【正文】 出地面。10）管道滲漏的治理。對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用速凝水泥封閉管周，待水泥有一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水摻玻璃漿液封堵。頂進(jìn)前所有頂進(jìn)設(shè)備及頂管掘進(jìn)機(jī)必須全部安裝就位，設(shè)備需試運(yùn)轉(zhuǎn)。在穿墻前通過襯墻上的預(yù)埋螺栓安裝好簾布橡膠板、圓環(huán)板、扇形后板等止水裝置，由于工作井外為smw工法的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，故洞口一般情況下需另外采取加固措施。一般采用壓密注漿的方法臨時(shí)加固洞口，將掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭頂進(jìn)至工作井導(dǎo)墻內(nèi)，為防止初始出洞階段由于正面水土壓力大于掘進(jìn)機(jī)周邊的摩阻力，而使掘進(jìn)機(jī)及管段在拼裝時(shí)發(fā)生后退現(xiàn)象，在前20m～30m頂進(jìn)砼管外壁設(shè)置埋件，每次拼裝管子前將已頂進(jìn)的部分與井壁進(jìn)行連接，直至不發(fā)生后退為止。頂管接收井進(jìn)洞措施：在頂管掘進(jìn)機(jī)接近洞口30m～50m時(shí)，作一次全面的軸線及高程復(fù)核，在確認(rèn)無誤后，在接收井內(nèi)做好接收的一切準(zhǔn)備工作，包括接收平臺(tái)的搭設(shè)。工具頭頂進(jìn)到井壁后，停止壓漿，拆除接收井的封門，頂管掘進(jìn)機(jī)穿進(jìn)井墻上開始上接收架，馬上采取臨時(shí)止水措施，并繼續(xù)頂進(jìn)，待完全上架后按設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)洞管段采取永久性止水封堵措施。 初始頂進(jìn)管道防后退措施由于在初始頂進(jìn)階段正面水土壓力遠(yuǎn)大于管周圍的摩擦阻力。拼接管子時(shí)主推千斤頂在縮回前必須對(duì)已頂進(jìn)的部分與井壁進(jìn)行固定，否則管道發(fā)生后退會(huì)導(dǎo)致洞口止水裝置受損，因此在初始10～15節(jié)砼管外側(cè)埋設(shè)預(yù)埋鋼板，在主推千斤頂退回前將砼管與井壁相連，直至砼管外壁摩阻力大于掘進(jìn)機(jī)正面水土壓力為止。 對(duì)混凝土套管頂進(jìn)的技術(shù)要求工程采用鋼筋混凝土管，“f”型接口。在混凝土管頂進(jìn)過程中,千斤頂?shù)捻斄Ρ仨毚笥诟鞣N混凝土管產(chǎn)生的作用力,混凝土管方能正常頂進(jìn)?；炷凉艿捻斶M(jìn)能否按原定的標(biāo)高和方向頂進(jìn)，主要與千斤頂作用點(diǎn)有關(guān)系。當(dāng)使用一個(gè)千斤頂頂進(jìn)時(shí)，著力點(diǎn)在混凝土管中心垂直線靠管底的1/3處；再有頂管的管端與頂帽之間，還有千斤頂與后靠背墻之間都應(yīng)該襯上軟墊，以防止受到的力不均勻，影響混凝土管的正常頂進(jìn)；當(dāng)頂完一鎬時(shí)，可以用小千斤頂把頂桿退回到原來的位置上，再增加一段頂鐵接著頂進(jìn)，頂管所用頂鐵可多準(zhǔn)備幾根，這樣可根據(jù)管端和千斤頂間的不同間距，交替使用頂鐵。，可以把千斤頂桿退回到原來的位置上，然后卸下頂帽和頂鐵，再下一根混凝土套管，兩根管子的對(duì)口縫隙應(yīng)襯上軟墊，并且在混凝土管內(nèi)用內(nèi)漲圈固定，再用木楔擠緊，方可繼續(xù)頂進(jìn)。當(dāng)頂完全部混凝土管套管后，可以取下擠緊內(nèi)漲圈的木楔，然后用石棉水泥抹口，或者用水泥沙漿抹口，再將環(huán)口縫隙填滿塞嚴(yán)，以防止漏滲。在混凝土管頂進(jìn)的過程中，每頂進(jìn)一根管，必須測(cè)量一次標(biāo)高和中線，如果土質(zhì)不好，更需要隨時(shí)檢查。當(dāng)頂進(jìn)60cm時(shí)，必須測(cè)量一次，以確保準(zhǔn)確無誤。如果發(fā)現(xiàn)所頂混凝土管左右偏離，則需在偏離的一側(cè)少挖一些土，在另一側(cè)多挖些土,這樣可以糾正混凝土管的偏離。如果所頂混凝土管出現(xiàn)“低頭”情況時(shí)，倘若誤差不太大，則可將小千斤頂放在墊木上，讓力的作用點(diǎn)在管端上，隨著混凝土管頂進(jìn)，隨著放松小千斤頂，這樣可使混凝土管逐漸地恢復(fù)到正常位置上；如果混凝土管出現(xiàn)“仰頭”情況，可以將管底土適當(dāng)?shù)囟嗤谝恍?，或者把千斤頂?shù)淖饔命c(diǎn)向上少一點(diǎn)移動(dòng)，等恢復(fù)正常后,再把力的作用點(diǎn)挪回到原來的位置上繼續(xù)頂進(jìn)。通過上述方法，就能保證混凝土管的正常頂進(jìn)，頂管施工才能順利進(jìn)行。 頂管管節(jié)接頭形式及防水措施為防止管道滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必須有可靠的防水措施。本工程剛性鋼圈接頭，接頭內(nèi)采用環(huán)齒橡膠密封環(huán)。 頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。 不良地層事故處理技術(shù)措施在頂管過程中，由于泥水平衡壓力控制不當(dāng)或停頓時(shí)間過長，可能會(huì)造成突頂和工作面塌方事故。發(fā)生突頂時(shí)：應(yīng)該逐漸降低工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略小于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一段距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。發(fā)生塌方時(shí)：應(yīng)該逐漸升高工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略大于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動(dòng)千斤頂緩慢頂進(jìn)一段距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動(dòng)吸泥泵排泥，做小量排泥。 管道滲漏的治理對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿v形槽，埋入導(dǎo)水水管，用速凝水泥封閉管周，待水泥有一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水摻玻璃漿液封堵。 頂管作業(yè)面通風(fēng)頂管作業(yè)面通風(fēng)采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施。 頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)，其上用土回填，分層夯實(shí)。 頂管工藝質(zhì)量控制機(jī)制本工程為鄞州路已建W61～錢湖南路已建W51主要穿越路基、河流。管徑采用248。900的鋼筋砼F型承插管，全長約1300米，頂管工作井10只，接收井7只.①頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實(shí)際情況和對(duì)地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。②頂管的施工順序，應(yīng)從整個(gè)排水系統(tǒng)考慮，一般宜從下游開始，在進(jìn)行起始掘進(jìn)段頂管時(shí)，應(yīng)選擇施工條件較好、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)較少，頂程較短的地段進(jìn)行，同時(shí)作必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)試和分析工作，以便了解地下實(shí)際土質(zhì)，適應(yīng)施工環(huán)境，掌握頂管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，合理組織操作人員，通過起始掘進(jìn)段的頂進(jìn)小結(jié)，進(jìn)一步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化下一步頂管施工工藝。③所有頂管設(shè)備必須經(jīng)過維