【正文】 混凝土可由輸送泵直接泵入漏斗中。承臺(tái)施工工藝流程基坑開挖鑿除樁頭測(cè)量放樣墊層施工模板安裝鋼筋安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模商品混凝土鋼筋加工商品混凝土基坑回填檢 樁首先進(jìn)行施工測(cè)量和放樣，確定承臺(tái)的平面位置及開挖深度。 將基底清理干凈，并排除基坑內(nèi)的水。 混凝土由運(yùn)輸車送至現(xiàn)場(chǎng)，通過溜槽直接澆筑到位?；炷帘仨氄駝?dòng)到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 ①為保證工程內(nèi)實(shí)外美和接縫少，墩柱模板采用裝配式整體定型鋼模板，結(jié)合橋墩的實(shí)際高度，模板可分節(jié)制作，為保證墩柱接縫少，模板可制作成2～4m長一節(jié)，并配適當(dāng)?shù)亩坦?jié)以便于施工。5177。2177。①混凝土的運(yùn)輸混凝土由輸送車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，利用輸送泵車泵送。混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到15Mpa后可拆除模板，墩柱模板可由人工放松螺栓后，直接利用吊車拆除。①首先對(duì)橋臺(tái)的臺(tái)后和四周的地基進(jìn)行平整和加固處理，先對(duì)地基進(jìn)行碾壓、夯實(shí)，后鋪設(shè)枕木。 325m、25+30(20)+25m跨連續(xù)箱梁施工單室雙箱箱梁施工方案：根據(jù)高架橋所處地理位置，箱梁施工支架采用滿堂碗扣支架，過路口采用工字鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。支架的搭設(shè)見下圖所示。②側(cè)鋼模采用組合定型鋼模，確保其剛度并在上、下設(shè)置Ф22對(duì)拉螺桿，采用Ф22的圓鋼兩頭套絲加固，側(cè)向通過拉桿與另一側(cè)摸對(duì)拉固定。②梁上鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼材布置環(huán)節(jié)較多，常有無法在規(guī)定位置上配筋的情況，綁扎施工時(shí)須及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，隨時(shí)施工中的難題。，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)管道坐標(biāo)位置固定，并加設(shè)固定波紋管的鋼筋支架，其間距為直線段100cm、 曲線段50cm，支架與梁體鋼筋綁扎牢固，管道也與每個(gè)支架綁扎結(jié)實(shí)，防止上下左右位移。 ，管道蔽口處可用泡沫塑料或膠布封堵，嚴(yán)防雜物進(jìn)入孔道。 ，要同時(shí)清除孔道內(nèi)可能滲入的水泥漿，在梁兩端設(shè)專人適時(shí)地往復(fù)拉動(dòng)鋼絞線，防止漏入水泥漿形成塊體而堵孔。，戴網(wǎng)套的鋼絞線束以流線(錐形)型鋼套套牢，網(wǎng)套是由規(guī)格718絲，外徑3．2mm(24股)的細(xì)鋼絞繩編制而成，長17cm的金屬牽引頭，網(wǎng)套可自編，金屬牽頭及其與網(wǎng)的連接，可外請(qǐng)加工，也可不用金屬牽引頭，直接將網(wǎng)套編接在粗鋼絲繩上。，采用兩臺(tái)泵車，從兩側(cè)向中間分階梯分層澆注，長度控制在6～8m以內(nèi)，內(nèi)孔底模兩側(cè)為活動(dòng)板，梁上中部預(yù)留灌漿洞，待底板混凝土灘鋪到6～8m長度時(shí)，然后澆注腹板、橫梁混凝土，最后澆注頂板混凝土。，避免鋼筋周圍積水影響粘著力，切勿碰到波紋管，以免孔道破裂滲漏水泥漿液。張拉質(zhì)量要求:千斤頂張拉時(shí)加荷及卸荷必須平穩(wěn)、均勻、緩慢；鋼絲伸長量與設(shè)計(jì)誤差不大于6%；錨具內(nèi)縮量每端不大于4mm，兩端之和不大于8mm；短絲數(shù)量一束中不超過一根，%張拉設(shè)備及技術(shù)要求:根據(jù)不同的預(yù)應(yīng)力束配備YCD30（12臺(tái)）、YCD250（6臺(tái)）、ZB4/500。②張拉混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%。并核對(duì)張拉槽口寬度，對(duì)不能滿足千斤頂張拉要求的，應(yīng)將槽口鑿寬。(G)鋼絞線張拉采用兩端對(duì)稱于梁體截面進(jìn)行張拉，或先張拉靠近截面重心處的鋼絞線，后張拉距截面重心較遠(yuǎn)的鋼絞線。每級(jí)張拉時(shí)應(yīng)把實(shí)際張拉噸位和實(shí)際伸長量做好記錄，并與理論延伸量做比較。(C)正式張拉鋼絞線分級(jí)張拉時(shí)的初始應(yīng)力一般為設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%，第二級(jí)應(yīng)力為設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%，這樣在實(shí)測(cè)第二級(jí)和第一級(jí)之間的伸長量后，以便計(jì)算出初始應(yīng)力的伸長量。(E)錨固時(shí)先錨固一端，再錨固另一端，若錨固另一端時(shí)油壓表讀數(shù)降低，則將壓力補(bǔ)足后在錨固。 fpuk之內(nèi)，（鋼絞線極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。編束后的鋼絞線應(yīng)編號(hào)堆放，防止用混。④梁砼澆注接頭的預(yù)防 砼澆筑到水平接頭高度時(shí)，要使整個(gè)接頭面平整，外面與鋼模接頭開平，搗固時(shí)注意不要引起離析或水泥浮漿多，多余浮漿要清除掉。，振搗器插入困難，必須提前用木楔子將局部鋼筋撐開，并對(duì)波紋管局部加以保護(hù)。 ，做好一切準(zhǔn)備工作，并準(zhǔn)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，以防備發(fā)生停電故障、確保砼澆注中斷時(shí)間不超過2小時(shí)。、便于穿束時(shí)對(duì)號(hào)入座。在錨墊板與模板之間加一層橡膠或泡沫塑料墊，喇叭口與波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹緊密，防止漏漿堵孔。 (E)用細(xì)鉛絲將半園硬塑料管與波紋管綁扎牢固，并用塑料膠布纏嚴(yán)密，塑料軟管的長度以伸出梁頂10cm。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便的檢驗(yàn)方法是用手將波紋管提起，上下晃動(dòng)，不松動(dòng)也無咔咔的響聲，說明咬口牢固。①鋼筋拉直、切斷、彎曲加工，必須保證設(shè)計(jì)的幾何尺寸。①，接縫嚴(yán)密，并用密封條縫口。①采用滿布搭設(shè)的碗扣式支架，并加設(shè)剪刀撐，確保其穩(wěn)定性。因耳墻的鋼筋較密集，故在混凝土的澆筑前合理選用骨料粒徑，在澆筑過程中仔細(xì)振搗，防止漏振或過振。施工采用碗扣式支架，鋼筋的加工、焊接和綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，與其他鋼筋施工基本相同?，F(xiàn)澆箱梁墩柱的混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下30～50cm時(shí)，需測(cè)量出墩的縱橫中心線，設(shè)置墊石鋼筋網(wǎng)并預(yù)留支座螺栓孔，施工中應(yīng)注意左右墩的設(shè)計(jì)標(biāo)高。柱式墩模板安裝就位時(shí)應(yīng)使模板的豎向接縫全部在一個(gè)方向，順橋的軸線方向或垂直于橋的軸線方向。3相臨模板接逢平整度177。10結(jié)構(gòu)斷面尺寸177。橋墩鋼筋就地綁扎、焊接，采用碗扣式支架，支架上部搭設(shè)工作平臺(tái)，以便于混凝土澆筑施工，必要的地段可對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理，并鋪設(shè)枕木，防止支架在施工過程中下沉。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和水相同。應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。考慮到混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力較大，模板的加固可采用“內(nèi)拉外頂”的方法，角鋼上、中、下設(shè)三層φ16通長拉筋，拉筋外套φ20的PVC管，以便拆除模板時(shí)將拉筋抽出。地基承載力達(dá)到要求后進(jìn)行測(cè)量放線，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序施工。，同時(shí)由專人負(fù)責(zé)灌注記錄。，觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口返水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)的混凝土面高度，并進(jìn)行導(dǎo)管的拆除，確保導(dǎo)管埋深始終在2～6m之間。首批混凝土的隔水措施采用活門法。鋼筋籠就位后利用彎鉤的短鋼筋將鋼筋籠掛在孔口的鋼管上，并焊接固定在孔口，防止鋼筋籠下沉、移動(dòng)或灌注混凝土?xí)r上浮。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋禁止使用。在清孔過程中應(yīng)及時(shí)撈除鉆渣，不斷加入清水稀釋以降低泥漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)，為水下混凝土灌注做準(zhǔn)備。防止坍孔、埋鉆。為保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，清除的廢漿和鉆渣利用自行加工的泥漿罐，通過自卸車運(yùn)送到指定的棄土區(qū)丟棄，禁止泥漿亂倒或亂流。③孔壁泥皮厚度應(yīng)≤3mm。泥漿的制備應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況來選定，采用合格的粘土來配制，當(dāng)粘土的性能指標(biāo)較差可摻入適量的純堿來改善泥漿的性能。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，泥漿溢出口底邊高出地下水位1～。：在正常攤鋪情況下，為減少混合料中水分揮發(fā)，當(dāng)攤鋪完成50～60m時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓采用梯形壓法，先用振動(dòng)壓路機(jī)不振穩(wěn)壓一遍，然后振動(dòng)壓兩遍，再以三輪靜碾機(jī)碾壓，碾壓時(shí)要求重疊1/3輪寬，密實(shí)度達(dá)到98%后由膠輪壓路機(jī)趕光成型。采用5%用水量進(jìn)行自動(dòng)控制。、平整度、寬度、橫坡度、高程。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后將混料人工清走。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。兩幅應(yīng)有5～10cm寬度的重疊。④混合料的攤鋪～2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。集料的加熱溫度控制在160～1800C；溫和料的出廠溫度控制在140～1650C。，底面層施工前二天在基層上灑透層油。檢驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀無輪跡、無翻漿、表面均勻密實(shí)、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。 。 ～2名工作人員，時(shí)刻注意下料狀況，并人為幫助料斗下料。②準(zhǔn)備下承層 下承層滿足規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。直到達(dá)到壓實(shí)度為止，并及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。 ⑥采用穩(wěn)定土拌和機(jī)配合多鏵犁，旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)進(jìn)行拌和，先進(jìn)行干拌二遍以上，拌和深度直到穩(wěn)定層底。 ②施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出該層邊線樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高，有明顯標(biāo)記。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車。④拌和石灰穩(wěn)定土可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)行集中拌和，集中拌和時(shí)，必須做到：，最大尺寸不應(yīng)大于15mm，粒料的尺寸要符合要求；（約1%），使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值；⑤運(yùn)輸和攤鋪集料 ，控制結(jié)構(gòu)層的寬度和厚度。晴天灑水潤濕，防止表層干燥松散；雨天及時(shí)排水，以免影響上層鋪筑。粉煤灰輾壓遵循先輕后重原則，攤鋪的灰層用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3～4遍，振動(dòng)壓路機(jī)壓后，再以靜作用壓路機(jī)碾壓1～2遍。③ 粉媒灰路堤采用水平分層填筑施工法。碾壓要達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度。設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，拌和應(yīng)適當(dāng)破壞底層的表面（約1cm左右，不應(yīng)過多），以利于上下層的粘結(jié)，應(yīng)拌和兩遍以上，在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時(shí)先用多鏵犁緊貼下承層表面翻拌一遍。集料的攤鋪長度應(yīng)與施工日進(jìn)度相同。①.準(zhǔn)備底層按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，清除基底，開挖基槽，清除地下障礙物，加固管線，如出現(xiàn)軟基及時(shí)處理。（見表） 臨時(shí)工程數(shù)量匯總表 序號(hào)臨時(shí)工程名稱單位數(shù)量占地面積1生活及辦公用房m2355094502臨時(shí)生產(chǎn)房m2282010200①材料庫m26001000②修理車間m2 400800③加工棚m2300500④配電及發(fā)電機(jī)房m270100⑤鋼筋加工廠及料場(chǎng)m210001000⑥預(yù)制場(chǎng)m2(400)3000⑦混合料拌合場(chǎng)m2502000⑧機(jī)械停放場(chǎng)m218003臨時(shí)通信km14臨時(shí)電力km（見圖）、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法。 預(yù)制場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃設(shè)在K1+000左側(cè)北部十八局預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，該處場(chǎng)地很好、交通方便，故選擇該處為預(yù)制場(chǎng)。③測(cè)量機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)測(cè)量精測(cè)隊(duì)，各施工隊(duì)設(shè)測(cè)量班。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，副經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工程師一名，工程指揮部下設(shè)四部二室，物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資供應(yīng)、設(shè)備管理；施工技術(shù)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、技術(shù)管理指導(dǎo)和施工進(jìn)度管理；計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、施工成本控制及內(nèi)部核算管理。臨時(shí)施工設(shè)施的布設(shè)、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、施工生產(chǎn)的實(shí)施，均應(yīng)以文明施工和確保環(huán)境得到保護(hù)為前提，使施工生產(chǎn)始終處于有序的狀態(tài)。 ⑵根據(jù)設(shè)計(jì)工程數(shù)量，我公司對(duì)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境調(diào)查的有關(guān)資料及我公司的施工能力和擬投入該工程的設(shè)備及施工隊(duì)伍。②本標(biāo)段位于天津通往港區(qū)的交通要線四號(hào)路上，且與Y路、U路、中心北路及T北路交叉，既有公路行車密度大，車速高。凈空高度： 高架橋下機(jī)動(dòng)車道凈空≥。②舊橋改造上部結(jié)構(gòu)的先張預(yù)應(yīng)力空心板河下部結(jié)構(gòu)中的樁基礎(chǔ)全部利用，立柱和蓋梁部分利用。人行道結(jié)構(gòu)：6cm彩色水泥連鎖磚+2cm砂漿墊層+15cm石灰粉煤灰土+15cm石灰土，總厚度38cm。③橫斷面設(shè)計(jì)以設(shè)計(jì)路中線為中心線，中央布設(shè)高架橋，高架橋兩側(cè)設(shè)地面輔導(dǎo)及人行道。高架橋東起Q區(qū)XX路中心線，拆除現(xiàn)狀W橋（SS路上跨XX路）的西側(cè)半橋，向西沿新港四號(hào)路分別跨越Y(jié)路、U路、中心北路、T北路（南段）后，于現(xiàn)狀車站北路立交橋東側(cè)100米處落地，工程設(shè)計(jì)范圍全長約1400米。T北路～Y路路段利用橋下凈空布置地面輔道，橫斷面：（人行道）+（路緣帶）+（非機(jī)動(dòng)車道）+2（機(jī)動(dòng)車道）+（路緣帶、）+高架橋+（路緣帶、）+2（機(jī)動(dòng)車道）+（非機(jī)動(dòng)車道）+（路緣帶）+（人行道）。W橋與新橋相接的8跨144米橋梁，需要將墩柱抬高，利用原橋上部結(jié)構(gòu)和新建橋梁相接，其余9跨162米橋梁結(jié)構(gòu)不動(dòng)，僅對(duì)瀝青混凝土鋪裝進(jìn)行整修。⑵工程質(zhì)量要求：達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。橋梁寬度： 。其顯著特點(diǎn)是項(xiàng)目全、結(jié)構(gòu)形式多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。本工程遵循的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)件①《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ190)②. 《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ290)③. 《乳化瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ4291)④. 《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ4491)⑤. 《固化類路面基層和底基層技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T8098)⑥. 《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5009296)⑦. 《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ9787)⑧. 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ20283)⑨. 《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CECS96:97)⑩.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ7991) 編制原則 ⑴滿足工期要求的原則，實(shí)行機(jī)械化施工，配足所需資源，并留有余地，確保滿足施工工期需要。、質(zhì)量、安全目標(biāo)⑴工期目標(biāo)計(jì)劃2003年1月25日正式開工，2003年9月25日竣工，總工期為243天，比招標(biāo)文件要求的工期提前5天。項(xiàng)目經(jīng)理部各部、室職責(zé)見質(zhì)量保證措施中職責(zé)說明。我單位已在思想上、技術(shù)上、人員設(shè)備上做好了上場(chǎng)的充分準(zhǔn)備，接到中標(biāo)通知就能組織進(jìn)場(chǎng)，保證按招標(biāo)文件要求的時(shí)間開工。施工用水利用當(dāng)?shù)厮?，并安裝水表，自備水管接至施工現(xiàn)場(chǎng)。該場(chǎng)要進(jìn)行整平壓實(shí)處理。上場(chǎng)的勞動(dòng)力及設(shè)備具體時(shí)間安排見《勞動(dòng)力上場(chǎng)計(jì)劃安排表》和《主要機(jī)械設(shè)備上場(chǎng)安排表》。③.備料在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下采集集料，不宜分層采集，不應(yīng)將不合格集料采集在一起。Ｃ攤鋪石灰時(shí)，視具體情況調(diào)整其含水率，使其略小于最佳含水率。混合料的顏色一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，水分合適均勻。養(yǎng)生期間封閉交通。已攤鋪的粉煤灰過濕或過干，采用晾曬或噴灑水份調(diào)整含水量，以達(dá)到最