【正文】 設在靠近拌和機適當處 4 鋼木模加工場 m2 120 5 鋼筋加工場 m2 120 6 預制場地 m2 1000 20cm 石灰土 基層 +10cm碎石墊層 +15cmC20 砼面層 7 試驗室 m2 50 搭設簡易房 8 物資倉庫 m2 150 搭設簡易房 9 油料庫 m2 100 遠離生活區(qū)搭設簡易房 10 機械停車場 m2 1000 11 配電間 m2 30 搭設 12 項目經(jīng)理部 m2 200 活動板房 13 職工宿舍 m2 1000 活動板房 14 食堂 m2 200 活動板房 15 臨時道路 按需 三、臨時設施設計與臨時工程實施方案 施工場內、外交通管理 該工程的場內外交通比較便利，施工機械設備、周 轉材料、水泥、黃砂、石子、塊石等均可直接進入施工現(xiàn)場。 施工用電 施工現(xiàn)場用電接入地方民用電網(wǎng)。但為了確保因停電和其它原因使得施工運行不受阻，計劃另配備 125KW 柴油發(fā)電機組 1 臺套，作為施工備用動力。 施工用水 施工人員生活 用水 鑿井 水，施工用水用水泵抽取 渠河 水，其水質應經(jīng)檢 驗符合規(guī)范要求方可使用。 施工通訊管理和照明 項目部（分部）所有管理人員、施工各工種班組長以上人員全部配備手機，可以很方便地與有關人員進行聯(lián)絡。 施工照明使用網(wǎng)電電源，在工地內架設臨時線路，安裝防雨燈，保證工地夜間照明。 生產(chǎn)、生活設施 生產(chǎn)、生活設施根據(jù)現(xiàn)場情況， 科學合理搭設 。 （ 1）材料試驗室： 建 1 座簡易試驗室，配備基礎試驗設備，配備專職試驗員 3 名。該試驗室除砂、石料 、土工 等的常規(guī)試驗外，對其余試驗均送到監(jiān)理指定的有資質的試驗單位試驗。 （ 2）砼生產(chǎn)系統(tǒng) 配備 500升 強制式 錐形滾筒式砼攪拌機 2臺 ,生料用雙輪鐵斗車運輸，熟料用 砼泵車泵送入倉 。 （ 3）鋼木模、鋼筋制作場地 建鋼木模、鋼筋加工車間，配備木工的圓盤鋸、刨板機及鋼筋加工的電焊機等設備。 （ 4）預制場地 鋪設 10cm 厚的細石砼預制場地 300m2。用于砼 板梁 制作。 （ 5）材料倉儲及管理設施 在 砼 拌和點的適當位置設立材料堆放場地，材料運至堆放場地后，對不同規(guī)格劃定區(qū)域并做好標識分開存貯，以便沖洗。由于水泥的易受潮特性，特搭設活動板房作為水泥庫，到貨的袋裝水泥堆放不得超過 10 層。每一星期翻一次以防板結，同時采取有效措施防止水泥受潮。搭設的油料庫與施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持足夠的安全距離。 （ 6）生活設施 按 120 人 的正常生活標 準，分成多個作業(yè)隊配備相關的配套設施 。 安全防火設施 為了滿足安全生產(chǎn)需要，在布置生產(chǎn)生活設施時，同時布置防火設備。油庫、倉庫等的布置要運離生活區(qū)，同 時在生活區(qū)，按規(guī)定距離放置滅火器，在油罐、倉庫、機電房等重要部位，布置大的滅火器和消防砂池。 第 三 節(jié) 施工測量與放樣 一、測量放樣準備工作 測量依據(jù) ⑴ 業(yè)主提供的坐標點及水準點； ⑵ 設計提供的施工圖； ⑶ 測量規(guī)范及標準 《工程測量規(guī)范》（ GB500262021）、《 交通 工程施工測量規(guī)范》 、交通 工程質量檢驗評定標準及有關規(guī)范等。 測量人員組織 測量放樣是確保本工程安全、文明、優(yōu)質、如期完成的關鍵項目之一，且貫穿工程施工全過程，為此項目部成立專門的測量放樣小組，由具有豐富理論和實際施工經(jīng)驗 的測量工程師負責，同時配備測量技工 2 人。控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量人員實施，并及時做好有關測量記錄。 測量儀器配備 儀 器 名 稱 型 號 數(shù) 量 全站儀 SETⅡ C 1 經(jīng) 緯 儀 DJ2 1 水 準 儀 S3 2 鋼 卷 尺 50m 20 水 準 尺 3m 長木尺 6 二、施工測量的內容與要求 工程開工前，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的平面控制點及水準點，按三角網(wǎng)及導線網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用二等水準測量建立的高程控制網(wǎng)，設立的 控制網(wǎng)應報經(jīng)監(jiān)理工程師審定。 檢查、復核測量樁志 檢查復核業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點、水準基點及建筑物中心軸線等樁志和有關測量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符時，均須進行復測補測、加固，并將核查結果通知監(jiān)理工程師或業(yè)主。 測量放樣基本內容 ⑴ 道路工程的導線測量、路基路面測量 ； 橋梁工程的中心線、各單元標高、尺寸； ⑵ 所有單位工程布設的施工控制網(wǎng)、施工測量與放樣定位，并定期檢查，補充施工中需要的水準點； ⑶ 工程竣工測量。 樁志布設 為防止差 錯，作為施工過程中控制中心線樁及水準點等測量重要標點，必須至少設置二級可供相互檢查核對，并做好測量和檢查核對記錄，布置的控制樁均應穩(wěn)定可靠，并保留至工程竣工。 三、平面控制測量 現(xiàn)場有直尺丈量條件的將采用直接丈量法復核，同時用三角網(wǎng)法求出距離，當直接丈量的軸線控制樁間距與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時，采用三角網(wǎng)法進行定位測量。 測距儀測出的軸線距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時，采用其算術平均值，可用測距儀進行施工的定位測量。 立模的點位放樣，直接以軸線控制點測出縱橫兩條垂直交叉線，其中誤差要求 為177。 2mm 以內，而后用鋼帶尺或鋼直尺直接丈量各部位平面立模線和檢查控制線，據(jù)此進行施工。 四、水準控制測量 ⑴ 水準點設在通視良好且安全可靠之處，并考慮施工時便于使用。對施工水準點的測設精度，應不低于三等水準測量的要求。 ⑵ 在地質不良或易受破壞地段，基準點應設輔助點，其精度應符合三等水準要求，施工測量時轉鏡不超過二次，前后視距長度基本接近，并便于觀測。 ⑶ 穩(wěn)固基準點可利用附近的永久性建筑物上作標記石。根據(jù)已知的臨時水準點，必要時可將水準控制點引測至施工區(qū)的合適位置，并至少設置 2 點，同時根據(jù)測量規(guī)范要求達 到閉合，將測定后的高程樁作為本工程控制的基準樁，對基準樁除設專人加以保護外，正常情況下每月復核一次，以確保高程測設的精確性。 五、施工測量質量控制 測量工作的要點 (1) 熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準進行精心施測。每一部分的放樣均必須先畫放樣圖，由第二人校核，現(xiàn)場放樣做到準確無誤。 (2) 選用高精度的儀器，并經(jīng)常保養(yǎng)和校驗，保證測量儀器的完好。 (3) 要做到“勤”、“精”、“復”。 “勤”，即勤測，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可以重測或加密施測?！熬保y要 精確，技術要熟練，設計和規(guī)范的要點要精通，施測的方法要先進，措施要可靠?！皬汀?，即測量工作要不厭其煩，反復施測，不放過每一個疑點，確保準確無誤。 (4) 所有外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復核并簽字認可。 (5) 對于比較重要、要求較高的部位，測量前應針對實際情況，優(yōu)選出最佳測量方案。 測量精度要求 測量精度嚴格按照《工程測量規(guī)范》執(zhí)行，精度要求見下表： 分 項 內 容 精度要求 平面控制 相對閉合差 1/5000 邊長丈量相對誤差 1/10000 測量中誤差 177。 20〃 方位角閉合差 177。 60〃 高程控制 每公里高程誤差 177。 閉合差 177。 12 質量控制 ⑴ 按照“內業(yè)預測指導→中間檢查→成品檢測”的程序控制。 ⑵ 放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。 ⑶ 發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度不低于測放時的精度。 ⑷ 水平角觀測誤差超限時，應在原來度盤位置上進行重測，并符合下列規(guī)定： ① 2 倍照準差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時，應重測超限方向，并聯(lián)測零方向。 ② 下半測回零差或零方 向的 2 倍照準差變動范圍超限時，應重測該測回。 ③ 若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的 1/3 時，應重測該測回，當重測的測回總數(shù)超過總測回數(shù)的 1/3 時，應重測該站。 ⑸ 水準測量時，兩次觀測高差超應出規(guī)定值時應重測。 ⑹ 測量注意事項： ① 對業(yè)主提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，控制網(wǎng)點應有醒目標志并采取保護措施。 ② 測量作業(yè)完成后進行平差計算及內業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師審批，審批合格后，方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。 ③ 測量資料的計算必須由 2 人用不同的方法計算，其結果一致后方可進 行實地測量放樣。 ④ 所有測量資料都應及時整理、歸檔。 第 四 節(jié) 橋梁 工程施工 一、 鉆孔灌注樁 工作平臺 本工程工作平臺分陸上和水中兩種工作平臺。 （ 1） 陸上工作平臺 橋兩頭的 12 根 鉆孔樁全部采用陸上工作平臺。鉆孔平臺頂面標高控制在相應蓋梁底以上，一般為 30cm 左右，下用 20cm*30cm 枕木鋪放在原地基上，上鋪 5cm 厚 2030cm 寬木板。對枕木下原地基如遇軟弱土層（ 60cm深范圍內）用挖掘機挖除換填塘渣，每個鉆孔樁平臺分別搭設，平面面積為 *。示意如圖： 粘土層粘土回填50 鋼 護 筒開挖基坑線陸上鉆孔平臺示意圖8х 枕木厚木板 陸上工作平臺示意圖 （ 2） 水中工作平臺 中間 8 根 鉆孔樁正處于 河 道中，需搭設水上工作平臺。水上鉆孔工作平臺須兼顧蓋梁模板支架。根據(jù)鉆孔施工蓋梁施工的荷載驗算水中工作平臺的支架樁。 在墩位測點處搭設支架，以及運輸材料的臨時水上棧橋，平臺采用支架式，用柴油打樁機錘擊木樁作支架樁，圓木樁采用Φ 20cm 以上，各支架木樁樁頂保證在同一平面上。用厚 5cm 木板牢固連接，斜拉桿件加固支架樁。如下示意圖： 厚木板х 枕木水上鉆孔平臺橫斷面圖50 0 鋼護筒水上鉆孔平臺縱斷面圖斜拉桿10 厚規(guī)劃河床2 0圓 木樁斜拉桿10 厚規(guī)劃河床 水上工作平臺示意圖 鉆孔灌注樁 （ 1） 護筒埋設 護筒的作用： ①、固定樁位，并作鉆孔導向； ②、保護孔口，防止孔口土層坍塌； ③、隔離孔內外表層水，并保持鉆孔內水位高出護筒外水位 米以上，保證護筒內水頭。 因此埋置護筒要求穩(wěn)固、準確，且入硬土 50CM 以上。 護筒制作要求堅固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復使用。護筒內徑采用ф 1500mm，護筒頂端高度宜高出施工水位 米。護筒采用帶法蘭的鋼質護筒，用 6 毫米厚鋼板制作。為增加剛度，防止變形，可在護筒上、下端和中部的外側各焊一道加勁肋，它可以做成整體的或兩半圓 的。 埋置護筒時應注意以下幾點： ①、護筒平面位置應埋設正確，偏差不得大于 50mm。 ②、護筒頂標高應高出地下水位或施工最高水位 米； ③、水下埋設的護筒沿導向架借錘擊方法將護筒下沉至穩(wěn)定深度，入土深度：粘性土中為 2 米。 ④、陸上護筒埋設采用挖掘機開挖，人工修理基坑成圓狀，坑直徑為，護筒外四周夯填密實的粘土，護筒底埋置在穩(wěn)定的粘土層中，否則也應換填粘土并夯實，其厚度為 米。 （ 2） 安裝鉆機 鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。鉆架應能承 受 鉆具和其它輔助設備的重量，同時要穩(wěn)定性好，具有一 定的剛度，在鉆進中或其它操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，它的高度應根據(jù)鉆具長度和鋼筋骨架節(jié)長度決定，一般為 812 米，底盤的長度則根據(jù)高度和穩(wěn)定性決定，鉆架的主要受力構件的斷面尺寸根據(jù)施工中出現(xiàn)的最大負荷計算決定，安全系數(shù)不宜小于３。 在鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆機架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移，傾斜和沉陷。鉆機（架）安裝就位時，應詳細測量，底座應用枕木墊實塞緊，頂端應用纜風繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過程中經(jīng)常保證轉盤面水平，鉆機機架垂直，來確保樁身的垂直度和孔徑。 （ 3） 制作泥漿及廢漿處理 泥漿在鉆孔中的作 用是：Ⅰ、在孔內產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止坍孔；Ⅱ、泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進過程中，由于鉆頭的活動，孔壁表面形成一層膠泥，具有護壁作用，同時將孔內外水流切斷，能穩(wěn)定孔內水位；Ⅲ、泥漿比重大，具有浮渣作用利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中，孔內應保持一定稠度的泥漿，一般比重以 為宜。 鉆孔過程中為保護環(huán)境，禁止將鉆孔完成后廢棄的泥漿排入內河中或者橋樁旁的空地上。 （ 4） 鉆孔 ①、鉆機就位：立好鉆架并調整和安設好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內。啟動卷揚機把轉盤吊起，墊方木于轉盤底座下面，將 鉆機調平并對準鉆孔。然后裝上轉盤，要求轉盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆桿位置偏差不得大于 2 厘米，在鉆進中要經(jīng)常檢查轉盤，如有傾斜或位移，應及時糾正。 起動卷揚機，吊起方鉆桿穿過轉盤并牢固地聯(lián)結到鉆頭，裝好方形套夾住方鉆桿，準備鉆進。 ②、開鉆：啟動鉆機慢速鉆進，在鉆進過程中，根據(jù)地質報告中的土質情況，對不同地質層分別進行速度和泥漿比重調整，以防塌孔和縮孔。若發(fā)現(xiàn)地形、地質與提供資料不符合，應與鉆探和設計單位聯(lián)系。