加氫車間事故應(yīng)急預(yù)案-文庫(kù)吧
2025-04-01 23:52 本頁(yè)面
【正文】 余熱回收系統(tǒng)處理這類事故原則是保證汽包液位大于等于20%故處理辦法如下：關(guān)閉出入口閥門按操作規(guī)程保壓。: 兩路低壓動(dòng)力電源晃電瞬間停電現(xiàn)象:a、控制室內(nèi)照明變暗或滅而復(fù)亮。b、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵停運(yùn)聲音異常。c、控制室內(nèi)有關(guān)指示燈變暗或者熄滅。原因:外電路故障事故發(fā)生后的主要預(yù)防:（鍋爐上水泵故障）（鼓風(fēng)機(jī)故障。）3.（引風(fēng)機(jī)故障）要防止回火燒人和爐膛內(nèi)爆事故發(fā)生后應(yīng)采取主要措施。，應(yīng)采取緊急停工措施以防止轉(zhuǎn)化爐膛閃爆。，應(yīng)采取緊急停工措施以防止轉(zhuǎn)化爐回火傷人。:b1 鍋爐上水泵備機(jī)搶開(kāi)失敗，在確保汽包液位可見(jiàn)的情況下轉(zhuǎn)至減負(fù)荷運(yùn)行，爭(zhēng)取處理時(shí)間直至切斷進(jìn)料。b2 引風(fēng)機(jī)兩臺(tái)都不能運(yùn)轉(zhuǎn)但在處理過(guò)程中可減負(fù)荷運(yùn)行b3 鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)都不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，立即停工。 :：加氫氧化鋅等反應(yīng)器按工藝指標(biāo)正常運(yùn)行調(diào)整原料爐出口溫度≤380℃。氧化鋅床層350℃左右。，但對(duì)裝置運(yùn)行無(wú)大礙。（對(duì)原料預(yù)熱段設(shè)在對(duì)流段而言），兩臺(tái)無(wú)法啟用按緊急停工處理.：e 鍋爐上水泵全停e1切出原料干氣，在壓機(jī)前引入氮?dú)饣蛲鈦?lái)氫PSA切出大循環(huán)運(yùn)行e2 轉(zhuǎn)化熄火，停用自產(chǎn)蒸汽引外來(lái)中壓蒸汽，保汽包液位保轉(zhuǎn)化催化劑，時(shí)間≤15分鐘內(nèi)e3 酌情把原料預(yù)處理系統(tǒng)在轉(zhuǎn)化配氫前甩出大循環(huán)流程保溫保壓。e4 視上水泵搶修情況決定該系統(tǒng)處理方案是保溫保壓還是N2置換e5 鼓風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致轉(zhuǎn)化爐熄滅按上述原則出來(lái)處理。:，按原料預(yù)處理系統(tǒng)5152敘述原則進(jìn)行，并關(guān)閉轉(zhuǎn)化爐預(yù)熱爐燃料氣各類閥門，尤其是引風(fēng)機(jī)故障.，鼓風(fēng)機(jī)故障時(shí)采用緊急停工措施是首要考慮的。，轉(zhuǎn)化中變催化劑保護(hù)措施：e1轉(zhuǎn)化催化劑e2. 通自產(chǎn)或外來(lái)蒸汽保護(hù)＜7e6中變催化劑中變床層溫度低于180℃時(shí)，轉(zhuǎn)化停止配自產(chǎn)或外來(lái)蒸汽，以防止中變催化劑水泡導(dǎo)致強(qiáng)度下降。:余熱回收系統(tǒng)因電路故障發(fā)生問(wèn)題，主要是因轉(zhuǎn)化配汽導(dǎo)致中壓蒸汽水分離器液位消失問(wèn)題，所以當(dāng)：鍋爐上水泵電源故障無(wú)法恢復(fù)其中一臺(tái)運(yùn)行時(shí)，制氫裝置按緊急停工方法處理。由于鼓風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致轉(zhuǎn)化爐熄火，轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器無(wú)熱源不產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致裝置緊急停工。:變壓吸附氫提純裝置是否工作運(yùn)行看中變氣是否維持正常工況,綜前所述當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)電源故障切斷原料干氣時(shí)PSA按程序停工.: 停脫鹽水原因:a、工廠脫鹽水站故障b、三沖量閥調(diào)節(jié)閥故障關(guān)死“脫鹽水→脫鹽水預(yù)熱器→脫氧槽→鍋爐給水泵→脫鹽水加熱器→中壓氣水分離器故脫鹽水中斷主要是影響汽包液位，當(dāng)液位消失后，裝置緊急停工事故發(fā)生后的主要預(yù)防:汽包的液位一般控制在5060%降到20%時(shí)，按每小時(shí)脫鹽水計(jì)，經(jīng)計(jì)算液位從60%降到20%需要時(shí)間 分，從60%降到10%耗時(shí) 。在上述時(shí)間內(nèi)脫鹽水不能及時(shí)恢復(fù)液位消失，裝置緊急停工。事故發(fā)生后應(yīng)采取的措施:，裝置可減到最低負(fù)荷30%左右生產(chǎn)。 ㎡，所以應(yīng)當(dāng)保證較高液位操作。：。脫鹽水不能在1015分鐘內(nèi)恢復(fù)，裝置減負(fù)荷，30%生產(chǎn)，盡量延長(zhǎng)工廠處理時(shí)間。若脫鹽水在短期內(nèi)不能及時(shí)恢復(fù)，在汽包液位可視情況下，采取緊急停工措施，機(jī)切斷原料進(jìn)料，壓機(jī)前通入H2，N2。走大循環(huán)流程。:a. 脫鹽水故障在15分鐘內(nèi)恢復(fù)，不管轉(zhuǎn)化是否減負(fù)荷，原料預(yù)處理系統(tǒng)的反應(yīng)器都按正常工藝指標(biāo)進(jìn)行。，只能采取停工措施，在壓機(jī)切斷進(jìn)料原料干氣的條件下，原料預(yù)處理系統(tǒng)內(nèi)烴類力爭(zhēng)吹掃干凈。，在轉(zhuǎn)化替蒸汽前，原料預(yù)處理系統(tǒng)切出大循環(huán)流程，保溫，保壓，視脫鹽水系統(tǒng)恢復(fù)程度和時(shí)間決定開(kāi)工方案。:：，只要15分鐘內(nèi)處理完畢，裝置可繼續(xù)正常生產(chǎn).，可降負(fù)荷3050%生產(chǎn)。，為了避免中壓汽水分離器液位消失，干鍋事件發(fā)生，從安全角度出發(fā)，裝置只能緊急停工，處理如下：e1 壓機(jī)切出原料，補(bǔ)N2，H2e2切出PSA單元造氣系統(tǒng)，走大循環(huán)流程。e3切出蒸汽，汽包保壓，保液位e4停鍋爐水上泵35轉(zhuǎn)化爐熄火，系統(tǒng)降溫e6酌情決定轉(zhuǎn)化停蒸汽時(shí)間，按下列條件：A中變床層出口溫度B脫鹽水網(wǎng)恢復(fù)時(shí)間:脫鹽水中斷事故對(duì)于預(yù)熱回收系統(tǒng)而言確保中壓汽水分離器液位。若汽包液位已消失，應(yīng)采取以下措施：，脫氧槽處于較高液位工況。三沖量閥LIC副線常開(kāi)。，減少鍋爐水消耗。（或鍋爐水泵抽空）原料氣切出壓機(jī)和轉(zhuǎn)化爐熄滅:，保證氫氣收率。，PSA甩出系統(tǒng)，按規(guī)程保壓。＞40℃甩掉PSA: 停凈化風(fēng)?，F(xiàn)象: ，報(bào)警原因:全廠凈化風(fēng)管網(wǎng)故障.事故發(fā)生后的主要預(yù)防:。，否則催化劑要破碎..，引風(fēng)機(jī)開(kāi)30分鐘停止，悶爐，關(guān)燃料總閥...事故發(fā)生后應(yīng)采取的措施a、停原料干氣壓機(jī)，通氮?dú)獯祾?，控制原料預(yù)處理系統(tǒng)減壓速度，預(yù)熱爐熄火。b、轉(zhuǎn)化爐熄火，入口外來(lái)中壓蒸汽保護(hù)好轉(zhuǎn)化催化劑，保持汽包液位c、切斷PSA進(jìn)料，PSA系統(tǒng)保壓，轉(zhuǎn)化中變用N2（H2）置換，控制泄壓速度: 該部分如下壓力控制系統(tǒng)：，應(yīng)有兩組調(diào)節(jié)閥（即分程控制）PIC一組為風(fēng)開(kāi)，一組為風(fēng)關(guān)PV/A PV /B，PV/A關(guān)死，切斷進(jìn)料，PV/B打開(kāi)原料氣放空。壓機(jī)出口PIC打開(kāi)原料氣干欺，去壓機(jī)前分液罐。，采取以下措施操作：d1 停原料壓機(jī)d2 通入氮?dú)獯祾呦到y(tǒng): 該部分有如下控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥為FV風(fēng)開(kāi)閥，調(diào)節(jié)閥為PV風(fēng)關(guān)閥，一旦停風(fēng)，原料氣火炬放空，從安全角度考慮，關(guān)死配氫線，確保系統(tǒng)內(nèi)存油氣通過(guò)事故處理冷卻器在原料分液罐前放火炬是合理的，但要控制原料預(yù)處理系統(tǒng)的減壓速度，以保護(hù)催化劑。，一旦凈化風(fēng)停，爐出溫度TICFV為風(fēng)開(kāi)閥，燃料氣中斷: 給部分有以下控制系統(tǒng)：，一旦停風(fēng)蒸汽全開(kāi)，原料干氣關(guān)，有利于催化劑保護(hù)。正常生產(chǎn)嗜主瓦斯流程FIC風(fēng)開(kāi)，2瓦斯補(bǔ)PSA解析氣網(wǎng)FIC風(fēng)開(kāi)。解析氣壓控PIC風(fēng)開(kāi)，一旦停風(fēng)主副燃料全停。，一旦停風(fēng)全關(guān)。保持液位，F(xiàn)VB，均為風(fēng)關(guān)閥，一旦停風(fēng)，全開(kāi)，不憋壓。，從安全角度考慮TIC調(diào)節(jié)閥為TV風(fēng)開(kāi)閥，一旦停風(fēng)，全關(guān)，確保中變催化劑床層不超溫。，PV/A為風(fēng)開(kāi)閥，PV/B為風(fēng)關(guān)閥，一旦停風(fēng)事故發(fā)生，中變氣在PV/B處放空，但要在現(xiàn)場(chǎng)控制減壓速度: ，停風(fēng)時(shí)全開(kāi)，以確保液位（泵出口閥要適當(dāng)調(diào)節(jié)），停風(fēng)時(shí)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，確保脫氧槽液位。
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