【正文】 100，單排樁： 50 孔徑 mm 不小于設(shè)計(jì)樁徑 傾斜度 鉆孔：小于 1%；挖孔：小于 % 孔深 摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50mm 沉淀厚度 mm 摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑 ≤ ，≤ 300mm。對(duì)樁徑 或樁長(zhǎng) 40m 或土質(zhì)較差的樁，≤ 500mm。 支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定 清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)密度： ；粘度： 。含砂率 2%； 膠體率 98% 四）、基坑開(kāi)挖 14 基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的土堰?；禹斶^(guò)施工車(chē)輛的一側(cè)應(yīng)留出滿足施工車(chē)輛的通道及不小于 1 米寬的護(hù)道 基坑滿足施工要求。基坑底應(yīng)滿足基底排水的要求，基底比基礎(chǔ)平面尺寸增寬 1 米，滿足承臺(tái)模板及地下水位較高的現(xiàn)狀基底設(shè)置排水溝的需要。 基坑放坡按 1： ，具 體尺寸見(jiàn)井點(diǎn)布置圖。 五）、灌注水下混凝土 鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求。 1）、鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。 2）、應(yīng)在平整后的場(chǎng)地上直接鋪設(shè)方木，而不能在泥土地上直接進(jìn)行。 3）、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，鋼筋籠一次入孔。鋼筋籠的加強(qiáng)筋 N3 的間距，除按設(shè)計(jì)要求布設(shè)外，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理同意簽證亦可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠制作長(zhǎng)度加密為每米一道。 4）、加強(qiáng)筋應(yīng)同主筋進(jìn)行焊接，而不是綁扎。 5）、骨架吊裝下孔前，可沿孔壁四周掛設(shè) 46 根鐵管，作為導(dǎo)向桿，長(zhǎng)度約為骨架的 1/22/3，當(dāng)灌 注混凝土接近導(dǎo)向桿底時(shí)，以保證鋼筋籠保護(hù)層的厚度。 6）、為保證鉆孔的孔徑、孔形和傾斜度符合設(shè)計(jì)要求，制作一個(gè)鋼筋檢孔器（也叫探籠：外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm(不得大于鉆頭直徑 )，長(zhǎng)度為 46 米）在鋼筋骨架下孔前對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。 7）、為保證鋼筋骨架不彎曲，不變形，除了做到上述六點(diǎn)外，在吊裝過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 15 骨架入孔用吊機(jī)，起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。 為克服鋼筋籠的起吊變形，除適當(dāng)縮短加強(qiáng)筋的距離外，在起吊可能發(fā)生的最大變形處（吊點(diǎn)處），綁設(shè)硬雜木來(lái)加強(qiáng)骨架剛度，帶骨架進(jìn)入樁孔時(shí)再由下 而上逐個(gè)解去綁繩，取出硬雜木。 安裝時(shí)，要配備足夠的滿足施工要求的焊工。 下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，以防止塌孔。 鋼筋骨架吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將骨架調(diào)正在孔口中心，在孔口固定于小鐵軌或井字形方木上，防止混凝土灌注過(guò)程中或提升導(dǎo)管時(shí)骨架浮起或位移。 吊裝骨架入孔過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人加水以保持孔內(nèi)水位，防止塌孔。 起吊時(shí)要統(tǒng)一指揮，注意安全。鋼筋籠下端宜提前綁 24 根拉繩，以便人工平衡其穩(wěn)當(dāng)入孔。 鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即 澆筑水下混凝土。 灌注水下混凝土 1）、灌注樁用混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。 2）、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用：混凝土灌注采用導(dǎo)管進(jìn)行施工，導(dǎo)管直徑為 米，壁厚不宜小于 3 毫米，直徑制作偏差不應(yīng)超過(guò) 2 毫米，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求確定，底管長(zhǎng)度不宜小于 4 米，澆筑混凝土前，孔底 米以?xún)?nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 ；含砂率≤ 8%；粘度≤ 28s。含砂量過(guò)大時(shí)，應(yīng)使泥漿比重接近上限，以防砂子沉淀過(guò)快，反之，應(yīng)接近下限。 16 要注意塌孔。 3)、混凝土拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等， 如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍不符合要求時(shí)，不得使用。 4）、在灌注過(guò)程中：組織足夠的勞動(dòng)力及專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系混凝土拌和站以保證灌注的連續(xù)性，首批混凝土拌合物落下后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注；注意保持孔內(nèi)水頭；導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 26 米；嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，設(shè)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深并填寫(xiě)水下混凝土澆筑記錄。 5）、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部 1 米左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口 4 米以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架 底部 2 米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 6）、灌注樁的樁頂墩標(biāo)高 米、臺(tái)標(biāo)高 米、比設(shè)計(jì)高 米。以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前鑿除，殘余樁頭無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，已確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。 7）、在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)處理。 8）、灌注過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理并記錄備案。 9）、施工時(shí)注意，聲測(cè)管接頭及底部一定密封好，頂部用鋼板焊接封閉，嚴(yán)禁砂漿、雜物堵塞管道。 10）、灌注樁施 工允許偏差見(jiàn)下表：（樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷 17 面） 序號(hào) 成孔方法 樁徑偏差 （ mm） 垂直度允許偏差（ %） 樁位允許偏差（ mm） 單樁、條形樁基沿垂直方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁 1 泥漿護(hù)壁沖（鉆）孔樁 d≤ 1000mm ≤50 1 d/6且不大于 100 d/4且不大于 150 d1000mm 50 100+ 150+ B、鋼筋混凝土工程 混凝土工程主要包括承臺(tái)、立柱、蓋梁、臺(tái)帽、橋面鋪裝、預(yù)制橋面空心板等 。 一）：模板的制作 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)保證其吊裝、拆卸、安裝變形減到最小。除立柱模板為鋼模其余均用木模。模板的接縫尺寸必須準(zhǔn)確，接縫必須嚴(yán)密，對(duì)重復(fù)多次使用的模板更要嚴(yán)格執(zhí)行。生產(chǎn)制作模板時(shí)，要考慮裝拆方便，保證安全。模板配件應(yīng)符合要求，涂抹的隔離劑或脫模劑，應(yīng)無(wú)雜色。 立柱模板采用鋼模，共制作 6 套， 16 柱分別制作一套。立柱鋼模板的具體尺寸見(jiàn)附圖。 18 螺栓角鋼800800螺栓角鋼800800鋼 模 板 平 面 圖 鋼 模 板 平 面 圖 振動(dòng)泵振動(dòng)范圍圖 振動(dòng)泵平面布置圖 注：本圖中小圓為振動(dòng)泵； 大圓為振動(dòng)范圍；圓弧 為固定振動(dòng)泵的圓鋼與粗線 角鋼焊接。 螺栓角鋼鋼 模 板 平 面 圖 螺 栓 圖800800 19 鋼模板已大量應(yīng)用于巨型柱的施工，尤其是組合式定型鋼模板，柱子的四面邊長(zhǎng)均按設(shè)計(jì)寬度由鋼平模拼成，四角采用連接角?；蜿?yáng)角模，上下左右均用 U 型卡連接，柱子底部加小方盤(pán)定位，頂部于蓋梁連接。 鋼模板及連接件的鋼材規(guī)格要求如下表： 名稱(chēng) 鋼材品種 規(guī)格（ mm） 備注 鋼模板 3號(hào)鋼鋼板 δ＝ 、 、 U 型卡 圓鋼 ∮ 12 L 形插銷(xiāo) 圓鋼 ∮ 12 緊固螺栓 圓鋼 ∮ 12 鉤頭螺栓 圓鋼 ∮ 12 對(duì)拉螺栓 圓鋼 規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用 扣件 3號(hào)鋼鋼板 規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用 鋼模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 要求尺寸（ mm） 允許偏差（ mm） 外形尺寸 長(zhǎng)度 L 0 － 寬度 B 0 － 肋高 55 177。 U形卡孔 沿板長(zhǎng)度的孔中心距離 177。 沿板寬度的孔中心距離 177。 孔中心與板面間距 22 177。 孔中心與 板端間距 75 177。 孔直徑 ∮ 177。 凸棱尺寸 高度 ＋ － 寬度 4 177。 邊肋圓角 90176。 ∮ 鋼針通不過(guò) 兩板端與兩凸棱面的垂直度 90176。 d 板面平面度 凸棱直角線 橫肋 橫肋、中間肋與邊肋的高度差 △ 兩端橫肋組裝位移 △ 焊縫 肋間焊縫長(zhǎng)度 20 177。 肋間焊腳高度 177。 － 0 肋與面板焊縫長(zhǎng)度 10 ＋ － 0 肋與面板焊腳高度 ＋ － 0 20 凸鼓的高度 ＋ － 防銹漆外觀 油漆涂刷均勻，不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌 角模的垂直度 90176。 △ 鋼模板配件制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） U型卡 卡口寬度 a 177。 脖高 h 177。 彈性孔半徑 r 177。 試驗(yàn) 50 次后的卡口殘余變形 扣件 高度 177。 螺栓直徑 177。 長(zhǎng)度、寬度 177。 卡口長(zhǎng)度 + 支柱 鋼管的不直度 L/1000 插管上端最大振幅 頂板和底板的孔中心與管軸同軸度 177。 銷(xiāo)孔對(duì)管徑的對(duì)稱(chēng)度 177。 插管插入套管的最小長(zhǎng)度 280 桁架 上平面直線度 焊縫長(zhǎng)度 177。 銷(xiāo)孔直徑 177。 兩排孔之間平行度 177。 長(zhǎng)方向任意兩孔中心距 177。 梁卡具 銷(xiāo)孔直徑 177。 銷(xiāo)孔中心距 177。 立管垂直度 注： U 型卡試件試驗(yàn)后，不得有裂紋、脫皮等斑病。 扣件項(xiàng)目中應(yīng)做荷載試驗(yàn)。 21 支柱項(xiàng)目 中 L 為鋼管長(zhǎng)度，并作荷載試驗(yàn)。 桁架項(xiàng)目應(yīng)作荷載試驗(yàn)。 鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 鋼模板 板面平整度 凸棱直線度 邊肋不直度 不得超過(guò)凸棱高度 配件 U 型卡卡口殘余變形 鋼棱及支柱不直度 L/1000 鋼模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 兩塊模板之間的拼接縫寬 2 相鄰模板面的高低差 3 組裝模板板面平整度 4 組裝模板板面的長(zhǎng)度尺寸 177。 5 組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值 二） ：模板的安裝 模板的支撐部分若安裝在地基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，且地基土須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；地基基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)、平整。 模板與鋼筋安裝工作時(shí)應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安 22 裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接，避免引起模板變形。 安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸起?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿外用比拉桿直徑大 10— 15mm 的 PVC 管套，混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 后將拉桿拔出。 模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部 標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 固定于模板上的預(yù)埋件和預(yù)留空洞尺寸、位置必須準(zhǔn)確并安裝牢固，防止?jié)仓炷恋倪^(guò)程中走動(dòng)移位。 模板生產(chǎn)后要編號(hào)，施工時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座。 三 )、模板的拆除 非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)拆除側(cè)模板。心模和預(yù)留孔道內(nèi)膜，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面不發(fā)生坍塌和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拆除。拔除時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，以混凝土抗 壓強(qiáng)度達(dá)到 為宜。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受起自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除；構(gòu)件跨度不大于 4 米時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%的要求后，方可拆除；構(gòu)件跨度大于 4 米時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可拆除。如設(shè)計(jì)上對(duì)拆除模板另有規(guī)定，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 23 模板的拆除應(yīng)按照設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循“先支后拆，后支先拆” 的順序進(jìn)行。拆除時(shí)嚴(yán)禁拋扔。墩臺(tái)模板應(yīng)在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。 四）鋼筋制安 ： A）鋼筋的連接 焊接：鋼筋接頭采用電弧焊或?qū)?，搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋搭接長(zhǎng)度 鋼筋牌號(hào) 焊縫型式 搭接長(zhǎng)度 l HPB235 單面焊 ≥ 8d 雙面焊 ≥ 4d HRB335 HRB400 RRB400 單面焊 ≥ 10d 雙面焊 ≥ 5d 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )且不小于 500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的 接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、在受拉區(qū)不宜大于 50%； 2）、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量的機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%； 24 3）、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%。 檢查 數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)檢查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 綁扎搭接：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫