【正文】 行 改變加工與檢查的順序 改善布局 可否減少等待時間與數(shù)量 平衡前后工序 制訂符合生產(chǎn)能力的生 產(chǎn)計(jì)劃 制訂日程計(jì)劃，最大限 度減少停滯時間 2022/2/7 陳良杰 28 等待分析檢查表（一） 項(xiàng)目 內(nèi)容 有 無 改善措施 計(jì)劃 計(jì)劃中對停滯預(yù)計(jì)過大 零件、產(chǎn)品的進(jìn)貨過快 加工 前的 等待 工序?qū)挿胚^小 機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障 工裝數(shù)量過少 一人看管的機(jī)臺太多或太少 產(chǎn)品種類太多 工序中的裝配零部件數(shù)量太多 生產(chǎn)形式是間隙性而非流水生產(chǎn) 加工批量件數(shù)過多 同時加工數(shù)量太多 前后工序的批次差異 1加工時間過長 2022/2/7 陳良杰 29 等待分析檢查表（二） 項(xiàng)目 內(nèi)容 有 無 改善措施 檢查的 等待 檢查工序是否過多 集中檢查或是異地檢查 全檢而非抽檢 檢查時間過長 搬運(yùn)前的等待 搬運(yùn)次數(shù)過多及數(shù)量過多 距離太長 路線復(fù)雜 手工搬運(yùn)效率低 設(shè)備能力太小 是通用設(shè)備而非專用設(shè)備 業(yè)務(wù)分擔(dān)在不同部門 2022/2/7 陳良杰 30 加工的浪費(fèi) －負(fù)荷不足、經(jīng)?？辙D(zhuǎn)的流水線 －機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中過長、過高的行程 －超過設(shè)計(jì)要求的加工精度 －用大型精密設(shè)備加工普通零件 －用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件 －超過產(chǎn)品本身價值的包裝 －建筑物過于保守的隱蔽工程、沒有作用的裝飾 2022/2/7 陳良杰 31 搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi)表現(xiàn)為： 中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過多－重復(fù)的放置、堆放、移動、整理 車間及設(shè)備平面布局不合理的往返運(yùn)輸 搬運(yùn)工具不合理、搬運(yùn)容器不合理 計(jì)劃不周及不良品增多造成的搬運(yùn) 2022/2/7 陳良杰 32 最大限度地減少停滯及中間在制品 減少搬運(yùn)時間及人員數(shù)量 減少搬運(yùn)距離 最大限度地有效利用空間 減少搬運(yùn)中的品質(zhì)問題 改善作業(yè)環(huán)境 減少搬運(yùn)中的疲勞及災(zāi)害 搬運(yùn)改善的目標(biāo) 2022/2/7 陳良杰 33 改善設(shè)計(jì)，使物品容易搬運(yùn)，如電視機(jī)兩側(cè)凹槽 物品盡量集中放置 裝載的容器應(yīng)考慮物品的形狀、出入口大小 減少二次作業(yè)將制品直接放置在容器內(nèi) 將容器直接放置在搬運(yùn)車上 利用重力 油箱滾動、滑梯下滑 利用機(jī)械 盡量使用機(jī)械代替人的體能 搬運(yùn)改善常用辦法 1 2 3 4 5 2022/2/7 陳良杰 34 改善搬運(yùn)路線 減少逆行和轉(zhuǎn)彎，改善車間布局 搬運(yùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：規(guī)定裝卸辦法、堆積高度 捆扎方法、使用器具、搬運(yùn)速度 重視放置方法：裝載時間有時往往比搬運(yùn)距離 更費(fèi)時，縮短時間的改善大于縮短距離上的改善 減少空運(yùn) 通過改變程序消除人、物、車的空運(yùn)移動 搬運(yùn)改善常用辦法 9 6 7 8 2022/2/7 陳良杰 35 精益生產(chǎn)的搬運(yùn)要求 地點(diǎn)準(zhǔn)：直接送到需求點(diǎn)上 品種準(zhǔn)：只搬運(yùn)現(xiàn)在需要的品種 質(zhì)量準(zhǔn)：拿來能用，拒絕次品和返工 數(shù)量準(zhǔn)：不多不少 時間準(zhǔn)：不早不遲 方法準(zhǔn)：集成包裝、過目知數(shù)、快速運(yùn)輸 2022/2/7 陳良杰 36 所有的企業(yè)都在喊資金不足， 原因也是共有的： 全部變成了庫存被 “貯存”起來了 2022/2/7 陳良杰 37 精益的生產(chǎn)與庫存 生產(chǎn)或采購輸入 下道工序需求 供應(yīng) 需求 物品作短暫停留 以滿足需求為目的 2022/2/7 陳良杰 38 動作的浪費(fèi) ? 兩手或單手空閑 轉(zhuǎn)身角度大 ? 或蹲或坐 移動中 “ 狀態(tài) ” 變換 ? 作業(yè)動作停止 伸背動作 ? 動作太大 彎腰動作 ? 左右手交換 重復(fù)動作 ? 步行多 不明等待 這些動作占全部動作的50% 2022/2/7 陳良杰 39 手的動作舉例 級別 一 二 三 四 五 運(yùn)動軀軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身軀 人體 運(yùn)動部份 手指 ＋手掌 ＋前臂 ＋上臂 ＋肩 動作范圍 手指節(jié)長度 手掌之長度 前臂之長度 上臂之長度 上臂＋身軀彎曲 速度 1 2 3 4 5 體力消耗 最少 小 中 大 最大 動作力量 最弱 小 中 大 最大 疲勞程度 最小 小 中 大 最大 時間（分） 2022/2/7 陳良杰 40 手可觸 及范圍 A B C D D A 最佳 B 一般 C 欠佳 D 不可行 物品保管區(qū)域劃分 操作 區(qū)域 2022/2/7 陳良杰 41 動作經(jīng)濟(jì)的 16項(xiàng)原則 雙手并用的原則： 雙手除休息外不能閑著，雙手的動作 最好同時開始，同時結(jié)束，這樣會更加協(xié)調(diào)。 對稱反向的原則：雙手或雙臂運(yùn)動的動作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動就會取得平衡，動作也會變得更有節(jié)奏。 排除合并的原則：如：電焊面罩、零件定量計(jì)數(shù)、滾筒印刷等 降低動作等級的原則：動作等級越低越不容易疲勞 減少動作限制的原則：如擺放零件的容器容易傾倒，則取零件的動作效率必大受影響。 避免動作突變的原則：安排動作時應(yīng)使動作路線盡量保持為直線或圓滑曲線 2022/2/7 陳良杰 42 動作經(jīng)濟(jì)的 16項(xiàng)原則 保持輕松節(jié)奏的原則：動作也必須保持輕松的節(jié)奏，動輒必須停下來進(jìn)行判斷的作業(yè)，會影響作業(yè)速度。 利用慣性的原則：如果能利用慣性、重力、彈力等進(jìn)行動作，就會提高動作效率。 手腳并用的原則：把腳的力量和手的靈巧結(jié)合起來 減少腦力判斷的原則：作業(yè)中應(yīng)盡量減少操作工的眼睛的注意力和腦子的判斷。 1工具萬能化的原則：進(jìn)行復(fù)雜作業(yè)時就需要用到很多工具，組合工具就可以 減少工具尋找、取放的動作。 12 、易于操縱的原則：應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度，工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。 2022/2/7 陳良杰 43 動作經(jīng)濟(jì)的 16項(xiàng)原則 1適當(dāng)位置的原則：工作臺或機(jī)器上將工具一線排開放置使用，這是不正確的方式，因?yàn)楣ぷ魅藛T在工作臺上的動作范圍及路徑是呈圓弧的狀態(tài)而非直線的關(guān)態(tài)。 1安全可靠的原則：應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會存在安全隱患。 1照明通風(fēng)的原則：作業(yè)場所的燈光應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牧炼群凸庹战嵌龋@樣，作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦，作業(yè)的準(zhǔn)確度也能有所保證。 1高度適當(dāng)?shù)脑瓌t：作業(yè)場所的工作臺面、桌椅的高度應(yīng)該處于適當(dāng)?shù)母叨?，讓作業(yè)者處于舒適安穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。 2022/2/7 陳良杰 44 改善－如何降低動作注意力 測量時用固定規(guī)格尺寸及定位等手段，使測量工作減少 腦力判斷過程 當(dāng)需要對準(zhǔn)及嵌入時，以導(dǎo)向機(jī)構(gòu)減少對準(zhǔn)的難度，以 降低注意力 放置螺絲刀的固定位以喇叭型為佳 預(yù)置或定位懸掛電動工具 在計(jì)量儀器需要顯示的額定數(shù)值用色彩標(biāo)識，使之在識 別時少受干擾 動作盡可能有節(jié)奏，習(xí)慣性的節(jié)奏有助于提高效率 縮小手的動作范圍，保持手部適當(dāng)高度 物品的擺放按工藝順序放置 放大對準(zhǔn)精度以聲、光等進(jìn)行識別 結(jié)束與開始在同一位置上，作業(yè)首尾相接 2022/2/7 陳良杰 45 產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) 產(chǎn)品報廢帶來的損失 返工、返修帶來的人員工時的損失 材料的損失 額外檢查的損失 設(shè)備占用的損失 可能造成降級降價的損失 2022/2/7 陳良杰 46 熟悉 :產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝 確定 :材料、設(shè)備、工具、計(jì)量器具 操作程序符合要求 操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé) 事前 事中 事后 自己做好標(biāo)識 “三自一控 ” “三按 ” 自己采取糾正和預(yù)防措施 2022/2/7 陳良杰 47 質(zhì)量三不接受原則 不生產(chǎn)不合格品 不接受不合格品 不交付不合格品 2022/2/7 陳良杰 48 質(zhì)量檢驗(yàn)人員的要求 卡－把關(guān) 不讓不合格品流轉(zhuǎn) 防－防患 預(yù)防出現(xiàn)不合格品 幫－幫助 幫助指導(dǎo)作業(yè)人員 講－宣講 講解作業(yè)要點(diǎn)和質(zhì)量知識 2022/2/7 陳良杰 49 關(guān)鍵工序與特殊工序 關(guān)鍵工序 ：對質(zhì)量有較大影響的加工工序 特殊工序 ：加工后無法驗(yàn)證、 或必須進(jìn)行破壞性 試驗(yàn)才能驗(yàn)證的加 工工序 加工成本或加工設(shè)備昂貴 2022/2/7 陳良杰 50 質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置原則 質(zhì)量特性不能測定或不能經(jīng)濟(jì)地測定的部位或工序 對產(chǎn)品關(guān)鍵特性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有重要影響的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序 工藝上有嚴(yán)格要求，或?qū)ο碌拦ば蛴兄匾绊懙沫h(huán)節(jié)和部位 質(zhì)量經(jīng)常波動，用戶反映強(qiáng)烈的部位 2022/2/7 陳良杰 51 編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表 上道輸入合格率 100% 人員經(jīng)過培訓(xùn)，具有上崗證 保證設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài) 制定作業(yè)指導(dǎo)書 確定計(jì)量檢測用具合格有效 保持生產(chǎn)環(huán)境符合規(guī)定要求 應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量原因 設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟 2022/2/7 陳良杰 52 精益生產(chǎn)方式 自 動 化 準(zhǔn) 時 化 5S 小組工作法 亻 2022/2/7 陳良杰 53 建立防錯裝置 防錯方法的實(shí)質(zhì)就是要使正確的操作容易做，而錯誤的操作難以做或者不能做 當(dāng)正確的操作方法與錯誤的操作方法一樣容易做的時候，人們往往選擇正確的做法 生產(chǎn)合格品的時間 = 創(chuàng)造財富的時間 2022/2/7 陳良杰 54 傳統(tǒng)的防錯方法是 “ 培訓(xùn)加懲罰 ” ，它雖然可以防止產(chǎn)生失誤的人為原因中的一部份，但對于人為的疏忽、遺忘等原因產(chǎn)生的失誤就無法靠培訓(xùn)和懲罰來解決。 如果用一套設(shè)施或方法使作業(yè)者在操作時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后能立即明白發(fā)現(xiàn)錯誤而不產(chǎn)生缺陷，就必須應(yīng)用防錯技術(shù)。 應(yīng)用防錯技術(shù) 2022/2/7 陳良杰 55 具有即使人 為忽視 也不 會發(fā)生錯誤的構(gòu)造 － 不需要注意力 具有外行人 來 做也不 會錯誤的構(gòu)造 －不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺 具有不 管 是 誰 或何時工作都不 會 出 錯 的 構(gòu)造 － 不需要高度的技能或 專門的知識 防錯技術(shù)要求 2022/2/7 陳良杰 56 斷根原理 防錯技術(shù)十項(xiàng)原理 順序原理 相符原理 自 動 原理 保險 原理 隔離 原理 復(fù)制原 理 緩和 原理 提示 原理 確認(rèn) 原理 2022/2/7 陳良杰 5