機(jī)械頂管施工方案-文庫(kù)吧
2024-09-28 16:12 本頁(yè)面
【正文】 頂 管工作井為方形井、接收井為圓井 , 開挖深度較大 ,為 , 基坑開挖過(guò)程中必須有可靠的防水和擋土措施 (采用類似人工挖孔樁法施工 )。 工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固 工作坑底可根據(jù)土質(zhì)、砼管重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止工作坑底下沉，導(dǎo)致砼管頂進(jìn)位置的偏差。 （ 1）導(dǎo)軌作用是引導(dǎo)砼管按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證砼管在進(jìn)洞之前位置正確。導(dǎo)軌安裝是否牢固與準(zhǔn)確對(duì)砼管的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大，因此，安裝導(dǎo)軌必須符合排水管的軸線、標(biāo)高以及坡度的要求。本工程采用 32KG 鋼軌作導(dǎo)軌。 （ 2）基礎(chǔ)底板：導(dǎo)軌放好后，在基底 鋪一層 400mm 厚的混凝土地板，配筋為單層縱橫雙向鋼筋φ 25＠ 200mm。本工程砼采用商品混凝土 ,標(biāo)號(hào)為 C50，混凝土面應(yīng)低于導(dǎo)軌面 1～ 2cm。 工作井、接收井施工工藝流程圖： 工作井、接收井成孔施工工藝 一節(jié)護(hù)壁的土方開挖 拆 模 土方吊裝及外運(yùn) 放置鋼筋、模板及澆砼 墊層、底板、后座、導(dǎo)軌、集水井施工 下一工序 爬梯制作 測(cè)量放線 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （ 1）工作井、接收井采用人工挖井進(jìn)行施工，挖土按一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土的施工順序進(jìn)行。人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為 900 mm，砂層地帶就調(diào)整為 500 mm 一層。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方由人工裝進(jìn)吊斗、采用手絞架吊出井內(nèi)、提升上地面 堆泥場(chǎng)后裝車外運(yùn)。 （ 2）井壁每節(jié)深度 900mm, 壁厚最寬處 600mm,最薄處 550mm；配筋形式為單層鋼筋，橫向?yàn)?Ф 25＠ 150mm，縱向配筋為 Ф 20＠150mm,上層護(hù)壁的豎向鋼筋插入下層護(hù)壁 500 mm（即搭接長(zhǎng)度）。 ① 護(hù)壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，上節(jié)護(hù)壁鋼筋籠伸入下一節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須滿足要求。 ② 安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，用鋼管作為對(duì)撐及圓雜木作為斜撐對(duì)模板進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動(dòng)。 ③ 護(hù)壁砼澆注：挖 孔護(hù)壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地沿模板的各個(gè)方向澆注，混凝土采用人工搗插，防止混凝土受振而偏移。 （ 3）井壁施工至工作井井底后，施工一堵后座墻，后座墻錨入底部 , 后座墻尺寸 m m，配筋為縱橫向鋼筋Ф 20＠200mm。 （ 4）后座墻施工完畢后，在頂進(jìn)的方向放置基坑道軌（路軌鋼制作），作為頂管道向用。在基坑的一角設(shè)一 m 的集水井 ,導(dǎo)軌放好后 ,在基底輔一層 100 mm 厚的墊層封底 ,然后澆注300mm 厚的混凝土底板，底板砼用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。 （三）頂管施工工藝 推力計(jì)算 F=F1+F2（ F— 總推力 F1— 迎面阻力 F2— 頂進(jìn)阻力） F1=π /4D2P（ D— 管外徑 P— 控制土壓力） P=Ko r Ho 式中： Ko— 靜止土壓系數(shù)，一般取 Ho— 地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取值 r — 土的重量，取 P==F1= = F2=π D f L 式中： f— 管外表面綜合磨擦阻力，取 D— 管外徑 L— 頂距 F2=150= t F=F1+F2=+= t 頂管工作井允許最大頂進(jìn)力 400 t，安全系數(shù)取 ，最大控制頂力為 350t。因此，無(wú)須加設(shè)中繼間接力頂進(jìn)?？紤]地下工程復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取 2 倍能力儲(chǔ)備，設(shè)備頂進(jìn)能力應(yīng)達(dá)到700t，采用 2 個(gè) 350t 的千斤頂可滿足要求。 管材與接口 該段頂管管材采用 Φ 1620 焊接口管材。選用優(yōu)良管材并處理好管節(jié)接口對(duì) 頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格堅(jiān)決予以退回。頂管管節(jié)的第一節(jié)和最后一節(jié)進(jìn)行特殊處理。 頂管測(cè)量與控制 頂管工程的測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，測(cè)量工作的準(zhǔn)確性將直接影響到管線實(shí)際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實(shí)施，確保無(wú)誤。 （ 1）本工程測(cè)量包括高程測(cè)量和左右偏差測(cè)量?jī)刹糠帧? （ 2）在地面上把永久性水準(zhǔn)引測(cè)至井下，設(shè)臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)，再在井底架設(shè)激光經(jīng)維儀，將激光投射到機(jī)頭的標(biāo)靶上，由機(jī)頭內(nèi)的攝像機(jī)將信號(hào)傳到地面遙控操作臺(tái)的顯示屏上，機(jī)頭高程和 左右偏差一目了然。 頂管機(jī)進(jìn)出洞口技術(shù)方案 （ 1）對(duì)進(jìn)出洞口土體采用壓密注漿進(jìn)行加固，加固的范圍：在深度方向，洞口上 2m，下 2m，左右各 2m；在長(zhǎng)度方向?yàn)?6m。 （ 2）為使進(jìn)出洞口頂進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生泥水流失，在進(jìn)出洞口里安裝橡膠止水法蘭。 （ 3）進(jìn)出洞措施： ① 作好進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備； ② 機(jī)頭出洞后，及時(shí)將與機(jī)頭連接的管子分離，機(jī)頭及時(shí)吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。
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