石油加工工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-24 06:11本頁(yè)面
【正文】 丶汽化段及塔底汽提段等), 求出該各處的汽丶液負(fù)荷, 就可以作出全塔汽丶液相負(fù)荷分布圖。驗(yàn)證在塔頂溫度下水蒸汽是否會(huì)冷凝。在平衡汽化座標(biāo)紙上作出汽油平衡汽化100％點(diǎn)的pt線, 如圖5所示, ℃。即:輕柴油抽出板溫度256℃, 煤油抽出板溫度 181℃③塔頂溫度塔頂冷回流溫度to=60℃ ho=塔頂溫度 t1=107℃ h1=611kJ/kg故塔頂冷回流量 Lo為:Lo=Q/(ht1hto)=106/()=58500kg/h塔頂油氣量(汽油+內(nèi)回流蒸汽)為(58500+11100)/95=733kmol/h塔頂水蒸汽流量為6763/18=376kmol/h塔頂油氣分壓為733/(733+376)=塔頂溫度應(yīng)該是汽油在其油氣分壓下的露點(diǎn)溫度, ℃。②輕柴油抽出板和煤油抽出板溫度校核的方法與重柴油的方法相同, 故計(jì)算從略。①重柴油抽出板(第27層)按圖3中的隔離體系Ⅰ作第27層以下塔段的熱平衡如圖4及表11所示。采用兩個(gè)中段循環(huán)回流, 一中在煤油側(cè)線與輕柴油側(cè)線之間(第11~13層), 二中位于輕柴油側(cè)線與重柴油側(cè)線之間(第20~22層)。表9 進(jìn)料在爐出口處攜帶的熱量(P=, t=360℃)物料焓，Kj/kg熱量，kJ/h汽相液相汽油1201120111100=106煤油116411642104=106輕柴油1151115121800=106重柴油(g)1143114321100=106重柴油(l)9719719300 =106重油904904231360=106合計(jì)Qo=106取塔底溫度比汽化段低7℃, 即: =℃①假設(shè)塔頂及各側(cè)線溫度參考同類裝置的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù), 假設(shè)塔頂及各側(cè)線溫度如下:塔頂溫度 107℃煤油抽出板(第9層) 180℃輕柴油抽出板(第18層) 256℃重柴油抽出板(第27層) 315℃則列出全塔熱平衡如表10所示。ho=106/315700=核算結(jié)果表明ho略高于hF, ℃之下, 能保證所需的拔出率(％體)。顯然eoeF,即在爐出口條件下, 過(guò)汽化油和部分重柴油處于液相。此處忽略了水分, 若原油中含有水分, 則應(yīng)按爐出口處油氣分壓下的平衡汽化曲線計(jì)算。當(dāng)汽化率eF=％(體), tF=℃, 進(jìn)料在汽化段中的焓hF計(jì)算如表8所示。④tF的校核校核的目的是看tF要求下的加熱爐出口溫度是否合理。％(體)℃, 此即欲求的汽化段溫度tF?！?。由此計(jì)算得過(guò)汽化段的油氣分壓為:482/(482+257)=③汽化段溫度的初步求定％(體)的溫度, , 見圖1中的曲線4。, 使用一個(gè)管殼式后冷器, , 故塔頂壓力=++= (絕)。圖3 常壓塔的計(jì)算草圖取塔頂產(chǎn)品罐壓力為: 。
參照表6與表7選定的塔板數(shù)如下:汽油──煤油段 9層(考慮一線生產(chǎn)航煤)煤油──輕柴油段 6層輕柴油──重柴油段 6層重柴油──汽化段 3層塔底汽提段 4層全塔用兩個(gè)中段回流, 每個(gè)用3層換熱塔板, 共6層, 全塔塔板總數(shù)為34層。石油分餾塔塔板數(shù)主要靠經(jīng)驗(yàn)選圖2 汽提蒸汽用量(四層汽提塔板)
表4 汽提蒸汽用量(經(jīng)驗(yàn)值)塔名稱產(chǎn)品蒸汽用量, ％, 對(duì)產(chǎn)品常壓塔溶劑油～常壓塔煤油2～3常壓塔輕柴油2～3常壓塔重柴油2～4常壓塔輕潤(rùn)滑油2～4常壓塔塔底重油2～4初餾塔塔底油～減壓塔中、重潤(rùn)滑油2～4減壓塔殘?jiān)剂嫌?～4減壓塔殘?jiān)子?～5用, 表6丶表7是常壓塔塔板數(shù)的參考值。在設(shè)計(jì)中可參考表4所列的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選擇汽提蒸汽用量。 表3 物料平衡表(按每年開工330天計(jì)) 油 品產(chǎn) 率，%處 理 量 或 產(chǎn) 量體積質(zhì)量104t/Yt/Dkg/hkmol/h原 油1001002507576315700產(chǎn)品汽油26611100117煤油50521040139輕柴油52421800100重柴油73030400105重油5551231360側(cè)線產(chǎn)品及塔底重油都用過(guò)熱水蒸汽汽提, 使用的是溫度420℃, 。注: tH為相鄰兩餾分重餾分實(shí)沸點(diǎn)的0％點(diǎn)溫度。決定年開工天數(shù)后, 即可作出常壓塔的物料平衡表, 如表3所示。如表1所示, 相鄰兩個(gè)產(chǎn)品是互相重疊的, 即實(shí)沸點(diǎn)蒸餾(tHtL)是負(fù)值。確定后列出物料平衡表。⑾焦點(diǎn)壓力, PF由圖表集圖2218查得, 。⑨臨界壓力, Pkp:由圖表集圖239查得: 汽油Pkp=。⑥分子量 M:由圖表集圖212查得: 汽油 M=95.⑦平衡蒸發(fā)溫度由圖表集圖223及圖224計(jì)算出汽油平衡蒸發(fā)100％℃。性質(zhì)參數(shù)的計(jì)算以汽油為例。
4──汽化段油氣分壓下的原油平衡汽化曲線
表1 勝利原油常壓切割方案及產(chǎn)品性質(zhì)產(chǎn)品名稱實(shí)切點(diǎn)℃沸點(diǎn)范圍℃產(chǎn)率 %密 度d204恩 氏 蒸 餾 數(shù) 據(jù) ℃質(zhì)體0%10%30%50%70%90%干點(diǎn)汽油145240302360～15034608196109126141煤油132~258159171179194208225239輕柴221~339239258267274283296306重柴275~409289316328341350368376重油313～344工藝設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程及結(jié)果如下:為了以后計(jì)算方便, 可以用學(xué)過(guò)的方法把原油和產(chǎn)品的有關(guān)性質(zhì)參數(shù)先計(jì)算匯總, 列于表2中。 2──原油的常壓平衡汽化曲線。(三) 原油常壓分餾塔工藝計(jì)算實(shí)例設(shè)計(jì)任務(wù):處理量為250萬(wàn)噸/年的勝利原油的常壓分餾塔, 原油的實(shí)沸點(diǎn)蒸餾數(shù)據(jù)及平衡汽化數(shù)據(jù)如圖
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