jit的發(fā)展及現(xiàn)狀-文庫吧
2025-07-20 18:36 本頁面
【正文】 休止 的改進 豐田公司的藤尾 長認為 ：浪 費 是 “除 對 生 產(chǎn) 不可缺少的最小數(shù)量的 設備 、原材料、零部件和工人（工作 時間 ）外的任何 東 西 ”。具體如右1）過量生產(chǎn)的浪費2）等待時間的浪費3）運輸?shù)睦速M；4）庫存的浪費；5）過程（工序）的浪費；6）動作的浪費；7）人員利用上的浪費；8）產(chǎn)品缺陷的浪費。（ 1） JIT是一種理想生 產(chǎn) 方式 預期壽命JIT設置了一個最高標準，一種極限，就是 “零 ”庫存。JIT提供了一個不斷改進的途徑，即降低庫存一暴露問題 —解決問題一降低庫存 … 。這是一個無限循環(huán)的過程庫存隱藏的問題1）機器延 遲2） 廢 料3）在制品堆 積4） 檢查 延 遲5）文件延 遲6） 訂單處 理延 遲7）決策 緩 慢8)改 變順 序9)工程重復 設計10)供 應 商的 過 失（ 2） JIT的生 產(chǎn)計 劃與控制? 只向最后一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃，作為其安排作業(yè)的一個參考基準，而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序 機械加工工序以及粗加工工序等 的作業(yè)現(xiàn)場，沒有任何生產(chǎn)計劃 表或生產(chǎn)指令書這樣的東西，而 是在需要的時候通過 “看板 ”由后工序順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令 各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品；只在后工序需要時才生產(chǎn)，避免和減少了不急需品的庫存量；生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序，最后的生產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量是一致的 特點生產(chǎn)計劃 預期壽命（ 3）生 產(chǎn) 同步化的 實現(xiàn) — 設備 布置 在 JIT生產(chǎn)方式下，設備不是按機床類型來布置，而是根據(jù) 加工工件的工序順序 來布置，即形成相互銜接的生產(chǎn)線。 采取這種設備布置時很重要的一點是注意工序間的平衡，否則同樣會出現(xiàn)某些工序在制品堆積、某些工序等待的問題。這些問題可以通過 開發(fā)小型簡易設備、縮短作業(yè)更換時間、使集中工序分散化等方法來解決。 從作業(yè)人員的角度來考慮的話，由于實行一人多機、多工序操作，布置設備時還應該考慮到使作業(yè)人員的步行時間合理。此外，還應注意場地利用的合理性。 （ 4）看 板控制系統(tǒng)計劃部門wc1 w輸入
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