【正文】 設(shè)在K1+000左側(cè)北部十八局預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，該處場(chǎng)地很好、交通方便，故選擇該處為預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)占地3000 m3。 鋼筋加工廠及材料堆放場(chǎng)設(shè)在K1+330左側(cè)，與預(yù)制場(chǎng)處于同一位置。該場(chǎng)要進(jìn)行整平壓實(shí)處理。其占地面積1000m2。聯(lián)絡(luò)通信采用有線和無(wú)線電方式，項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)及隊(duì)負(fù)責(zé)人配備手機(jī)。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各業(yè)務(wù)部門(mén)及隊(duì)部安裝程控電話，另外各專(zhuān)業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)分別配兩部對(duì)講機(jī)。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)醫(yī)療衛(wèi)生室，主要職能是為一線職工服務(wù)，負(fù)責(zé)對(duì)職工工傷治療和日常疾病防治（職工重病及時(shí)護(hù)送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院），流行病預(yù)防和環(huán)境衛(wèi)生檢查監(jiān)督。（見(jiàn)表） 臨時(shí)工程數(shù)量匯總表 序號(hào)臨時(shí)工程名稱(chēng)單位數(shù)量占地面積1生活及辦公用房m2355094502臨時(shí)生產(chǎn)房m2282010200①材料庫(kù)m26001000②修理車(chē)間m2 400800③加工棚m2300500④配電及發(fā)電機(jī)房m270100⑤鋼筋加工廠及料場(chǎng)m210001000⑥預(yù)制場(chǎng)m2(400)3000⑦混合料拌合場(chǎng)m2502000⑧機(jī)械停放場(chǎng)m218003臨時(shí)通信km14臨時(shí)電力km（見(jiàn)圖）、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法。擬投入本工程的人員、設(shè)備已落實(shí)。我公司一旦中標(biāo)，可以確保在3天內(nèi)將臨建施工人員調(diào)集現(xiàn)場(chǎng)，14天內(nèi)將主要施工人員和設(shè)備調(diào)集入場(chǎng)。上場(chǎng)的勞動(dòng)力及設(shè)備具體時(shí)間安排見(jiàn)《勞動(dòng)力上場(chǎng)計(jì)劃安排表》和《主要機(jī)械設(shè)備上場(chǎng)安排表》。勞動(dòng)力上場(chǎng)計(jì)劃安排表序號(hào)工種單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1技術(shù)管理人員人38通知后7d內(nèi)部分先進(jìn)場(chǎng)2測(cè)量工人5通知后7d內(nèi)3砼 工人93通知后7d內(nèi)部分根據(jù)需要上場(chǎng)4起重工人40通知后7d內(nèi)部分根據(jù)需要上場(chǎng)5橋梁工人46通知后7d內(nèi)部分根據(jù)需要上場(chǎng)6試驗(yàn)工人8通知后7d內(nèi)7電 工人12通知后7d內(nèi)8修理工人20通知后7d內(nèi)9電焊工人26通知后7d內(nèi)10鉗 工人16通知后7d內(nèi)11鋼筋工人50通知后7d內(nèi)部分根據(jù)需要上場(chǎng)12架子工人20通知后7d內(nèi)13各種司機(jī)人48通知后7d內(nèi)部分根據(jù)需要上場(chǎng)14其他技術(shù)工種人40根據(jù)需要上場(chǎng)15普 工人128根據(jù)需要上場(chǎng)合計(jì)人590各工種重復(fù)使用施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地　計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間額定功率KW1鉆機(jī)GK126徐州通知后7d內(nèi)452泥漿泵3PNL8徐州通知后7d內(nèi)223混凝土拌合樓SIS100P1日本通知后7d內(nèi)844二灰拌合站S4S100P1徐州通知后7d內(nèi)505混凝土運(yùn)輸車(chē)MR45006上海通知后7d內(nèi)2136泵送車(chē)1中聯(lián)通知后7d內(nèi)7吊車(chē)NK161日本通知后7d內(nèi)3248吊車(chē)RT6251泰安通知后7d內(nèi)2899挖掘機(jī)WY1002上海通知后7d內(nèi)11010推土機(jī)D9N2美國(guó)根據(jù)需要上場(chǎng)29911壓路機(jī)CA252徐州根據(jù)需要上場(chǎng)11812自卸車(chē)K386湖北通知后7d內(nèi)13瀝青攤鋪機(jī) ABG4231三捷根據(jù)需要上場(chǎng)21014灑水車(chē)2天津根據(jù)需要上場(chǎng)15蛙式打夯機(jī)2天津根據(jù)需要上場(chǎng)1516平地機(jī)PY160B1徐州根據(jù)需要上場(chǎng)17空壓機(jī)1天津通知后7d內(nèi)18風(fēng)鎬4湖北通知后7d內(nèi)19液力錘1 張家口通知后7d內(nèi)20千斤頂6徐州通知后7d內(nèi)21千斤頂YCD2504上海根據(jù)需要上場(chǎng)22油泵ZB4/5002北京根據(jù)需要上場(chǎng)323壓漿機(jī)2天津根據(jù)需要上場(chǎng)24電焊機(jī)8天津通知后7d內(nèi)4025發(fā)電機(jī)組1天津通知后7d內(nèi)12526鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/102鄭州通知后7d內(nèi)27鋼筋彎曲機(jī)CW402常州通知后7d內(nèi)28鋼筋對(duì)焊機(jī)2徐州通知后7d內(nèi)10029鋼筋切斷機(jī)GQL402徐州通知后7d內(nèi)本工程處在繁華鬧事區(qū)，交通便利，車(chē)流量較大，為確保施工，方便群眾，在施工區(qū)外設(shè)置防護(hù)圍欄，圍欄長(zhǎng)度2500米，在道口處斷開(kāi)，并按交通法規(guī)設(shè)置交通醒目標(biāo)志牌，夜間掛紅燈，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)，確保交通安全。2 主要工程項(xiàng)目施工方案、舊結(jié)構(gòu)物拆除原地面為瀝青混凝土路面，破除時(shí)采用風(fēng)鎬，挖掘機(jī)、裝喳機(jī)及人工配合，廢料集中外運(yùn)，卸在甲方指定位置，施工時(shí)局部進(jìn)行圍護(hù)，確保交通，并有專(zhuān)人指揮，確保安全。施工工藝流程圖測(cè)量放樣破除路面戧灰處理粉煤灰路堤石灰土基層石灰粉煤灰層層石灰粉煤碎石層層透層瀝青層瀝 青 砼上場(chǎng)后，及時(shí)復(fù)測(cè)甲方給定的導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，在其施工方便位置加密導(dǎo)線點(diǎn)，并引測(cè)導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)放出線路中線，每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高，有明顯標(biāo)記。路基范圍內(nèi)的樹(shù)木在施工前砍伐，并清除樹(shù)根，拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，破除舊路及人行道，并將棄土外運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)。①.準(zhǔn)備底層按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，清除基底，開(kāi)挖基槽，清除地下障礙物，加固管線，如出現(xiàn)軟基及時(shí)處理。②.測(cè)量放樣在土層上恢復(fù)中線，每10米設(shè)一樁，并在對(duì)應(yīng)斷面的路基外側(cè)設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用紅筆標(biāo)出石灰土邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。③.備料在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下采集集料，不宜分層采集，不應(yīng)將不合格集料采集在一起。將采集的集料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。石灰選在公路兩側(cè)臨近水源且地勢(shì)較高的地方集中堆放。④.攤鋪Ａ做好石灰土的試驗(yàn)工作，以確定不同土場(chǎng)的石灰、土的含量，以及最佳含水量、最大干密度、并在正式開(kāi)工前做好試驗(yàn)段工作，以確定松鋪系數(shù)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)。Ｂ攤鋪前，在未攤鋪的底層撒水濕潤(rùn)，但不應(yīng)過(guò)分潮濕而泥濘。集料的攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)與施工日進(jìn)度相同。攤鋪過(guò)程中應(yīng)將土塊和超尺寸顆粒及其他雜物揀除。檢驗(yàn)松鋪料層的厚度，根據(jù)試驗(yàn)段取得的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整其松鋪厚度。Ｃ攤鋪石灰時(shí)，視具體情況調(diào)整其含水率，使其略小于最佳含水率。細(xì)粒土宜悶料一夜；中粒土和粗粒土，視細(xì)土的含量多少可悶12小時(shí)，用壓路機(jī)碾壓12遍，使其表面平整，并有一定的密實(shí)度。然后根據(jù)計(jì)算的每車(chē)石灰的縱橫間距，用石灰在集料層上做標(biāo)志，同時(shí)劃出石灰攤鋪的邊線，然后用刮板將石灰均勻攤鋪。石灰攤鋪完成后，應(yīng)沒(méi)有空白位置。⑤.拌和與灑水Ａ采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底。設(shè)專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，拌和應(yīng)適當(dāng)破壞底層的表面（約1cm左右，不應(yīng)過(guò)多），以利于上下層的粘結(jié)，應(yīng)拌和兩遍以上，在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時(shí)先用多鏵犁緊貼下承層表面翻拌一遍。Ｂ拌和過(guò)程中及時(shí)檢查含水率，含水率過(guò)低時(shí)采用灑水車(chē)補(bǔ)充灑水，使混合料的含水量處于最佳值。灑水過(guò)程中人工配合清除局部過(guò)濕之處?；旌狭系念伾恢拢瑳](méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，水分合適均勻。⑥.整形碾壓平地機(jī)整形，混合料拌和均勻后，用平地機(jī)初步整平和整形。用輪胎式壓路機(jī)快速碾壓12遍，然后用平地機(jī)再次整平，局部低洼處用齒耙將表面5cm以上耙松。整形后，混合料處于最佳含水率時(shí)，用15噸重型輪胎式壓路機(jī)在路基全范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。碾壓要達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度。碾壓時(shí)石灰土的表面應(yīng)保持濕潤(rùn)。⑦.養(yǎng)生石灰土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，養(yǎng)生期一般不超過(guò)7天，用灑水車(chē)定時(shí)灑水，每次灑水后用兩輪壓路機(jī)將其表面壓實(shí)。養(yǎng)生期間封閉交通。 粉煤灰路堤填筑粉煤灰路堤是利用電廠的廢料粉煤灰填筑路堤，粉煤干燥后松散，無(wú)粘性，填筑路堤時(shí)必須嚴(yán)格控制含水量并與路肩包邊土協(xié)調(diào)施工。粉煤灰路堤填筑多數(shù)采用機(jī)械化聯(lián)合施工。① 恢復(fù)路基中線并按10m加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出粉煤灰填筑邊樁和包邊土坡腳樁，樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。② 選擇符合質(zhì)量要求的粉煤灰和土，提前做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。③ 粉媒灰路堤采用水平分層填筑施工法。 通過(guò)試驗(yàn)確定粉煤灰的松鋪系數(shù)。粉煤灰直接運(yùn)到工地?cái)備佪殙?。已攤鋪的粉煤灰過(guò)濕或過(guò)干，采用晾曬或噴灑水份調(diào)整含水量，以達(dá)到最佳含水量。④ 攤鋪后的粉煤灰必須及時(shí)碾壓，做到當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天壓實(shí)完畢，防止水份蒸發(fā)、影響壓實(shí)效果。碾壓時(shí)，粉煤灰處于最佳含水量范圍內(nèi)。⑤ 粉煤灰路堤采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)厚度根據(jù)壓實(shí)機(jī)械種類(lèi)和壓實(shí)功能的大小經(jīng)試壓試驗(yàn)確定。粉煤灰輾壓遵循先輕后重原則，攤鋪的灰層用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3～4遍，振動(dòng)壓路機(jī)壓后，再以靜作用壓路機(jī)碾壓1～2遍。碾壓完畢及時(shí)檢驗(yàn)壓實(shí)度，符合規(guī)定要求后進(jìn)行上層填筑。注：輾壓順序遵循先低后高的原則。輾壓速度，穩(wěn)壓時(shí)采用1檔（～），振動(dòng)時(shí)采用2檔（～）速度輾壓。壓路機(jī)輾壓輪跡相互搭接，后輪超過(guò)兩段的接縫。⑥ 鋪筑上層時(shí)，控制卸料汽車(chē)的行駛方向和速度。不在下層灰面上調(diào)頭、高速行駛、急剎車(chē)等，不造成壓實(shí)層松散。⑦ 做好的粉煤灰堤要養(yǎng)護(hù)好，限制車(chē)輛行駛。晴天灑水潤(rùn)濕，防止表層干燥松散；雨天及時(shí)排水，以免影響上層鋪筑。① 石灰穩(wěn)定土的工藝流程接縫處理碾　　壓驗(yàn)收、下道工序養(yǎng)　　生整　　型運(yùn)送混合料施工放樣準(zhǔn)備工作②準(zhǔn)備工作“基屋開(kāi)工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基屋施工。、墊層、基底層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱敝構(gòu)造物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格、報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)、簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，同時(shí)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，保證質(zhì)量滿(mǎn)足要求。，鋪筑試驗(yàn)段。③施工放樣恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。中心線兩側(cè)按設(shè)計(jì)標(biāo)樁，測(cè)出基層設(shè)計(jì)高，在標(biāo)樁標(biāo)上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度。④拌和石灰穩(wěn)定土可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)行集中拌和，集中拌和時(shí)，必須做到：，最大尺寸不應(yīng)大于15mm，粒料的尺寸要符合要求；（約1%），使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值；⑤運(yùn)輸和攤鋪集料 ，控制結(jié)構(gòu)層的寬度和厚度。 。并嚴(yán)格控制卸料距離。 ，由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，不留縱縫。 ⑥整型與碾壓 ，隨攤鋪隨整型，及時(shí)消除粗集料窩和精集料帶，補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。 ，用機(jī)械快速碾壓一遍，出現(xiàn)不平整，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)平。 ，用三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間，直到過(guò)到規(guī)定的壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車(chē)。⑦接縫的處理 橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡（可為1：2），在第二天開(kāi)始攤鋪新混合料之前，將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，繼續(xù)向前攤鋪。挖出的混合料加水至最佳含水量拌勻后使用。 縱縫：盡量避免縱縫，在不能避免縱縫情況下（如較大站坪的石灰穩(wěn)定土施工），縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，并盡可能減少縱縫的數(shù)量。⑧養(yǎng)生 在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，養(yǎng)生期不少于7d，采用灑水養(yǎng)生。每次灑水后，采用兩輪壓路機(jī)將表層壓實(shí)。 石灰粉煤灰土底基層采用路拌法施工。準(zhǔn)備下承層施工放樣培 肩備粉煤灰石灰拌 和整平整形碾 壓養(yǎng) 生 ①準(zhǔn)備下承層，檢查下承層壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程、寬度等。 ②施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高，有明顯標(biāo)記。 ③培路肩并進(jìn)行壓實(shí)。選擇適宜做二灰土的土場(chǎng)，塑性指數(shù)在12～20，備經(jīng)試驗(yàn)合格的粉煤灰、白灰。生石灰提前7～10天進(jìn)行充分消解，并過(guò)篩。石灰應(yīng)不低于III級(jí)。 ④在正式施工前, 通過(guò)試驗(yàn)段施工，確定不同土場(chǎng)的石灰、粉煤灰、土的含量，以及最佳含水量、最大干密度，施工工藝，松鋪系數(shù)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)。 ⑤將土運(yùn)到路上并用推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行均勻攤平用輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍，然后再運(yùn)送并均勻攤鋪粉煤灰，并用壓路機(jī)碾壓1～2遍，然后再布白灰。采用消解灰時(shí)按配比要求數(shù)量采用碼灰條或畫(huà)方格進(jìn)行人工、均勻布灰。 ⑥采用穩(wěn)定土拌和機(jī)配合多鏵犁，旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)進(jìn)行拌和，先進(jìn)行干拌二遍以上，拌和深度直到穩(wěn)定層底。并設(shè)專(zhuān)人隨機(jī)檢查拌和深度并及時(shí)反饋給拌和機(jī)操作手進(jìn)行調(diào)整。保證沒(méi)有素土夾層。 ⑦拌和機(jī)緊跟在灑水車(chē)后面進(jìn)行拌和，以減少水分流失。在灑水拌和過(guò)程中及時(shí)檢查混合料的含水量，水分宜略大于最佳含水量1%左右。在拌和過(guò)程中要及時(shí)檢查拌和深度和混合料的均勻程度，即達(dá)到混合料色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適