鑄造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-01-19 20:02本頁(yè)面
【正文】 6mm,取砂箱寬度為2000mm。：由于鑄件為錐體件，一端的表面積較大，因此采用一箱一件的生產(chǎn)方式。方案二：特點(diǎn)：1：重要面放在側(cè)面和下面，有利于重要面得到致密的組織；2：避免了吊芯；3：不利于順序凝固和補(bǔ)縮；方案三：特點(diǎn)： 減小了砂箱尺寸； 有利于下芯； 對(duì)上下箱的合箱、造型精度要求很高； 鐵液在鑄型中的流動(dòng)不平穩(wěn)。由于75SiFe瞬時(shí)孕育效果好，溶解性能優(yōu)良，故此鑄鐵熔煉采用此方法。孕育的作用為消除白口、改善加工性能，細(xì)化共晶團(tuán)、獲得A型石墨，使石墨細(xì)化及分布均勻，改善基體組織、提高力學(xué)性能，減小斷面敏感性。（2）出爐溫度和澆注溫度 出爐溫度一般都控制在1400~1450℃之內(nèi)，澆注溫度一般控制在1370~1440℃。它可以保證出爐鐵液溫度在1500℃以上，溫度波動(dòng)范圍小于等于＋（）10℃，化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）精度達(dá)到△C小于等于＋（）%，△Si小于等于＋（）%。對(duì)自硬樹(shù)脂砂可用同種自硬砂+修補(bǔ)膏+膠合劑進(jìn)行修補(bǔ)?！ ¤T造用分型劑可在造型造芯過(guò)程中在模樣、芯盒工作表面覆蓋一薄層可以減少或者防止型砂、芯砂對(duì)模樣或芯盒的粘附，降低起模力，以便得到表面光潔、輪廓清晰的砂型或砂芯，可手工涂涂柴油。雖然采用涂料增加了工序和費(fèi)用，但使用涂料之后，不僅鑄件表面光潔，也減少了缺陷降低了清理費(fèi)用，增加了鑄件在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，綜合效益得以提高。砂和催化劑的混合時(shí)間應(yīng)以催化劑能均勻的覆蓋住沙粒表面所需的時(shí)間為準(zhǔn)?！『侠淼剡x用混砂機(jī)，采用正確的加料順序和恰當(dāng)?shù)幕焐皶r(shí)間有助于得到高質(zhì)量的樹(shù)脂砂。 （芯）砂配比 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)要求，該鑄件采用呋喃樹(shù)脂自硬砂造型、造芯即可，具體數(shù)值參考型、。2） 若生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批量生產(chǎn)可采用砂型鑄造，鑄型和型芯都采用呋喃樹(shù)脂自硬砂，每箱一件，乙醇涂料，造型時(shí)按模型材質(zhì)選擇合適的脫模劑。另外消失模鑄造大大地簡(jiǎn)化了砂型鑄造及熔模鑄造的工序。第三章 鑄造工藝方案設(shè)計(jì) 1） 若生產(chǎn)綱領(lǐng)為單件小批量生產(chǎn)， 基于鑄件材料（HT200）、尺寸、精度及技術(shù)要求等綜合考慮，通過(guò)查閱相關(guān)資料，可選的合適鑄造方法只有木模樹(shù)脂砂鑄造或者消失模鑄造兩種方法。本件采用UG NX進(jìn)行三維立體建模使工藝設(shè)計(jì)直觀形象，便于后續(xù)分析、模擬及加工等過(guò)程的管理與控制。NX 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具。該件為中大型鑄件，可采用砂型鑄造中濕型鑄造，操作方便，勞動(dòng)量較小。： 上冠件屬壁厚相差懸殊的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，其主要壁厚為50mm，最小壁厚為25mm，最大壁厚為275mm，零件的外形輪廓尺寸為上法蘭直徑1510，該件質(zhì)量為1665kg。此鑄件沒(méi)有分段制造的長(zhǎng)砂芯，故可不設(shè)分芯負(fù)數(shù)。由于該鑄件為中小型鑄件，所以不需留反變形量。為了解決撓曲變形問(wèn)題，在制作模樣時(shí)，按鑄件可能產(chǎn)生變形的相反方向做出反變形模樣，使鑄件冷卻后變形的結(jié)果正好將反變形抵消，得到符合設(shè)計(jì)要求的鑄件?！∮捎谠撹T件采用木模，手工造型、造芯過(guò)程中，為取出木模要進(jìn)行敲模，同時(shí)木模受潮時(shí)會(huì)膨脹，這些情況會(huì)使型腔尺寸增大，從而造成非加工壁厚增加，為保證鑄件尺寸的準(zhǔn)確性應(yīng)該減小厚度尺寸，但由于該件在無(wú)拔模斜度，且該件不是很大故不放非加工壁厚的負(fù)余量?！「缮靶汀⒈砻婧娓尚?、自硬砂型以及砂型尺寸超過(guò)2m以上的濕型才應(yīng)用分型負(fù)數(shù)。由于該鑄件為錐形而且錐度大非常易于拔模，因此錐體部分不設(shè)拔模斜度，而在立壁處可設(shè)置3mm的起模斜度以便拔模。加大的這部分尺寸為鑄件的收縮量，一般用鑄造收縮率表示。該鑄件為鑄鐵件，砂型人工造型，經(jīng)查加工余量等級(jí)為H，經(jīng)查得，該鑄件法蘭端面以及錐面的加工余量為13mm、孔的加工余量為8mm。上冠零件圖： 上冠零件圖 材料成分要求。產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)：成批量生產(chǎn)或者小批量生產(chǎn)。 目錄第一章 零件鑄造工藝分析………………………………………………4………………………………………………………………………4………………………………………………………………………4………………………………………………………………4 …………………………………………………5………………………………………………………………5…………………………………………………………………5…………………………………………………………………5………………………………………………………………5…………………………………………………………………5……………………………………………………………………5……
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