橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-02 16:09 本頁面
【正文】 道，；雙根通長鋼管之間穿對(duì)拉螺栓和蝴蝶帽扣件，進(jìn)行拉結(jié)受力。同時(shí)利用基坑側(cè)面墊木方用鋼管一端支撐木方，另一端支撐到墊的木方上，增加模板的整體性和剛度，鋼管底部安裝一個(gè)底托，用來調(diào)節(jié)控制模板的垂直度和平面尺寸。 橋臺(tái)模板厚度δ=14mm，彈性模量E=1000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15 N/mm2。 對(duì)拉桿采用Φ16，，梅花布置，用蝴蝶帽扣件加固連接。 橋臺(tái)搭板模板應(yīng)防止位移和凸出等變形，立模外側(cè)加設(shè)Φ16鋼筋支撐，鋼筋深入水泥穩(wěn)定層10cm左右。模板立好后按要求檢查其位置、尺寸、穩(wěn)定性及預(yù)埋傳力桿N4鋼筋。 模板拆除：，同時(shí)拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，防止破壞混凝土菱角和表面。模板拆除后要檢查、維修、清理，模板拆除后要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，防止高溫和水化熱過高，造成結(jié)構(gòu)物開裂。一般情況下大風(fēng)、氣溫急劇變化或環(huán)境溫度低于0℃時(shí)不宜拆模。 模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)分項(xiàng)工程名稱允許偏差（mm）檢查方法1前后、左右距中心線尺寸177。10測量檢查2表面平整度3測量檢查3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1測量檢查4同一梁端兩墊石高度差2測量檢查5預(yù)埋鋼筋位置5測量檢查 橋臺(tái)和橋臺(tái)搭板鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工彎制，按編號(hào)存放。要避免雨淋，避免污染銹蝕，普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499 .22007）的規(guī)定。 鋼筋下料時(shí)，應(yīng)考慮Z0、ZF0、F1橋臺(tái)橫坡及縱坡的影響，按照實(shí)際放樣下料確定。 橋臺(tái)主筋Φ28和橋臺(tái)搭板主筋Φ20按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011采用單面焊，在大量焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行焊接生產(chǎn)。 接頭處的彎折不得大于4d，不得有橫向裂縫，不得有燒傷。 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，每一型號(hào)鋼筋在同一截面內(nèi)，接頭總數(shù)不得超過50%，受壓應(yīng)力的鋼筋接頭可不受此限制。 本工程橋臺(tái)鋼筋凈保護(hù)層厚度為4cm，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)用砂漿墊塊支墊于鋼筋和模板之間。 鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)預(yù)埋耳墻鋼筋N1背墻鋼筋（NN6）、擋塊鋼筋N支座墊石鋼筋N1及橋臺(tái)搭板傳力桿鋼筋N4。 橋臺(tái)及橋臺(tái)搭板鋼筋允許誤差：箍筋間距0，20mm；受力剪力鋼筋間距177。20mm；混凝土保護(hù)層厚度177。5mm；鋼筋骨架長度177。10mm；鋼筋骨架寬度177。5m。 本工程橋臺(tái)為鋼筋混凝土輕型橋臺(tái)，采用一次性澆筑成型，隨后澆筑耳墻、背墻，再澆筑擋塊、支座墊石和橋臺(tái)搭板。 橋臺(tái)混凝土采用商品砼，澆筑方式采用滑槽自流的方式?；炷恋恼駬v設(shè)備為50型插入式振搗器。 澆筑混凝土前清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙，要填塞嚴(yán)密。 商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后檢查和易性和坍落度，坍落度控制在180200mm之間。 混凝土的澆筑時(shí)間宜與施工進(jìn)度相對(duì)應(yīng)，以保證從攪拌混凝土到澆筑混凝土的時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。 ，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒，每一處振搗部位振搗至混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。避免振搗棒碰撞模板，與模板保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm，每層澆筑厚度不超過50cm，逐層澆筑并始終保持中間往兩邊澆筑，且下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行不間斷，電力保障工作應(yīng)做到萬無一失。 在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除，并查明原因采取措施減少泌水。 混凝土澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢查模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，澆筑混凝土?xí)r要認(rèn)真填寫混凝土澆筑施工記錄。 混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土外露面及時(shí)進(jìn)行修整抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。 混凝土澆筑收漿后，應(yīng)盡快對(duì)裸露部位進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得污染和損傷混凝土表面，模板拆除前應(yīng)保持模板濕潤，應(yīng)采取保溫措施，保證混凝土的內(nèi)外溫差不得超過25℃，模板須在混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)24h后方可拆除。因現(xiàn)場地理位置限制，橋臺(tái)臺(tái)背回填壓實(shí)采用人工用平板夯夯實(shí)，回填材料為透水性材料，具體施工工藝如下： 人工用平板夯夯實(shí) 從橋臺(tái)臺(tái)身底面起至水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層之間，每隔15cm劃線，按層填筑，控制虛鋪厚度，每層填筑后均拍照存檔。 填土前應(yīng)將基坑底的垃圾、淤泥等雜物清理干凈，無積水，且必須達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，接路基方向進(jìn)行1:。 回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，一夯接一夯，行行相連，縱橫交叉。 回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀法取樣，測出土的質(zhì)量密度。 回填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，超過設(shè)計(jì)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；低于設(shè)計(jì)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 回填土按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值之差，179。，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 回填土允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm））檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，50水準(zhǔn)儀2表面平整度20靠尺 預(yù)制梁場施工方案 施工場地位于廠方基礎(chǔ)旁旱地上，清除雜物、挖機(jī)填挖和推土機(jī)整平以及壓路機(jī)壓實(shí)，并進(jìn)行場地硬化，以利于預(yù)制空心板梁臺(tái)座的施工。 修建臨時(shí)生活設(shè)施，施工場地做到“三通一平”，為更好的施工打下基礎(chǔ). 施工和生活用水采用自來水供給。 根據(jù)施工工期安排施工人
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