平交道口改立交涵工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-05-14 12:04 本頁(yè)面
【正文】 現(xiàn)“扎頭”時(shí)調(diào)整到預(yù)期位置。 . 修筑滑板及設(shè)置潤(rùn)滑層 修筑滑板 : 滑板采用 C25 號(hào)砼灌筑，厚 10cm?；逍拗霸谄湎虏康鼗虾惶?10cm 厚的碎石層。為增加抗滑力，滑板下設(shè)二道地錨梁，與滑板一同澆灌?；屙乓笳駬v密實(shí)，表面平整度在 2 米長(zhǎng)度范圍內(nèi)凹凸差不超過 3mm 抹平壓實(shí)，其平整度力求最佳。再在其上涂刷 2mm 厚的石蠟，要求表面光潔平滑。在預(yù)制框構(gòu)之前，再鋪一層塑料布，以防止框構(gòu)底板與滑板粘連，減少啟動(dòng)阻力。 修筑后背 : 后背施工 : 后背組成為后背梁、后背和后背填土三部分，后背梁為 C25 鋼筋砼，在挖好工作坑后與滑板一起施工。 為了加強(qiáng)后背梁的頂進(jìn)時(shí)的強(qiáng)度，原片石后背采用 3m 長(zhǎng)鋼軌 @300 垂直立于后背 施工組織設(shè)計(jì) 5 梁后，埋入土中 2m 深，鋼軌后枕木堆放填土夯實(shí)。滑板與后背梁拉接鋼筋增加 @200Ф 12 長(zhǎng)度 ~。 預(yù)制框構(gòu) 預(yù)制施工程序 在工作坑底板潤(rùn)滑隔離層上預(yù)制鋼筋砼框構(gòu)，首先要做好測(cè)量定位工作，使箱身中心線、工作坑底板中心線和頂涵中心線三者均在同一條直線上。 框構(gòu)預(yù)制的施工程序是：安裝底板模板──綁扎底板鋼筋──灌筑底板砼──養(yǎng)護(hù)──安裝側(cè)墻內(nèi)模─ ─綁扎側(cè)墻用鋼筋──安裝外模及頂模──綁扎頂板鋼筋──灌筑側(cè)墻及頂板砼──養(yǎng)護(hù)──拆模──作箱身防水層。 模板與支護(hù) : 框構(gòu)內(nèi)外模采用木模板拼裝，模板采用直徑 12mm 圓鋼做拉筋，外側(cè)模板用方木和鋼管支撐，內(nèi)模用滿堂腳手架支撐。 安裝模板時(shí)，模板應(yīng)涂刷脫模劑，確保涵身的外觀質(zhì)量。 鋼筋 : 直徑在 12mm 以上的鋼筋采用搭接。鋼筋接頭不得設(shè)置在彎起位置和跨中的位置，且接頭距彎起點(diǎn)達(dá)到 10 倍鋼筋直徑以上距離。鋼筋加工制作還必須滿足有關(guān)規(guī)范要求。 砼灌筑 : 主體涵身設(shè)計(jì)為 C40 鋼筋混凝土。砼采用商品砼，涵身分兩次施工，第一次混凝土施工到底板頂面的位置。第二次墻身及頂板混凝土全部完成。涵身鋼筋混凝土施工按照有關(guān)規(guī)范施工。 插入式振搗器振搗。 2. U 型槽 施工方法及措施 施工前準(zhǔn)備 在施工 U 型槽前首先對(duì)已頂進(jìn)的箱涵四角進(jìn)行安全防護(hù)，防護(hù)采用鋼軌排樁進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)的方法為 45 度角設(shè)防，采用 43KG 鋼軌、 米長(zhǎng)鋼軌，每角為 8 根，間距為 300mm 防護(hù)長(zhǎng)度為 3m，（根據(jù)土質(zhì)情況如遇松軟回填路基時(shí)，加鋼軌斜撐支護(hù)）。 基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出施工活動(dòng)區(qū)域以外并加以 保護(hù)。所有的測(cè)量線點(diǎn)經(jīng)核實(shí)。 施工組織設(shè)計(jì) 6 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和設(shè)計(jì)圖紙，在基坑開挖之前，清除原地面障礙物 及 地下管線位置，保持場(chǎng)地平整。在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施，使場(chǎng)地不積水，必要時(shí)設(shè)置截水溝、排 水 溝。完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。 基坑開挖 施工 工藝流程 (1)測(cè)量放線 根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度完成測(cè)量控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。 (2)基坑 開挖 引道基坑根據(jù) U 型槽和擋土墻節(jié)段長(zhǎng)度每 10～ 20m 一段開挖。每段根據(jù)開挖深度分層開挖。 基坑采用挖掘機(jī)開挖 ,人工整修基底，開挖土方除移挖作填外，剩余部分土方回填至箱涵兩側(cè)順即有路基堆放。 (3)U 型槽施工 U型槽采用封閉式結(jié)構(gòu)， C35抗?jié)B等級(jí)≥ P6混凝土。 U型槽邊墻寬度為 ，底板厚度為 0. 5m，每處箱涵兩側(cè) 共 6節(jié)。 U型槽底鋪設(shè) 10cm厚 C20混凝土墊層。 U型槽間按 20m和 10m長(zhǎng)度分段 ，分段間設(shè) 2cm寬沉降縫。 U 型槽主體施工在分段土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后開始組織分段流水施工。在有條件的情況下爭(zhēng)取采用商品混凝土泵送入模方法澆筑混凝土。 U 型槽鋼 筋在工地集中制作 ,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型 ,模板采用木模板。 U 型槽的槽體混凝土分兩次澆筑 :第一次澆筑底板及下肋以上 200mm 的部分；第二次澆筑邊墻。水平施工縫結(jié)合面采用遇水（膨脹橡膠條） ,以確?？蚣苷w防水性能。 施工工藝如下： ①在經(jīng)處理的引道基礎(chǔ)上放出的引道中心線，確定 U 型槽的詳細(xì)尺寸、位置。 ②綁扎 U 型槽底板及部分邊墻鋼筋 ,預(yù)埋橡膠止水帶 ,底板鋼筋及模板與鋼筋間墊與保護(hù)層同厚度的混凝土墊塊，并支立底板外側(cè)模板及下邊墻模板。 ③澆筑槽身底板及下邊墻混凝土 ,采用插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí) ,混凝土澆筑時(shí) ,注 意保 護(hù)底板伸入邊墻的鋼筋 ,不得彎折、挪位 ,并做好水平施工縫接縫處理。 ④待槽身底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 ,綁扎剩余邊墻鋼筋 ,支立邊墻模板。 施工組織設(shè)計(jì) 7 ⑤經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土 ,澆筑完后及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生。 U 型槽結(jié)構(gòu)防水 : U 型結(jié)構(gòu)外側(cè)采用涂聚氯酯防水涂料。 片石擋墻施工 根據(jù)有關(guān)技術(shù)交底施工。片石擋墻（護(hù)坡）砌筑時(shí)坡面要掛線，砌面要平順，不得邊砌筑邊補(bǔ)土。坡面自下而上進(jìn)行施工。片石擋墻漿砌片石勾縫應(yīng)在護(hù)坡穩(wěn)定后進(jìn)行。 施工人員構(gòu)成以本單位職工為主，外部勞力作為補(bǔ)充，盡量選擇有相關(guān) 職業(yè)技能、責(zé)任心強(qiáng)的職工參與工程施工。施工人員組織情況如下表。 施工設(shè)備及人員 ： 施工設(shè)備表： 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 數(shù)量 技術(shù)狀況 進(jìn)場(chǎng)日期 使用工點(diǎn) 1 發(fā)電機(jī) 1臺(tái) 良好 框架涵 及 圓管涵 2 水泵 3臺(tái) 良好 3 電焊機(jī) 1臺(tái) 良好 4 振動(dòng)器 4臺(tái) 良好 5 彎曲機(jī) 1臺(tái) 良好 6 鋼筋切斷機(jī) 1 良好 7 水準(zhǔn)儀 2臺(tái) 良好 8 全站儀 1臺(tái) 良好 9 架空設(shè)備 1套 良好 10 頂進(jìn)設(shè)備 1套 良好 施工人員表 序號(hào)工人員機(jī)構(gòu)表 序號(hào) 工 種 人 數(shù) 作 業(yè)
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