橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)方案編制-文庫吧
2025-04-10 12:06 本頁面
【正文】 制作除滿足上述一般要求外,還有如下要求:預(yù)制場(chǎng)平面布置示意圖a,先張臺(tái)座的鋼蓋板作為預(yù)制構(gòu)件的底模,要求地基不產(chǎn)生非均勻沉陷,底板制作必須平整光滑,排水暢通,為防止預(yù)應(yīng)力筋放松梁體中段拱起,兩端壓力增大,梁位端部的底模增設(shè)10mm厚鋼板,以滿足強(qiáng)度要求和重復(fù)使用的要求.b,端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要準(zhǔn)確,故制作端模時(shí)力筋孔徑應(yīng)比力筋實(shí)際直徑增大2mm.c,先張法預(yù)應(yīng)力砼板梁,預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右,為保證梁體外形尺寸,側(cè)模制作要增長1‰.(3)鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的制作①鋼筋骨架的加工制作鋼筋的規(guī)格,型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并且有出廠合格證和質(zhì)量驗(yàn)收單,同時(shí)須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用.鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)查,除銹,鋼筋的長度,彎折角準(zhǔn)確,主筋接頭用閃光對(duì)焊,焊接接頭在構(gòu)件中的位置符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定.鋼筋先將主筋點(diǎn)焊形成骨架,然后再細(xì)部綁扎.鋼筋骨架有足夠的剛度,不易變形,在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護(hù)層厚度.②預(yù)應(yīng)力筋的制作預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絞線,其下料長度根據(jù)計(jì)算長度,工作長度和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,在臺(tái)座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預(yù)應(yīng)力筋,以減少預(yù)應(yīng)力筋工作長度.,對(duì)號(hào)入座,防止穿錯(cuò)孔眼.③預(yù)應(yīng)力筋張拉程序與操作a,預(yù)拉前的準(zhǔn)備工作先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋在底模上整理好后,采用油表讀數(shù)和伸長值雙控制法.張拉前,先安裝定位板,檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設(shè)計(jì)要求,位置,張拉設(shè)備和錨具無誤后,進(jìn)行張拉.b,張拉工藝張拉程序:先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序如下:鋼絞線0初應(yīng)力σ(持荷2min錨固)σ——張拉控制應(yīng)務(wù)調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長度:安裝好定位板后,將固定端與張拉端的工具錨環(huán)安裝好,在張拉端用穿心式千斤頂對(duì)各根鋼絞線進(jìn)行預(yù)拉,在預(yù)拉時(shí)使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力,且使其保持拉直但不伸長的狀態(tài).初始張拉:一般施加10%的張拉應(yīng)力,將預(yù)應(yīng)力筋拉直,錨固端和連接器處拉緊,在預(yù)應(yīng)力筋上選定適當(dāng)?shù)奈恢每坍嫎?biāo)記,作為測(cè)量延伸的基點(diǎn).正式張拉:張拉時(shí)分級(jí)加載,每級(jí)荷載值為20%控制應(yīng)力.持荷:按預(yù)應(yīng)力筋的類型選定持荷時(shí)間為2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,完成量約為全部量的20%~25%,以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失.錨固:,記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際延伸量,并與理論計(jì)算值進(jìn)行核對(duì),其誤差要求在177。6%范圍內(nèi),符合規(guī)定要求后,立即錨固,隨后即可進(jìn)行砼的澆注.④張拉注意事項(xiàng):a,千斤頂必須同步頂進(jìn),使橫梁保持平行移動(dòng),可利用頂鐵和頂塊對(duì)力筋進(jìn)行二次加載,即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的伸長量達(dá)到千斤頂行程的2/3左右時(shí),將頂鐵放入移動(dòng)橫梁與固定橫梁之間,打開回油閥,使千斤頂回油,然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊,繼續(xù)分級(jí)加載拉至控制應(yīng)力,頂塊的厚度以終張拉時(shí)千斤頂行程達(dá)2/3時(shí)為最佳.b,持荷2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,以減少錨固后的應(yīng)力損失.c,補(bǔ)足力筋的拉力至控制力,測(cè)量,記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量,并核對(duì)實(shí)測(cè)伸長值與理論計(jì)算伸長值,其誤差在177。6%范圍內(nèi),若不符合規(guī)定,找出原因及時(shí)處理.d,為減少預(yù)應(yīng)力松馳,可對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行超張拉,但超張拉應(yīng)力不得大于105%σ.e,及時(shí)填寫預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄.(4)預(yù)應(yīng)力混凝土配料與澆筑①預(yù)應(yīng)力混凝土配料預(yù)應(yīng)力混凝土配料除符合普通混凝土有關(guān)規(guī)定外,還必須符合如下要求:a,配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土必須選擇級(jí)配優(yōu)良的配合比,本工程采用低塑性混凝土,坍落度5~7cm,以減少因徐變和收縮所引起的預(yù)應(yīng)力損失.b,預(yù)應(yīng)力混凝土所用的一切材料,必須全面檢查,各項(xiàng)指標(biāo)均要合格.②預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑a,混凝土澆筑前除按操作規(guī)程檢查外,對(duì)先張構(gòu)件還要檢查臺(tái)座受力,夾具,預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量,砼的灌注采用10T龍門吊和2個(gè)容積為1m3的料斗,作業(yè)時(shí)注意振搗的時(shí)間和順序,避免過振,漏振和離析,特別是振搗側(cè)面砼時(shí),要避免因過振而引起的芯模上浮,同時(shí)振搗時(shí)避免振搗器與預(yù)應(yīng)力鋼絞線直接接觸,防止斷絲.b,混凝土澆筑除按正常操作規(guī)程施工外,還要注意以下事項(xiàng):先張構(gòu)件使用振搗捧振搗時(shí)避免觸及力筋,防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故。澆筑混凝時(shí)防止內(nèi)模上浮和偏位,隨時(shí)檢查定位箍筋和壓塊固定情況。(5)砼的養(yǎng)生為縮短砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,加快模板的周轉(zhuǎn),:①開始加熱時(shí)升溫速度不能過快,每小時(shí)不得超過15℃.②恒溫溫度與外界溫度之差不得大于40℃,且恒溫溫度最高不得超過60℃.③當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,℃為宜,當(dāng)砼表面溫度與外界溫度之差不超過20℃時(shí),即可結(jié)束降溫,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放松.④在對(duì)砼進(jìn)行加熱時(shí)需注意,蒸汽不能直接噴在砼表面,以免砼局部受熱,造成砼局部強(qiáng)度降低.(6)預(yù)應(yīng)力筋放松當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%,放松時(shí)將回油閥打開,緩慢回油,逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋,放松過程與張拉過程相反進(jìn)行.預(yù)應(yīng)力筋全部放松后,由放張端開始,.(7)移梁與存梁按設(shè)計(jì)的橋梁起吊位置用龍門吊將梁片移出預(yù)制區(qū)放入存梁區(qū)內(nèi),吊梁采用吊鉤法,存放時(shí)注意下列事項(xiàng):①存梁場(chǎng)地要整平,壓實(shí)且不可積水.②梁片按起吊及安裝次序堆放,并有適當(dāng)通道,防止越堆吊運(yùn).③所有梁片標(biāo)以不易擦掉的記號(hào),并準(zhǔn)確記錄砼澆筑,張拉的時(shí)間及日期,同時(shí)標(biāo)注好梁片所用位置.④梁片放置在墊木,吊環(huán)向上,標(biāo)志向外,層與層之間以墊木隔開,各層墊木的位置在吊點(diǎn)處,上,下層墊木必須在同一條豎直線上.⑤梁片存入存梁區(qū)后,繼續(xù)灑水養(yǎng)生.⑥預(yù)制梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大于3個(gè)月.(8)施工技術(shù)要點(diǎn):①預(yù)制梁片時(shí),中,邊板交叉進(jìn)行,并逐孔進(jìn)行編號(hào),做好記錄.②模板的安裝和拆除均采用龍門吊,裝拆時(shí)要注意:a,在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài),認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作.模板在吊運(yùn)過程中,避免碰撞,嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落.b,模板在首次使用時(shí),然后涂刷脫模劑,脫模劑的涂刷要注意均勻,不遺漏.c,拆裝時(shí),注意接縫處止?jié){墊的完好情況,若發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換,以保證接縫緊密,不漏漿.③砼澆注施工要注意下列事項(xiàng):a,砼澆筑前對(duì)所有的操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性及砼的拌和,運(yùn)輸,澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查,符合要求后開始施工.b,澆筑時(shí),下料要均勻,連續(xù),~6m,分層下料厚度不超過30cm,上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋,以保證接縫處砼的良好接合.c,施工中隨時(shí)注意檢
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1