jit的發(fā)展及現(xiàn)狀(存儲版)
【正文】 工序。JIT提供了一個不斷改進的途徑，即降低庫存一暴露問題 —解決問題一降低庫存 … 。對于準(zhǔn)時制運作這一模式，人們通常冠以多種名稱，如零庫存、精益生產(chǎn)、豐田系統(tǒng)模式、連續(xù)流生產(chǎn)械等。而關(guān)于準(zhǔn)時制運作革新的高潮從 20世紀(jì) 70年代開始，日本的豐田公司和歐洲的施樂公司就是最早實施準(zhǔn)時制運作的公司之一，其中日本豐田公司在這方面是久負(fù)盛名。（ 1） JIT是一種理想生 產(chǎn) 方式 預(yù)期壽命JIT設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是 “零 ”庫存。2． 要按需方的要求 傳 送零件，沒有 傳 送看板不得 傳 送零件。均衡化生產(chǎn)意味者基于客戶需求在單個工作站或生產(chǎn)單元內(nèi)協(xié)調(diào)生產(chǎn)周期時間，從而使工作得以在整個制造流程上連續(xù)平順地進行 。 四、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀研究現(xiàn)狀 許多學(xué)者都給出了 JIT 的定義，這些定義雖不同，但都包含了 JIT 能降低庫存、提高生產(chǎn)率及質(zhì)量、增強應(yīng)變力等的內(nèi)容。 許 多學(xué)者 對 JIT與 MRPII（ Manufacturing Resource Planning） 進 行了比 較 研究。 JIT則 是 現(xiàn)場 控制主 導(dǎo) 型的 “拉 ”（ PULL）式生 產(chǎn)管理方法，生 產(chǎn)過 程中前一工序的活 動 是按后 續(xù) 工序的現(xiàn)場 需求來確定的。 JIT思想是現(xiàn)代企業(yè)必須嚴(yán)格貫徹到生產(chǎn)核心中的 理念 ，但實現(xiàn)手段因 具體企業(yè)和生產(chǎn)方式 而不同，國內(nèi)企業(yè)只有在實踐中不斷探索，才能尋找和確立自己的 JIT方式，同時也避免淮橘為枳，真正把握 JIT生產(chǎn)方式的精髓。 在 JIT 研究體系的 4 個方面中， JIT 應(yīng)用與開發(fā)研究得最多，但其研究主要集中于 采購、看板及 JIT 實施 的研究，而沒有形成 JIT 在各種生產(chǎn)環(huán)境下應(yīng)用與開發(fā)的方法體系。MRPII與 JIT不同的哲理： MRPII追求企 業(yè)資 源的合理利用，在哲理上 強 調(diào) 集成。 216。 （ 6） 彈 性作 業(yè) 配置人數(shù) —— 少人化 少人化技術(shù)的含義 按照每月生產(chǎn)量的變動彈性增減各生產(chǎn)線以及作業(yè)工序的作業(yè)人數(shù)，保持合理的作業(yè)人數(shù) ；通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實現(xiàn)成本降低 。
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