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釀造酒工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-06-29 18:15本頁(yè)面
  

【正文】 原料收得率為: (%+%)%=%由上述可得100kg混合原料可制得12176。整個(gè)冷卻操作,要防止外界雜菌污染。近年來(lái)都使用薄板冷卻器冷卻麥芽汁,冷卻時(shí)間通常為1~2h。 麥汁冷卻 麥芽汁冷卻的目的主要是使麥芽汁達(dá)到發(fā)酵接種的溫度8~10℃。 在麥汁用于發(fā)酵之前,先要去除熱凝固物和冷凝固物,也就是進(jìn)行麥汁的澄清。 第二次:煮沸3040分鐘后,添加總量的5560%,主要是萃取α—酸。 洗槽結(jié)束時(shí)加熱至沸,煮沸時(shí)間一般為1~2小時(shí)。 糖化醪過(guò)濾將糖化醪充分?jǐn)嚢?,并盡快泵入過(guò)濾槽后,使用耕槽機(jī)將其翻拌均勻,再靜置20分鐘左右,讓醪在過(guò)濾槽內(nèi)自然沉降,形成過(guò)濾層。并將鍋內(nèi)1/3濃醪泵入糊化鍋煮沸10min。 大麥粉料液比為1:4,%(大麥量),加入到糖化鍋升溫到50℃保溫100min,將糊化醪打入糖化鍋,保持在63186。由于該設(shè)備占地面積小,可縮短沉淀時(shí)間,提高麥汁的澄清度,降低了損失。熱麥汁由切線方向進(jìn)入回旋沉淀槽,在槽內(nèi)回旋,可產(chǎn)生離心力。 常用的方法是間歇煮沸法。 糖化醪的過(guò)濾方法有過(guò)濾槽法、壓濾機(jī)法及快速滲出槽法。由于酶制劑的應(yīng)用,啤酒種類(lèi)變得更加多樣化,耐高溫的α—淀粉酶、糖化酶、木聚糖酶、β—葡聚糖酶等在啤酒釀造過(guò)程中都扮演了重要的角色。在糖化、糊化、蛋白分解、雙乙酰還原過(guò)程中,都有酶在起作用。雙醪煮出糖化法:輔料、麥芽分別投入糊化鍋、糖化鍋內(nèi),輔料在糊化鍋內(nèi)糊化,煮沸后兌入糖化鍋,逐次達(dá)到所需要的糖化溫度,根據(jù)糖化鍋兌醪的次數(shù),分為一次、二次和三次糖化法。浸出糖化法:是僅僅依靠酶的作用進(jìn)行糖化的方法。煮出糖化法:過(guò)程中對(duì)部分醪液進(jìn)行煮沸的方法,根據(jù)煮沸的次數(shù),分為一次、二次、三次煮出法。濕法粉碎但設(shè)備大,占地面積大,操作復(fù)雜,維修困難,粉碎程度不易控制,所以,本設(shè)計(jì)采用干法粉碎。生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單靈活,粉碎程度易于控制,便于設(shè)備維修。 麥芽在進(jìn)行糖化前,必須粉碎,使可溶性物質(zhì)容易浸出,也有利于酶的作用,使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步溶解。第二章 糖化車(chē)間工藝 本次設(shè)計(jì)任務(wù)為年產(chǎn)15萬(wàn)噸12176。 車(chē)間內(nèi)工藝管道布置普遍采用沿墻、樓板底或柱子的成排安裝法,使管線成排成行平行直走,并協(xié)調(diào)各條管道的標(biāo)高和平面坐標(biāo)位置,力爭(zhēng)共架敷設(shè),使其站空間小。凡是高濃度介質(zhì)盡可能采用重力自流傳送,須保持設(shè)備一定真空度的水腿等管線,盡可能保持垂直瀉泄?fàn)顟B(tài)。 盡可能使管線最短、閥件最少。 管道布置設(shè)計(jì)不僅影響工廠(車(chē)間)整齊美觀,而且直接影響工藝操作,產(chǎn)品質(zhì)量,甚至導(dǎo)致雜菌或噬菌體污染,也影響安裝檢修和經(jīng)濟(jì)合理性。 一般來(lái)說(shuō),凡計(jì)量設(shè)備、高位槽等布置在最高層,主要設(shè)備如糖化鍋、煮沸鍋,布置在中層,貯槽。不使物料和產(chǎn)品有交叉和往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。設(shè)計(jì)工廠整體要做到投資少、成本低、見(jiàn)效快的效果。通過(guò)先進(jìn)的技術(shù),自動(dòng)化、機(jī)械化的生產(chǎn)控制,來(lái)減輕繁重的體力勞動(dòng)和提高勞動(dòng)力生產(chǎn)率,并采用已經(jīng)成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備,使工廠建成后能夠順利投產(chǎn),迅速達(dá)到設(shè)計(jì)能力。還包括設(shè)計(jì)工廠的工藝方法及流程,三大衡算,設(shè)備選型,生產(chǎn)車(chē)間的布置,車(chē)間平、立面布置圖、糖化設(shè)備裝配圖,撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 設(shè)計(jì)內(nèi)容本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)15萬(wàn)噸12176。充分利用課堂所學(xué)的知識(shí),重視先進(jìn)技術(shù),降低工程造價(jià)等思想,從節(jié)約能源和降低原料消耗,追求經(jīng)濟(jì)效益等角度出發(fā)。鑒于競(jìng)爭(zhēng)之激烈, 啤酒的質(zhì)量是奠定它在消費(fèi)者心目中的基礎(chǔ), 故此, 啤酒的質(zhì)量必須保持穩(wěn)定并需作出不斷的改進(jìn)。我國(guó)多數(shù)中小啤酒企業(yè)仍處在高投入、高消耗、高排放、低效率的粗放型發(fā)展模式中,啤酒工業(yè)推行清潔生產(chǎn)的現(xiàn)狀和我國(guó)全球第一啤酒大國(guó)的地位不相符合,“如果不積極推行清潔生產(chǎn),巨大的生產(chǎn)就意味著巨大的消耗”。 我國(guó)啤酒企業(yè)多數(shù)還屬于中小企業(yè),由于技術(shù)、資金和認(rèn)識(shí)上的不足,這些企業(yè)在節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)技術(shù)的運(yùn)用上,與國(guó)家的有關(guān)要求還存在很大的差距。這一發(fā)展趨勢(shì)是符合世界發(fā)展趨勢(shì)的。最近幾年啤酒產(chǎn)業(yè)正向著規(guī)模化、效益化發(fā)展。但從人均消費(fèi)量來(lái)看,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家水平。我國(guó)啤酒工業(yè)起步較晚,但發(fā)展迅速。啤酒應(yīng)是含二氧化碳、氣泡、低酒精度的飲料酒。啤酒是添加酒花,經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的?;谝喳溠繛橹饕?,則麥芽使用量應(yīng)不少于50%。為了保持啤酒應(yīng)有的傳統(tǒng)并結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況,給啤酒下一個(gè)簡(jiǎn)明的定義是一件很有意義的事,既啤酒是以麥芽為主要原料,添加酒花,經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的,一種含二氧化碳、氣泡、低酒精度的飲料酒。2008年我國(guó)啤酒產(chǎn)銷(xiāo)量超過(guò)5500萬(wàn)噸。啤酒是世界上產(chǎn)銷(xiāo)量最大的酒種,近幾年來(lái),啤酒的產(chǎn)銷(xiāo)量幾乎以15%的速度巨增,我國(guó)去年啤酒增長(zhǎng)量為10億升。P普通啤酒的物料計(jì)算 9 10 糖化鍋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 糖化鍋的尺寸計(jì)算 10 攪拌功率計(jì)算 11 升氣管直徑 13 糖化醪出口管 13 鍋體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 人孔 14 視鏡 1
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