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正文內(nèi)容

催化事故應(yīng)急預(yù)案-文庫吧

2025-04-01 23:02 本頁面


【正文】 保復(fù)20) 位。 21) 沉降器趕油氣30分鐘后,22) 逐步降低沉降器、提升管吹汽量,23) 必要時(shí)倒油氣大盲板,24) 停沉降器吹汽。 25) 停電半小時(shí)內(nèi)仍未恢復(fù)26) 供電,27) 應(yīng)聯(lián)系給蒸汽吹掃原料油線及油漿線,28) (表)而29) 竄油。如無蒸汽,30) 應(yīng)緊急放空。II 如低壓電停: 31) 室內(nèi)手動(dòng)啟用切32) 斷進(jìn)料自保。 33) 噴嘴處改走事返線,34) 進(jìn)料自保復(fù)35) 位。 36) 短時(shí)間停電,37) 維持兩器流化。 38) 長(zhǎng)時(shí)間停電,39) 按正常停工處理。分餾崗位:1 迅速關(guān)閉汽提蒸汽、攪拌蒸汽及管線吹掃蒸汽。2 關(guān)閉各冷卻器回水閥。3 關(guān)閉所有泵出口閥。4 必要時(shí)關(guān)各塔底及側(cè)線抽出閥。5 聯(lián)系罐區(qū)汽油、柴油改不合格線。6 供電長(zhǎng)時(shí)間無法恢復(fù)時(shí),蒸汽掃線退油,油漿視情況緊急放空。 穩(wěn)定崗位:1 關(guān)閉各運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥。2 關(guān)閉壓縮富氣補(bǔ)壓線手閥及洗滌水手閥。3 儀表調(diào)節(jié)閥改手動(dòng)控制。4 關(guān)閉汽油進(jìn)T301調(diào)節(jié)閥,貧吸收油進(jìn)出T303調(diào)節(jié)閥。5 關(guān)閉V30V303 切水閥,防止跑汽油和液態(tài)烴。關(guān)閉液化氣、干氣出裝置閥,保持系統(tǒng)壓力、液面。6 聯(lián)系氣壓機(jī)檢查停機(jī)后機(jī)出口閥是否關(guān)閉,分餾粗汽油去穩(wěn)定是否關(guān)閉。兩機(jī)崗位:5 現(xiàn)場(chǎng)觀察自保系統(tǒng)執(zhí)行情況,機(jī)組啟動(dòng)旋鈕切至“停止”位置并盤車。如軸承溫度和潤滑油回油溫度偏高應(yīng)進(jìn)行不間斷盤車,直至潤滑油回油溫度低于45℃。6 檢查輔助油泵是否自啟動(dòng),如果沒有自啟動(dòng)應(yīng)人為投上,并做開機(jī)準(zhǔn)備工作。7 開氣壓機(jī)入口前放火炬調(diào)節(jié)閥,維持反應(yīng)壓力。8 關(guān)氣壓機(jī)出口閥并通知穩(wěn)定崗位;9 關(guān)氣壓機(jī)反喘振手閥。4. 切斷進(jìn)料事故處理方案。 h、 造成事故的原因1 原料油嚴(yán)重帶水2 原料油泵故障3 反應(yīng)系統(tǒng)憋壓4 兩器流化不起來; i、 事故狀態(tài)下的操作要求及應(yīng)急處理措施反應(yīng)崗位:室內(nèi):3 投進(jìn)料自保,切斷進(jìn)料和兩器。4 用氣壓機(jī)出口放火炬、汽提蒸汽等平衡壓力。5 控制好外取熱器汽包液面。室外:1 迅速關(guān)閉進(jìn)料噴咀第二道手閥、油漿、預(yù)提升干氣和終止劑手閥。2 再生滑閥、待生塞閥改手動(dòng)關(guān)死。3 檢查自保動(dòng)作情況,未動(dòng)作的改手動(dòng)執(zhí)行到位。4 開大預(yù)提升蒸汽手閥。5 引燃燒油至噴咀前脫水,控制好再生器溫度。分餾崗位2 聯(lián)系罐區(qū)汽、柴油及時(shí)改不合格線。3 控制好各塔及回流罐液位。4 聯(lián)系罐區(qū)收燃燒油,開泵P210建立循環(huán)。5 中段、頂循回流泵抽空后及時(shí)停泵關(guān)閥。穩(wěn)定崗位2 改三塔循環(huán),控制好各液面。3 熱源中斷(一中停),熱值閥位關(guān)至10%,防止熱源恢復(fù)時(shí),升溫過快憋壞換熱器。5. 凈化風(fēng)中斷事故凈化風(fēng)主要用于裝置內(nèi)各控制閥作動(dòng)力風(fēng)和反再系統(tǒng)藏量、密度、壓降表作反吹風(fēng)。凈化風(fēng)中斷后,隨著凈化風(fēng)壓力降低,裝置內(nèi)風(fēng)關(guān)閥全開,風(fēng)開閥全關(guān),帶反吹風(fēng)的儀表逐漸失靈。長(zhǎng)時(shí)間中斷處理方法:j、 若主風(fēng)仍可進(jìn)入系統(tǒng),k、 則按照切l(wèi)、 斷進(jìn)料處理(注意此時(shí)室內(nèi)無法調(diào)節(jié)各控制閥,m、 調(diào)節(jié)時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)手閥),n、 放火炬改手搖控制反應(yīng)壓力。o、 若主風(fēng)無法并入進(jìn)入系統(tǒng),p、 則按照主風(fēng)中斷處理。3. 設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案 . 主風(fēng)中斷事故處理方案。a 造成事故的原因1 機(jī)組負(fù)荷調(diào)整幅度過大2 供電系統(tǒng)故障b 事故狀態(tài)下的操作要求及應(yīng)急處理措施見停電事故處理預(yù)案。. . 時(shí)出故障分餾處理方案分析:P203故障后,V202液面迅速上升,直接威脅氣壓機(jī)機(jī)組安全,處理過程首要任務(wù)是采取措施迅速降低液面。處理:P203兩臺(tái)故障,應(yīng)匯報(bào)車間值班、調(diào)度、聯(lián)系鉗工處理:
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