鑄造工藝學(xué)課程設(shè)計-在線瀏覽
2025-03-02 20:02本頁面
【正文】 于鑄件的固態(tài)收縮(線收縮)將使鑄件各部分尺寸小于模樣原來的尺寸，因此，為了使鑄件冷卻后的尺寸與鑄件圖示尺寸一致，則需要在模樣或芯盒上加上其收縮的尺寸。％。 對中小批量的鑄件由于選用的收縮尺寸與實際的收縮率不符，或由于鑄件產(chǎn)生變形、操作中不可避免的誤差等原因使加工后鑄件的尺寸小于圖樣要求尺寸，為提高尺寸精度，要在鑄件相應(yīng)的非加工表面上增加金屬層厚度來彌補,但由于該件在垂直分型面的立壁上都設(shè)有較大的拔模斜度,故不放工藝補正量。而此鑄件采用樹脂自硬砂造型且砂箱尺寸小于2m，故不留分型負(fù)數(shù)。 鑄造較大的平板類、床身等類鑄件時由于冷卻速度的不均勻性，鑄件冷卻后常出現(xiàn)變形。一般中小型壁厚差別不大且結(jié)構(gòu)上剛度較大時，不必留反變形量?！τ诜侄沃圃斓拈L砂芯或分開制造的大砂芯，在接縫處應(yīng)留出分芯間隙量，即在砂芯的分開面處，將砂芯尺寸減去間隙尺寸，被減去的尺寸即為分型負(fù)數(shù)。第二章 鑄件三維實體造型： （1）鑄件應(yīng)作正回火處理； （2）鑄件材料及機械性能應(yīng)符合JB/T102642001的要求； （3）粗加工后按GB723387標(biāo)準(zhǔn)作超聲波探傷檢查，達(dá)Ⅱ級要求；過流面加工后按GB/T94441988進(jìn)行磁粉探傷，達(dá)Ⅱ級要求； （4）同爐澆鑄試驗棒，回廠做化學(xué)成分和機械性能復(fù)核試驗； （5）過流面用樣板檢查； （6）請刻出葉片進(jìn)出水邊與上冠的交點圓線。由零件圖可知，該零件外形不是很復(fù)雜，內(nèi)腔結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，壁厚不均勻，材料為灰鐵，流動性較好，收縮大，在澆注時容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、熱裂、內(nèi)應(yīng)力以及變性和冷裂等缺陷?！? UG NX是由Siemens PLM Software發(fā)布的集CAD/CAM/CAE一體化解決方案軟件，它涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計、工程和制造中的全套開發(fā)流程。 NX 與 UGS PLM 的其他解決方案的完整套件無縫結(jié)合，這些對于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控環(huán)境下的協(xié)同、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字化實體模型和可視化都是一個補充。、。需要澆鑄的產(chǎn)品上冠鑄件屬于中大型簡單鑄件，如果采用消失模鑄造，其加工余量少，而且可以精確成型，無須起模，無分型面，無型芯，因而鑄件無飛邊毛刺，減少了由型芯組合而引起的鑄件尺寸誤差。所以本次設(shè)計選擇消失模樹脂砂型鑄造來生產(chǎn)此鑄件。采用樹脂砂的優(yōu)點有：強度高，可自硬，精度高，鑄件易清理，生產(chǎn)效率高等特點。 型砂配比（配比重量Wt%）成 分新砂再生砂F700呋喃樹脂固化劑附加物氧化鐵粉百分比10％90％% ~%15％0 ~ %（配比重量Wt%）成 分新砂再生砂F700呋喃樹脂固化劑附加物氧化鐵粉百分比60％40％% ~%＞10％0 ~ %表中催化劑含量為占樹脂砂的百分比。樹脂砂各種原料稱量要準(zhǔn)確，其混砂工藝如下：砂+催化劑加樹脂出砂上述順序不可顛倒，否則局部發(fā)生劇烈的硬化反應(yīng)，縮短可使用時間，影響到樹脂砂的使用性能。、分型劑及修補材料 鑄造涂料在鑄型和砂芯的表面上形成耐火的保護(hù)層，避免鑄件產(chǎn)生表面粗糙、機械粘砂、化學(xué)粘砂以及減少鑄件產(chǎn)生與砂子有關(guān)的其它鑄造缺陷，是改善鑄件表面質(zhì)量的重要手段之一。為滿足要求可選水溶性涂料，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)選用手工刷涂的方式施涂。如砂型或砂芯出現(xiàn)裂紋、孔洞、掉角以及不平整等缺陷可用膠補劑進(jìn)行修補，以提升生產(chǎn)效率。：為保證獲得化學(xué)成分均勻、穩(wěn)定且溫度較高的鐵液，滿足生產(chǎn)需要這一前提，在大批量流水生產(chǎn)中，宜采用沖天爐電爐雙聯(lián)熔煉工藝。：(1) 廢鋼 加廢鋼可明顯提高灰鑄鐵基體中D型石墨和初生奧氏體的數(shù)量；加廢鋼能促進(jìn)初生奧氏體的形核及長大；可增加鑄件的強度和孕育。（3）孕育處理 為改善石墨形態(tài)和材質(zhì)的均勻性，孕育處理是十分重要的。綜合孕育劑選擇的主要兩個因素：滿足工藝性及性能、金相組織的需要；避免鑄件產(chǎn)生氣孔、縮松、滲漏等缺陷。根據(jù)分型面的選擇原則，分型面的選擇位置如下：方案一特點：選擇最大截面有利于順序凝固和沖型以及易于保證鑄件的精度； 有利于鑄件的補縮；鐵液在鑄型中的流動不穩(wěn)定；由于該件外形為錐體，這樣分形的好處是易于起模，在側(cè)面處可不設(shè)起模斜度。根據(jù)三種方案的對比，選擇方案二比較合理。砂箱的尺寸計算：砂箱寬＝90+1526+90=1706mm, 取砂箱長度為1800mm。砂箱高度的計算：上砂箱高＝286+150＝436mm，冒口高度為286mm，故取上箱500mm下砂箱高＝622＋180＝
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