滑動軸承座零件的機械加工工藝設(shè)計-文庫吧
2024-12-29 12:18 本頁面
【正文】 ............................. 9 2 確定軸承座底平面的加工余量及工序尺寸 ................................ 9 確定軸承座上平面的加工余量及工序尺寸 .............................. 10 確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸 ..................... 11 確定軸承座前后兩端面的加工余量及工序尺寸 ...................... 12 確定軸承座軸承孔兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸 .................. 13 確定軸承座槽的加工余量及工序尺寸 ..................................... 14 確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸 ................................. 15 確定軸承座氣孔 φ6 和φ 4 的加工余量及工序尺寸 .............. 16 確定軸承孔 Φ30 和 Φ35 的加工余量及工序尺寸 .................... 18 設(shè)計總結(jié) ............................................................................................. 19 機械加工工藝卡片 .................................................................................. 20 參考文獻 ................................................................................................... 26 I 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書 題目：滑動軸承座零件的機械加工工藝設(shè)計 內(nèi)容： 零件圖 一張 毛坯圖 一張 機械加工工藝卡片 一套 課程設(shè)計說明書 一份 II 軸承座 零件圖 III 設(shè)計要求 1. 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng) （ 1）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 200臺 /年，每臺產(chǎn)品軸承座數(shù)量 2件 （ 2）軸承座的備品百分率為 2%，廢品百分率為 % 2. 生產(chǎn)條件和資源 （ 1）毛坯為外協(xié)件，生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定 （ 2）現(xiàn)可供選用的加工設(shè)備有： X5030A銑床 1臺 B6050刨床 1臺 CA6140車床 1臺 Z3025鉆床 1臺（含鉆?；蚪M合夾具） 各設(shè)備均達到機床規(guī)定的工作精度要求，不再增加設(shè)備 4 機械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目：滑動軸承座零件的機械加工工藝設(shè)計 青島理工大學(xué)琴島學(xué)院 年 月 日 班級： 學(xué)號： 姓名： 5 1 零件的分析 軸承座是用于支撐軸類零件的，鏜孔的目的是為了滿足滾動軸承的外圈和軸承孔的配合要求，或者是滑動軸承外 圓 與軸承孔的配合，兩個孔是用于固定軸承座的，單邊固定是出于滿足結(jié)構(gòu)和安裝位置的要求。 析 ⑴φ 30 及φ 8 兩孔都具有較高的精度要求，表面粗糙度 Ra 的值為 ，是加工的關(guān)鍵表面。 ⑵軸承座上、下表面及前、后兩端面的表面粗糙度 Ra 為 um，是加工的重要表面。軸承座的上表面有位置精度要求 ，而且與軸承孔中心線有平行度要求 。軸承座的前 、 后端面與軸承孔中心線垂直度要求為 ，是重要的加工表面。 ⑶φ 13 沉孔加工表面粗糙度要求較低。 ⑷其余表面要求不高 。 2 零件的生產(chǎn)類型 根據(jù)任務(wù)書已知： ⑴產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 200臺 /年，每臺產(chǎn)品軸承數(shù)量 2件 ⑵軸承座的備品百分率為 2％，廢品百分率為 ％。 軸承座生產(chǎn)綱領(lǐng)計算如下： N=Qn(1+a)(1+b) =200x2(
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