節(jié)端面密貼襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新安裝，確認(rèn)完好后方可布置頂鐵D、工作面工藝：頂進(jìn)管節(jié)的方向和