jit的發(fā)展及現(xiàn)狀-文庫吧
2025-07-20 18:36 本頁面
【正文】 休止 的改進(jìn) 豐田公司的藤尾 長認(rèn)為 ：浪 費(fèi) 是 “除 對 生 產(chǎn) 不可缺少的最小數(shù)量的 設(shè)備 、原材料、零部件和工人（工作 時(shí)間 ）外的任何 東 西 ”。具體如右1）過量生產(chǎn)的浪費(fèi)2）等待時(shí)間的浪費(fèi)3）運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)；4）庫存的浪費(fèi)；5）過程（工序）的浪費(fèi)；6）動(dòng)作的浪費(fèi)；7）人員利用上的浪費(fèi)；8）產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)。（ 1） JIT是一種理想生 產(chǎn) 方式 預(yù)期壽命JIT設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是 “零 ”庫存。JIT提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即降低庫存一暴露問題 —解決問題一降低庫存 … 。這是一個(gè)無限循環(huán)的過程庫存隱藏的問題1）機(jī)器延 遲2） 廢 料3）在制品堆 積4） 檢查 延 遲5）文件延 遲6） 訂單處 理延 遲7）決策 緩 慢8)改 變順 序9)工程重復(fù) 設(shè)計(jì)10)供 應(yīng) 商的 過 失（ 2） JIT的生 產(chǎn)計(jì) 劃與控制? 只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)，而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序 機(jī)械加工工序以及粗加工工序等 的作業(yè)現(xiàn)場，沒有任何生產(chǎn)計(jì)劃 表或生產(chǎn)指令書這樣的東西，而 是在需要的時(shí)候通過 “看板 ”由后工序順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令 各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品；只在后工序需要時(shí)才生產(chǎn)，避免和減少了不急需品的庫存量；生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序，最后的生產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量是一致的 特點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃 預(yù)期壽命（ 3）生 產(chǎn) 同步化的 實(shí)現(xiàn) — 設(shè)備 布置 在 JIT生產(chǎn)方式下，設(shè)備不是按機(jī)床類型來布置，而是根據(jù) 加工工件的工序順序 來布置，即形成相互銜接的生產(chǎn)線。 采取這種設(shè)備布置時(shí)很重要的一點(diǎn)是注意工序間的平衡，否則同樣會(huì)出現(xiàn)某些工序在制品堆積、某些工序等待的問題。這些問題可以通過 開發(fā)小型簡易設(shè)備、縮短作業(yè)更換時(shí)間、使集中工序分散化等方法來解決。 從作業(yè)人員的角度來考慮的話，由于實(shí)行一人多機(jī)、多工序操作，布置設(shè)備時(shí)還應(yīng)該考慮到使作業(yè)人員的步行時(shí)間合理。此外，還應(yīng)注意場地利用的合理性。 （ 4）看 板控制系統(tǒng)計(jì)劃部門wc1 w輸入
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