【正文】 ）。、止規(guī)檢查一次，外觀檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)總的合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品為合格，否則，加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明原因并解決后再繼續(xù)加工絲頭，同時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行了檢驗(yàn)，合格者方可使用。對(duì)不合格絲頭進(jìn)行分析處理。3）鋼筋連接①在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒絲扣干凈，完好無(wú)損。②鋼筋連接時(shí)先把套筒擰在一邊鋼筋上，用扳手?jǐn)Q進(jìn)到只剩一扣左右，即基本等于鋼套筒一半的深度，再把另一根鋼筋擰進(jìn)套筒的另一端，最后兩根鋼筋在套筒的中心接觸為止。完成后檢查絲頭外露情況，判定兩根鋼筋在套筒內(nèi)的深度是否相當(dāng)，相差較多時(shí)調(diào)整到接近為止。③絲扣嚴(yán)禁有斷絲、滑扣現(xiàn)象，鋼筋連接時(shí)必須用專用扳手將連接頭擰緊，螺紋連接采用剝肋工藝，必須達(dá)到一級(jí)。④套筒連接后用力矩扳手進(jìn)行抽查，抽查率不小于15%。各種規(guī)格力矩為：鋼筋直徑（mm）16182022252832擰緊力矩（NM）160230270300320（1）模板施工流程蓋梁支架基礎(chǔ)處理→搭設(shè)支架→調(diào)整高程→布設(shè)蓋梁底?！惭b側(cè)模→調(diào)整就位→監(jiān)理驗(yàn)收①為了保證結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量，本工程中模板均采用酚醛覆面膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。拼裝時(shí)要保證模板的整體穩(wěn)定性。②蓋梁模板使用酚醛覆面膠合板做外模板(16*1200*2400mm)，在模板搭設(shè)過(guò)程中，一定要注意側(cè)模和底模接茬處，對(duì)其進(jìn)行局部加強(qiáng)，底角用方木頂緊，保證結(jié)構(gòu)物底角平直，棱角分明，無(wú)爛根現(xiàn)象。③對(duì)于所用的膠合板在使用前修整模板四邊，使四邊保持相互垂直，邊角無(wú)毛邊，面層無(wú)起泡、裂紋等現(xiàn)象，表面清理干凈。④模板在使用前要對(duì)模板的平整度、直順度進(jìn)行檢查，大板或面板受潮發(fā)生翹曲、變形時(shí)不得使用。凡模板不合格的嚴(yán)禁直接使用。⑤在拼裝模板時(shí)，接縫一定要嚴(yán)密、平順，確保兩塊模板之間沒(méi)有空隙，防止漏漿。（2）支撐方案 ①進(jìn)行蓋梁施工前，在支架搭設(shè)整個(gè)范圍內(nèi)，首先清除地表腐植土并換填40cm素土，碾壓密實(shí)，密實(shí)度不小于90%；然后鋪筑20cm厚的級(jí)配砂礫，整平后，用壓路機(jī)碾壓4～5遍，密實(shí)度不小于95%，然后進(jìn)行支架的搭設(shè)。②用1215㎝的方木墊在支架底托下，要保證平整度，方木上面采用碗扣架滿鋪，蓋梁底部承重部位支架橫、縱距為6060㎝，蓋梁外側(cè)非承重部位支架橫、縱距為6090㎝，步距均為60cm，在支架上部頂托處，按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆坝?jì)算好標(biāo)高并嚴(yán)格按照標(biāo)高進(jìn)行控制，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后頂托上面縱向用1215鋪設(shè)，橫向布1010cm方木，間距30cm，方木上滿鋪5㎝大板，大板上釘酚醛覆面膠合板為蓋梁底模板；蓋梁側(cè)面的模板采用1010cm方木與大板作拼裝牢固，大板上釘酚醛覆面膠合板為側(cè)模板，方木與模板對(duì)接處，用木楔和釘子釘緊。滿堂紅支架四邊和中間每隔四排立桿，設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。支架的縱向每隔4排立桿設(shè)通長(zhǎng)剪刀撐1道，橫向每隔4跨設(shè)1道剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿不得小于4跨，且不得小于6m。斜桿與地面的夾角宜在45176?！?0176。之間。剪刀撐與碗扣支架立桿、水平桿相交處，轉(zhuǎn)扣設(shè)置數(shù)量按大于85%控制。③蓋梁模板整體采用酚醛覆面膠合板和大板組合拼接而成，蓋梁模板背上的橫、豎肋采用1010方木雙用，間距60cm均勻分布，以保證模板的剛度，采用上下對(duì)拉的方式固定，對(duì)拉螺桿用φ16鋼筋加工，這樣蓋梁兩側(cè)的模板通過(guò)對(duì)拉螺桿形成整體，保證了模板的整體穩(wěn)定性，另外，在側(cè)模與底模相接處，為了保證砼澆注過(guò)程中不漏漿，模板加固形式采用“幫加底”的形式，并在側(cè)模外用方木頂緊底角，防止砼側(cè)壓力、漏漿等因素在蓋梁底角處產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。對(duì)于蓋梁的小側(cè)面部分，采用木模拼接，外部用鋼管或方木頂緊。在制作木模時(shí)，應(yīng)注意留出預(yù)應(yīng)力錨具的封錨位置。（3）注意事項(xiàng)①蓋梁模板內(nèi)側(cè)要保證平整度，不能有砂眼和凹凸面。模板尺寸與設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格一致，保證結(jié)構(gòu)物尺寸。②兩塊模板拼縫要符合規(guī)范要求，模板接縫處，要求錯(cuò)茬高差小于1mm。③模板側(cè)面的方木及大板要釘制牢固，使其整體受力。④鋼管連接處要用配套的十字卡卡牢。⑤在模板支立完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)模板頂標(biāo)高，若不符合可用頂托調(diào)節(jié)。⑥模板脫模劑采用統(tǒng)一的優(yōu)質(zhì)脫模劑（色拉油）。在涂刷脫模劑時(shí)，要薄而均勻，以保證成品混凝土的表面光潔度。⑦保護(hù)層墊塊采用高強(qiáng)度塑料墊塊，墊塊要與主筋綁扎牢固，采用梅花形布置。在布設(shè)墊塊時(shí)，要盡量減少外露面的墊塊，在保證鋼筋骨架整體空間位置準(zhǔn)確的前提下，盡量少用墊塊，以保證結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量。（4）支架驗(yàn)算①支架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算驗(yàn)算公式為：≤N—立桿驗(yàn)算截面處的軸心力設(shè)計(jì)值，其值為N＝+NGk—腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN）— n個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN） 一般情況下，僅計(jì)算施工荷載一項(xiàng)。A—立桿的計(jì)算截面面積（mm2），查表517取值—軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù) 根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ查表518，其中λ＝l0/I，l0＝μhh—步距fc—鋼材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（KN/mm2）,查表519取值m′—材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)，按表55計(jì)算式中NGk＝Higk1+n1lagk2+Higk3僅按施工荷載計(jì)：NQk＝n1laqkHi—立桿計(jì)算截面以上的架高（m）gk1—以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk2—以每米立桿縱距（la）計(jì)的作業(yè)層面材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）gk3—以每米架高計(jì)的外立面整體拉結(jié)桿件和防護(hù)材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）n1—同時(shí)存在的作業(yè)層設(shè)置數(shù)qk—按每米立桿縱距（la）計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算基數(shù)（KN/m）取立桿縱橫距為6060的承重部位進(jìn)行驗(yàn)算：當(dāng)取蓋梁承重處下方支架驗(yàn)算時(shí)，此處支架體系的各有關(guān)數(shù)據(jù)為h＝，la＝，lb＝根據(jù)查表所得的有關(guān)系數(shù)值代入驗(yàn)算公式中可求得：NGk＝Higk1+n1lagk2+Higk3＝+1+ ＝ KN NQk＝n1laqk＝1＝ KN∴N＝+ ＝ + ＝+ ＝ KN又 m′= ，而＝＝＝∴m′=＝，則長(zhǎng)細(xì)比＝＝＝ ，由此查得軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)＝∴ 驗(yàn)算結(jié)果為：＝＝＝＝＜即滿足 ＜∴ 蓋梁下方支架的整體穩(wěn)定性滿足要求。②支架強(qiáng)度計(jì)算由于頂托上方直接鋪設(shè)大方木，對(duì)于支架而言，可按線荷載考慮，支架結(jié)構(gòu)形式中橫桿按連續(xù)梁計(jì)算，立桿按照軸心受壓構(gòu)件考慮。其抗彎強(qiáng)度和撓度的近似計(jì)算公式如下：在集中荷載作用下：上部結(jié)構(gòu)傳力至立桿的軸心力設(shè)計(jì)值為N＝ KN；鋼管斷面面積A＝489 mm2；鋼管回轉(zhuǎn)半徑i＝（d2＋d12）1/2/4＝；按照強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，立桿受壓應(yīng)力為：σ＝N/A＝1767/489＝ N/mm2 ＜ 215Mpa =f；f:鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，一般為215Mpa；∴ 根據(jù)以上計(jì)算，支架受壓強(qiáng)度符合要求。③立桿底座驗(yàn)算驗(yàn)算公式為： N≤RbN—上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值Rb—底座承載力（抗壓）設(shè)計(jì)值，一般取40KN由于上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值：N＝ KN 40 KN＝Rb∴ 立桿底座的驗(yàn)算滿足要求。④立桿地基承載力驗(yàn)算驗(yàn)算公式為： ≤Ad—立桿基礎(chǔ)的計(jì)算底面積，㎡計(jì)算fk—地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072002）確定，取值在200～250KpaK—調(diào)整系數(shù)，碎石土、砂土、∴ =取fk＝230 Kpa，則＝230＝92 Kpa Kpa＜92 Kpa即滿足 ≤∴ 立桿地基承載力滿足要求。蓋梁模板支撐示意圖見(jiàn)下圖： （1）混凝土拌合及運(yùn)輸本次施工五環(huán)立交橋梁蓋梁混凝土標(biāo)號(hào)有兩種，分別為C3C45，預(yù)應(yīng)力蓋梁封錨混凝土標(biāo)號(hào)為C40?；炷僚浜媳炔捎煤侠硭冶?，混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)砂、石子、水泥等準(zhǔn)備到位，數(shù)量充足，依照抽樣頻率送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后使用，保證足夠的原材供應(yīng)。采用罐車運(yùn)送商混凝土，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。罐車在運(yùn)送過(guò)程中保持每分鐘2～4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，到現(xiàn)場(chǎng)后罐車快轉(zhuǎn)2分鐘后出料，澆筑采用臂架式混凝土泵車，泵送混凝土塌落度控制在12～14cm。檢查輸送管及管接頭是否嚴(yán)密，并預(yù)先準(zhǔn)備常用配件運(yùn)管并用水泥漿潤(rùn)滑內(nèi)壁：混凝土運(yùn)送作業(yè)須連續(xù)進(jìn)行，在間歇時(shí)也需保證泵轉(zhuǎn)動(dòng)，不得停機(jī)，以防輸送管堵塞。（2）混凝土的澆筑前準(zhǔn)備工作1）平整施工現(xiàn)場(chǎng)，確定泵車及罐車就位地點(diǎn)。根據(jù)泵車的懸臂長(zhǎng)度及布料管長(zhǎng)度，確定操作半徑，盡量減少泵車移動(dòng)次數(shù)。2）全面復(fù)查、復(fù)核模板高程及模板支架穩(wěn)定性，預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，清掃模板上的附著物。3）準(zhǔn)備好插入式振動(dòng)器、漏斗。檢查、保養(yǎng)、維修澆筑設(shè)備、車輛。4）試驗(yàn)人員準(zhǔn)備坍落度試驗(yàn)儀器，測(cè)溫器準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)試，坍落度不合要求的堅(jiān)決予以退回。（3）泵車施工順序混凝土泵布置在混