【正文】 督促按圖施工。2）、參與施工方案、技術(shù)措施的討論與質(zhì)量要求的制定，并督促貫徹執(zhí)行。3）、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工操作原材料、成品及半成品的質(zhì)量證明和設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映，及時糾正。4）、參加隱檢、預(yù)檢、樣板鑒定，結(jié)構(gòu)驗收、施工預(yù)驗收、驗收并簽證記錄，提供質(zhì)量資料，負責分項、分部工程質(zhì)量核定，積累資料，并對分項工程的任務(wù)書簽證質(zhì)量等參加檢查。處理工程質(zhì)量事故，督促對重大質(zhì)量事故的處理。對凡構(gòu)成質(zhì)量事故的，則應(yīng)督促責任者填報質(zhì)量事故報表。5）、參加上級和本項目的定期、不定期質(zhì)量檢查活動，掌握工程質(zhì)量情況，定期進行分析，及時向上級匯報。建立質(zhì)量臺賬，并定期填寫質(zhì)量報表及分項工程質(zhì)量評定情況月報表（當月30日前報告）、單位工程質(zhì)量評定表（竣工預(yù)檢前填報）、質(zhì)量事故表（發(fā)生質(zhì)量事故，處理后報）、質(zhì)量目標設(shè)計（根據(jù)公司及上級要求）。質(zhì)量檢查工作方法：1）、必須堅持預(yù)防為主，對關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)精心檢查，一絲不茍，幫助生產(chǎn)技術(shù)部門強化工作質(zhì)量，防止質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)追究責任，吸取教訓(xùn)，堅持“三不放過”。2）、堅持群檢和專檢相結(jié)合，協(xié)助工長和班組搞好自檢、互檢和交檢。必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，由圖紙查，按工藝檢查，按標準檢查，實測實量掌握第一手材料，做到發(fā)現(xiàn)問題早，反映問題準，解決問題快，為施工現(xiàn)場服務(wù)好。3）、開展質(zhì)量教育工作，使全體職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，強化質(zhì)量意識，人人為質(zhì)量負責。質(zhì)量檢查部門的權(quán)限。1）、對進入現(xiàn)場的材料、預(yù)制品和設(shè)備的質(zhì)量證明，堅持按“五不準”進行檢查，檢查人員對資料有懷疑時，有權(quán)要求進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格后，方準使用。2）、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不按圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，不符合批準的施工方案，以及使用不合格材料、預(yù)制品、設(shè)備，有權(quán)向現(xiàn)場施工人員提出糾正意見，必要時可提出停工要求。當雙方意見不一致時，應(yīng)立即報請上一級領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負責人處理解決。3）、對不符合質(zhì)量標準的分項工程、分部工程或預(yù)檢隱患，有權(quán)拒絕簽證，并要求施工部門進行糾正，然后進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可簽證。未經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查簽證的或不符合質(zhì)量要求的工程，不得進行隱蔽和轉(zhuǎn)入下道工序。4）、質(zhì)量檢查部門有權(quán)要求施工部門和其他有關(guān)部門提供施工技術(shù)情況和資料。5）、質(zhì)量檢查人員有權(quán)越級申訴自己的意見，任何部門和人員不得妨礙質(zhì)量檢查部門或人員行使職權(quán)，不得故意刁難或打擊報復(fù)。（二）、工人自檢、互檢： 為確保工程質(zhì)量，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)生命”的方針，強化施工過程中的工序檢驗，在實行工人自檢、互檢情況下，輔以專業(yè)檢查，做到預(yù)防為主，防患于未然。質(zhì)量教育。必須對工人進行“質(zhì)量第一”和質(zhì)量管理知識的教育，掌握全面質(zhì)量管理知識，強化質(zhì)量意識，提高技術(shù)水平。對工人骨干和符合條件的工人，必須經(jīng)過全面質(zhì)量管理教育，考試合格后上崗操作。對工人進行質(zhì)量意識和技能教育。工人質(zhì)量責任。熟悉本工種操作規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標準，認真聽取和落實工長、班組長技術(shù)、工藝、質(zhì)量標準交底。檢驗內(nèi)容。按照《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》檢驗，明確檢驗項目、檢驗標準、檢驗方案和檢驗方法。提供必要的條件和手段，如計量器具、測試工具等。對保證項目、基本項目和允許偏差項目，認真做好原始記錄，操作時間、條件、操作人均須寫明。對不合格品做好標記，分別堆放，按規(guī)定處理。建立互檢與交檢制度。在同一崗位上的操作人員，互相檢驗，檢驗出來的質(zhì)量缺陷應(yīng)及時改正過來。上道工序交給下道工序時，必須要交檢。如檢驗出質(zhì)量缺陷，在下道工序應(yīng)及時解決。組織班組成立QC小組，選出組長、不脫產(chǎn)的質(zhì)量員、發(fā)布人各一名，開展PDCA循環(huán)，建立質(zhì)量考核制度，使工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量同思想教育、物質(zhì)鼓勵相結(jié)合，獎優(yōu)罰劣，認真開展“三檢制”、“三工序”活動。四、質(zhì)量管理資料：建立項目質(zhì)量記錄總目錄清單和各部門質(zhì)量記錄目錄清單。質(zhì)量記錄包括質(zhì)量體系運行記錄和產(chǎn)品質(zhì)量記錄，由項目各職能部門按規(guī)定要求填寫，做到準確、及時、完整與工程進度同步。工程完工后，由工程技術(shù)部統(tǒng)一收集歸檔。質(zhì)量管理資料包括：質(zhì)量控制方案；質(zhì)量管理規(guī)定；定期檢查制度；定期檢查記錄；事故及責任人的處理結(jié)果；質(zhì)量事故記錄；質(zhì)量事故的原因分析；質(zhì)量事故的整改措施；獎罰規(guī)定；自檢記錄；質(zhì)量整改；質(zhì)量回執(zhí)；質(zhì)量罰款；質(zhì)量保證體系；工程快報；分項檢查記錄。施工隱蔽及施工主要過程采用數(shù)碼攝像，建立照片檔案。加強技術(shù)資料的收集、管理，切實做到“三同步”，技術(shù)資料整理按照建筑安裝工程技術(shù)資料規(guī)定，及備案制要求。主要施工材料必須有質(zhì)量保證書（出廠合格證），不合格材料堅決退場。五、工程四大主體質(zhì)量通病防治：模板工程： （1）梁模板：支撐時遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸要略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入柱內(nèi)。梁側(cè)模下口必須有夾條木，以保證混凝土澆灌過程中，側(cè)模下模口不致炸模。（2）柱模板：柱支模前必須先校正鋼筋位置；根據(jù)柱截面的大小及高度，柱模外面每隔70cm加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼縫嚴密。（3）板模板：支承材料要有足夠的強度，前后左右相互搭牢；板模與梁側(cè)模連接處，板模要拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。模板結(jié)構(gòu)幾何尺寸必須準確，安裝穩(wěn)固，拼裝嚴密。針對走模、脹模和柱接頭不正、不直等質(zhì)量通病，施工時必須制定詳細組裝操作步驟及拼裝方法，首先要確保模板的制作質(zhì)量。鋼筋工程： （1）鋼筋加工：加工鋼筋配料管理工作，根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不時角度和下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫，保證成型尺寸準確。預(yù)防措施搬運、堆放輕抬輕放，放置地點平整，按施工需要運去現(xiàn)場，并按使用先取先后堆放，以避免不必要的翻垛。 （2）鋼筋綁扎：綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲，檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠，注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，應(yīng)及時校正。預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鋼絲的墊塊，綁在鋼筋骨加架外側(cè)；同時，為使保護層厚度準確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。鋼筋遺漏預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。預(yù)防綁扎節(jié)點松扣：一般采用2022號鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12毫米以下鋼筋宜用22號鐵絲，綁扎直徑1225毫料鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。綁扎時要選用不易松脫的綁扣形式，綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要用兜扣并加纏。 混凝土工程： （1）砼和易性不佳預(yù)防措施：采取在混凝土拌合物中摻減水劑，以改善混凝土拌合物和易性。 （2）原材料計量要建立崗位責任制，計量方法簡便易行、可靠，特別是水的計量，要制作標準計量水桶；外加劑要用小臺秤計量。 （3）預(yù)防麻面措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密 （4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。 （5）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤者，要及時調(diào)直，補扣綁好。 （6）搗實混凝土拌合物時，；為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒要插入下層混凝土5cm；平板振搗器要相鄰兩段之間搭接振搗35cm。 （7）位置線要彈準確，認真將吊線找直，及時調(diào)整誤差，以消除誤差積累，并及時檢查、核對。 （8）振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。 （9）砼澆筑前應(yīng)嚴格檢查模板尺寸、模板支架、鋼筋數(shù)量和位置、規(guī)格。并作好隱蔽工程驗收記錄、待監(jiān)理工程師驗收并簽署砼落灌令后才可澆筑砼。澆搗過程必須細心操作，振點均勻，特別是梁、柱交接鋼筋密集處，分層振搗，細心搗實。及時做好砼施工記錄，隱蔽記錄和施工日記，并按規(guī)定留置試塊。 砌筑工程： （1）砂漿配合比的確定：結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)做好砂漿試配，在滿足砂漿和易性的條件上，控制砂漿的強度，可適當調(diào)整水泥用量。 （2）砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部分塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開（不見疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。 （3）不選用標號過高的水泥和過細砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合化，保證攪拌時間。 （4）灰槽中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角內(nèi)處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。 土建與安裝交叉施工時，應(yīng)加強配合與銜接，協(xié)同配合好，互相提供方便。做好建筑成品保護和上道工序成果保護，使建筑物各分項工程、構(gòu)配件和設(shè)備在交工時完好如新。水、電、設(shè)備進場時要逐一請建設(shè)及監(jiān)理方驗收、簽證、確保原材料的質(zhì)量。在施工過程中，給水管道的連接、承插嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工。電氣安裝嚴格按電氣施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，確保安裝質(zhì)量達到優(yōu)良。六、質(zhì)量回訪回修：工程竣工前，項目與業(yè)主簽訂質(zhì)量保修書，作為合同附件，主要內(nèi)容為：保修項目內(nèi)容及范圍、保修期、保修責任、保修金的支付方法。建立聯(lián)系電話及聯(lián)系卡，一年內(nèi)主動上門回訪，組建專門維修班組，設(shè)立維修點及時維修，項目負責對工程進行質(zhì)量回訪全面負責。在保修期內(nèi)項目成立專業(yè)回訪保修專業(yè)組，保證回訪率100%，保修率100%。七、新規(guī)范和強制條文的執(zhí)行：嚴格執(zhí)行新標準、新規(guī)定及《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001等新規(guī)范和強制條文內(nèi)容的貫穿與實施。八、質(zhì)量保證體系、組織機構(gòu)及重點工序質(zhì)量控制：附表一： 質(zhì)量保證體系準備工作熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量機構(gòu)準備材料勞動力準備搭設(shè)臨時設(shè)施測量儀器準備機械設(shè)備準備現(xiàn)場臨時道路、排水現(xiàn)場臨時道路、硬化技術(shù)交底分部分項工程書面交底施工管理人員參加辦上道工序交接手續(xù)施 工中 間 檢 查自檢、互檢、專業(yè)檢查嚴格執(zhí)行操作規(guī)程嚴格按圖施工合理安排工序間搭接隱蔽工程驗收現(xiàn)場文明施工質(zhì)量評定不合格返工處理執(zhí)行驗評標準材料合格證試 驗 報 告自 檢 記 錄質(zhì)量檢驗評定隱蔽驗收記錄事故處理記錄資料整理使用過程回 返、回 修附表二： 質(zhì)量管理機構(gòu)各專業(yè)隊各專業(yè)隊工人技能培訓(xùn)技術(shù)負責人方案、技術(shù)支持技術(shù)組設(shè)備材料部進場材料質(zhì)量工地實試室抽檢材質(zhì)設(shè)備材料部機械設(shè)備質(zhì)量測量專業(yè)組測量控制施工組施工過程管理質(zhì)量組質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量工程指揮部工程職能部門項目經(jīng)理設(shè)計代表業(yè)主代表監(jiān)理單位質(zhì)監(jiān)站附表三 工程質(zhì)量預(yù)控表 全面負責人：項目經(jīng)理預(yù)先控制：總負責人：生產(chǎn)副經(jīng)理：技術(shù)負責人：執(zhí)行技術(shù)標準、操作規(guī)程、制定各種質(zhì)量保證制度及工作守則施工部門材料部門設(shè)備部門技術(shù)部門勞資部門施工方案人員素質(zhì)操作質(zhì)量環(huán)境質(zhì)量材料質(zhì)量設(shè)備質(zhì)量技 術(shù)負責人質(zhì) 檢 員安 檢 員施 工 員安 檢 員實 驗 員質(zhì) 檢 員設(shè)備部門安 檢 員施工員班組織檢查、監(jiān)督質(zhì)檢部門檢查生產(chǎn)班組操作試驗部門檢測工程質(zhì)量質(zhì)量評定各部門及施工班組總結(jié)提高質(zhì)檢、財務(wù)部門執(zhí)行獎罰用戶提出質(zhì)量問題回 訪過程使用過程維 修 影響質(zhì)量要 素把關(guān)控制：總負責人：技術(shù)負責人：過程控制：總負責人：生產(chǎn)副經(jīng)理：技術(shù)負責人：工程質(zhì)量最終控制：總負責人：技術(shù)負責人：總負責人：項目經(jīng)理：附表四 鋼筋工程質(zhì)量對策表影響鋼筋工程質(zhì)量因素 對 策鋼 筋 工 程 質(zhì) 量 對 策 表鋼筋搭接錨固受力筋排距保護層箍筋分布筋間距規(guī) 格 和 數(shù) 量工序搭接合理，實行工序交接制度按設(shè)計間距劃線，嚴格操作規(guī)程綁扎不牢施工人員亂踩操作不認真綁扎要牢，不允許漏綁不注意規(guī)格亂綁圖紙不熟悉糊亂代用專人負責，質(zhì)檢員逐一檢查鋼筋半成品掛牌堆放按下料表綁扎認真看圖，鋼筋代用須經(jīng)設(shè)計許可數(shù)量不準確主筋固定不牢，墊塊過稀按設(shè)計及施工規(guī)范執(zhí)行受力筋排距不勻主筋綁扎定位要牢，墊塊不漏設(shè)用高標號砂漿制作，厚度規(guī)范墊塊布筋要劃線，操作要認真長度不夠主筋保護層不準嚴格按規(guī)范要求錯開按設(shè)計或規(guī)范長度拾接鋼筋錨固長度不夠接頭未錯開無出廠合格證退場，無復(fù)檢合格不用銹蝕過重不用，一