鑄造工藝學(xué)課程設(shè)計-文庫吧
2024-12-29 20:02 本頁面
【正文】 ……………………………15……………………………………………15總結(jié)……………………………………………………………………………………17參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………18附圖第一章 零件鑄造工藝分析 零件基本信息 零件名稱：上冠鑄件。零件材料：HT200。產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)：成批量生產(chǎn)或者小批量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)：屬厚、薄相差懸殊的大型回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。上冠零件圖： 上冠零件圖 材料成分要求。 HT200化學(xué)成分表（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）CSiMnPSCr~~~≤≤~該鑄件材質(zhì)為HT200，手工造型，經(jīng)查得，鑄件的尺寸公差等級為13級；重量公差等級為13級，該鑄件的重量公差為10％。該鑄件為鑄鐵件，砂型人工造型，經(jīng)查加工余量等級為H，經(jīng)查得，該鑄件法蘭端面以及錐面的加工余量為13mm、孔的加工余量為8mm?！∮捎阼T件的固態(tài)收縮(線收縮)將使鑄件各部分尺寸小于模樣原來的尺寸，因此，為了使鑄件冷卻后的尺寸與鑄件圖示尺寸一致，則需要在模樣或芯盒上加上其收縮的尺寸。加大的這部分尺寸為鑄件的收縮量，一般用鑄造收縮率表示。％。由于該鑄件為錐形而且錐度大非常易于拔模，因此錐體部分不設(shè)拔模斜度，而在立壁處可設(shè)置3mm的起模斜度以便拔模。 對中小批量的鑄件由于選用的收縮尺寸與實(shí)際的收縮率不符，或由于鑄件產(chǎn)生變形、操作中不可避免的誤差等原因使加工后鑄件的尺寸小于圖樣要求尺寸，為提高尺寸精度，要在鑄件相應(yīng)的非加工表面上增加金屬層厚度來彌補(bǔ),但由于該件在垂直分型面的立壁上都設(shè)有較大的拔模斜度,故不放工藝補(bǔ)正量?！「缮靶?、表面烘干型、自硬砂型以及砂型尺寸超過2m以上的濕型才應(yīng)用分型負(fù)數(shù)。而此鑄件采用樹脂自硬砂造型且砂箱尺寸小于2m，故不留分型負(fù)數(shù)。 由于該鑄件采用木模，手工造型、造芯過程中，為取出木模要進(jìn)行敲模，同時木模受潮時會膨脹，這些情況會使型腔尺寸增大，從而造成非加工壁厚增加，為保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性應(yīng)該減小厚度尺寸，但由于該件在無拔模斜度，且該件不是很大故不放非加工壁厚的負(fù)余量。 鑄造較大的平板類、床身等類鑄件時由于冷卻速度的不均勻性，鑄件冷卻后常出現(xiàn)變形。為了解決撓曲變形問題，在制作模樣時，按鑄件可能產(chǎn)生變形的相反方向做出反變形模樣，使鑄件冷卻后變形的結(jié)果正好將反變形抵消，得到符合設(shè)計要求的鑄件。一般中小型壁厚差別不大且結(jié)構(gòu)上剛度較大時，不必留反變形量。由于該鑄件為中小型鑄件，所以不需留反變形量?！τ诜侄沃圃斓拈L砂芯或分開制造的大砂芯，在接縫處應(yīng)留出分芯間隙量，即在砂芯的分開面處，將砂芯尺寸減去間隙尺寸，被減去的尺寸即為分型負(fù)數(shù)。此鑄件沒有分段制造的長砂芯，故可不設(shè)分芯負(fù)數(shù)。第二章 鑄件三維實(shí)體造型： （1）鑄件應(yīng)作正回火處理； （2）鑄件材料及機(jī)械性能應(yīng)符合JB/T102642001的要求； （3）粗加工后按GB723387標(biāo)準(zhǔn)作超聲波探傷檢查，達(dá)Ⅱ級要求；過流面加工后按GB/T94441988進(jìn)行磁粉探傷，達(dá)Ⅱ級要求； （4）同爐澆鑄試驗(yàn)棒，回廠做化學(xué)成分和機(jī)械性能復(fù)核試驗(yàn)； （5）過流面用樣板檢查； （6）請刻出葉片進(jìn)出水邊與上冠的交點(diǎn)圓線。： 上冠件屬壁厚相差懸殊的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，其主要壁厚為50mm，最小壁厚為25mm，最大壁厚為275mm，零件的外形輪廓尺寸為上法蘭直徑1510，該件質(zhì)量為1665kg。由零件圖可知，該零件外形不是很復(fù)雜，內(nèi)腔結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，壁厚不均勻，材料為灰鐵，流動性較好，收縮大，在澆注時容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、熱裂、內(nèi)應(yīng)力以及變性和冷裂等缺陷。該件為中大型鑄件，可采用砂型鑄造中濕型鑄造，操作方便，勞動量較小?！? UG NX是由Siemens PLM Software發(fā)布的集CAD/CAM/CAE一體化解決方案軟件，它涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造中的全套開發(fā)流程。NX 產(chǎn)品開發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具。 NX 與 UGS PLM 的其他解決方案的完整套件無縫結(jié)合，這些對于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控環(huán)境下的協(xié)同、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字化實(shí)體模型和可視化都是一個補(bǔ)充。本件采用UG NX進(jìn)行三維立體建模使工藝設(shè)計直觀形象，便于后續(xù)分析、模擬及加工等過程的管理與控制。、。
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