【正文】 一、 鉆孔灌注樁 工作平臺(tái) 本工程工作平臺(tái)分陸上和水中兩種工作平臺(tái)。用厚 5cm 木板牢固連接，斜拉桿件加固支架樁。 ②、護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位或施工最高水位 米； ③、水下埋設(shè)的護(hù)筒沿導(dǎo)向架借錘擊方法將護(hù)筒下沉至穩(wěn)定深度，入土深度：粘性土中為 2 米。 鉆孔過(guò)程中為保護(hù)環(huán)境，禁止將鉆孔完成后廢棄的泥漿排入內(nèi)河中或者橋樁旁的空地上。 ③、接長(zhǎng)鉆桿：當(dāng)一鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排 凈（約 13 分鐘），然后關(guān)閉泥漿泵接長(zhǎng)鉆桿，在接頭法蘭盤(pán)之間墊 35 毫米厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水，然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)鉆孔方法，在用正循環(huán)回旋鉆機(jī)鉆孔時(shí)，可在終孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)清孔渣 30 分鐘左右，使孔底鉆渣清除至規(guī)范允許范圍內(nèi)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。 這樣鋼筋的強(qiáng)度雖無(wú)明的降低，但焊接時(shí)間頗長(zhǎng)。當(dāng)灌完的混凝土開(kāi)始初凝時(shí) 即割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋與混凝土的粘結(jié)力受損失。鉆孔灌注樁漏斗和儲(chǔ)料斗最小容量可參照下式計(jì)算。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按事故處理方法進(jìn)行處理。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。 為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留 10～ 20 厘米，以待 隨后修鑿，接灌 立柱或蓋梁。 ③、灌注事故的預(yù)防處理 灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵性工序，灌注過(guò)程中應(yīng)明確分工，密切配合，統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故?；炷翝仓r(shí)，采用吊車(chē)配合吊斗，再通過(guò)漏斗及串筒入模。蓋梁模板采用塑膠板配制，板厚 18mm， 立模板時(shí)由專(zhuān)人用灰漿堵塞接縫處的不密處的縫隙，防止漏漿。鋼筋在堆放過(guò)程中注意避免銹蝕和污染，使用前必須清除油漬和銹斑。 在鋼筋骨架加工時(shí)，首先按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況確定鋼筋的碰接頭位置。砼澆筑前，組織有關(guān)人員對(duì)施工工地、運(yùn)輸?shù)缆?、振搗設(shè)備等進(jìn)行準(zhǔn)備性檢查，并會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)模、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面性檢查驗(yàn)收，經(jīng)簽認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑 。 ②、鋼筋綁扎、骨架支架安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。臺(tái)座用水磨石磨光磨平，并涂抹脫模劑，使空心板梁底面平整，光滑美觀。龍門(mén)吊驅(qū)動(dòng)行走裝置采用 XWEX 型擺線針減速器，時(shí)速為每分鐘 12— 16m。 鋼絞線的制作與安裝 （ 1）鋼絞線放置在錨固端，底部放在鋼架上，置于砼平臺(tái)上。 鋼絞線的張拉 （ 1）預(yù)張拉結(jié)束后，對(duì)千斤頂錨固端、前后鋼橫梁作一次詳細(xì)檢查。 5%時(shí)應(yīng)停止張拉，查明原因后，再進(jìn)行張拉，當(dāng)達(dá)到 δ con 時(shí)，測(cè)其伸長(zhǎng)值，并持荷 2min。 模板安裝 （ 1）芯模為訂做的充氣膠囊，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其尺寸是否與圖紙相符。 1%，水177。采用平板振動(dòng)器和振動(dòng)棒結(jié)合使用。 （ 2）拆除模板要對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，嚴(yán)禁模板碰撞構(gòu)件棱角，并對(duì)拆除模板要及時(shí)修整，擺放整齊。 （五） 施工注意事項(xiàng) 技術(shù)要求 （ 1）施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底工作。 （ 5）預(yù)應(yīng)力鋼絞線放松前，必須拆除模板。 ⑵、支座安裝 支座要在經(jīng)評(píng)定合格的廠家按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)?；炷翝仓扇肆?chē)運(yùn)輸，平板振搗兩遍、夯板一遍、 3m 尺桿一遍、木抹子兩遍；然后設(shè)專(zhuān)人遮蓋麻袋片灑水養(yǎng)護(hù) 。石灰在鄰近水源且地勢(shì)較高的場(chǎng)地集中推放。 運(yùn)輸及攤鋪 （ 1）運(yùn)料 運(yùn)料時(shí)，要注意：對(duì)預(yù)定堆料的下層在堆料前應(yīng)行灑水，使其濕潤(rùn)。攤鋪過(guò)程中，應(yīng)注意將土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀除。 拌和與灑水 （ 1）集料應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，拌和深度應(yīng)符合規(guī)定要求。水車(chē)起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段 2m 以上。在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。 1%時(shí)（如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水），立即用 12t 以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。在采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時(shí)，應(yīng)限制車(chē)速不得超過(guò) 30km/h。但我們?cè)诰唧w應(yīng)用中并 不是只要在這個(gè)范圍內(nèi)的級(jí)配就能滿(mǎn)足要求，要因地制宜、根據(jù)當(dāng) 地的實(shí)際情況確定級(jí)配范圍。當(dāng)基層上鋪筑面層后，基層的含水量一般變化不大， 此時(shí)基層的收縮轉(zhuǎn)化為以溫縮為主。因此在水泥穩(wěn)定碎石基層施工過(guò)程中， 既要采用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥以延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，又要控制施工的 延遲時(shí)間以減少?gòu)?qiáng)度的損失。當(dāng)含水量不同時(shí)，相同的混合料在相同的 壓實(shí)功作用下，會(huì)產(chǎn)生不同的壓實(shí)度。 攤鋪 在廊泊公路廊坊市南出口至保津高速段改建工程 K13+000~K17+000施工過(guò)程中， 因底基層為級(jí)配碎石，因此在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前先在級(jí)配碎石 表面灑水浸濕，使用德國(guó)產(chǎn) ABG423 攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 (2)碾壓速度應(yīng)先慢后快，一般速度控制在 ~。 養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，養(yǎng)生期間的濕 度及齡期對(duì)水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度影響相當(dāng)大，在混合料形成初期 應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)生，以保證水泥進(jìn)行水化反應(yīng)所需水分。 (4)應(yīng)經(jīng)常檢查混合料的含水量和密實(shí)度，并視需要采取相應(yīng) 調(diào)整措施，以達(dá)到符合規(guī)定壓實(shí)度的要求。安排專(zhuān)人在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行檢查，當(dāng)局部產(chǎn)生粗集料窩 時(shí)，輔以人工進(jìn)行清除并換填。 我們?cè)谑┕み^(guò)程中，采用廠拌法生產(chǎn)水泥穩(wěn)定碎石混合料。 所以在施工過(guò)程中，要把水泥用量控制在經(jīng)濟(jì)、合理的目標(biāo)上。水泥劑量 對(duì)干縮應(yīng)變有影響，且溫縮應(yīng)變隨著溫度的增加而增大。 強(qiáng)度代表值說(shuō)明，級(jí)配 1 和級(jí)配 2 滿(mǎn)足規(guī)范要求，這是由于混合料 形成的 結(jié)構(gòu) 密實(shí)、粒料間粘結(jié)力增強(qiáng)、材料的整體強(qiáng)度得到提高。水泥穩(wěn)定碎石其組 成設(shè)計(jì)大體步驟，如圖 1所示。 養(yǎng)生 （ 1）在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的 濕度，不應(yīng)過(guò)濕。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層 5cm 以上耙松，并用新拌的石灰混合料進(jìn)行找平整，再用平地機(jī)整形一次。拌和完成的標(biāo)志是：混合料色法一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，沒(méi)有粗細(xì)石料“窩”，水分合適均勻。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時(shí)先用多鏵犁緊貼下承層表面翻拌一遍。細(xì)料土宜悶料一夜；中粒土 和粗粒土，視細(xì)土含量的多少，可悶1～ 2h。 （ 2）攤鋪集料 在攤鋪集料時(shí)，應(yīng)注意：事先通過(guò)試驗(yàn)確定 集料的松鋪系數(shù)。 ③ 材料用量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出石灰土 層邊緣的設(shè)計(jì)高。 ⑶、架設(shè) 橋 板采用 JQC130 架橋機(jī)架設(shè)，先由軌道拖運(yùn)至橋墩位置后的導(dǎo)梁和行車(chē)起重機(jī)吊點(diǎn)，分別由行車(chē)將梁板起吊，走行到安裝孔，橫移至安裝孔，并將梁精確的安裝至規(guī)定位置上。 （ 2）在張拉 區(qū)、張拉端布設(shè)高度 2m 的鋼絲網(wǎng)墻，人員操作應(yīng)在工作房中進(jìn)行。始終保持千斤頂橫向中心與活動(dòng)橫梁中心保持一致。 （ 4）放張完畢后及時(shí)測(cè)量其起拱值。 砼養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢初凝后，用麻袋覆蓋；終凝后再灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 2）砼澆筑 預(yù)制空心板梁砼澆筑分二次進(jìn)行。 （ 3）測(cè)量側(cè)模的垂直度并進(jìn)行調(diào)整。 （ 5）張拉時(shí)，注意檢查鋼絞線是否產(chǎn)生滑絲、斷絲現(xiàn)象，如有則停止施工，進(jìn)行更換。 （ 3）初張拉結(jié)束后，安置好千斤頂進(jìn)行張拉。 （ 5）裝設(shè)張拉設(shè)備，準(zhǔn)備預(yù)張。 （三） 先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程 2 5 砼預(yù)制臺(tái)座鋼鉸線加力板錨板AA工3 6 先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 張拉預(yù)應(yīng)力筋 安裝制梁臺(tái)座 底模清理 承壓墩橫梁檢查 張拉設(shè)備檢查 張拉設(shè)備準(zhǔn)備 鋼絞線檢查 頂板、側(cè)板進(jìn)行砼澆注 預(yù) 應(yīng) 力筋切斷 養(yǎng)護(hù) 等強(qiáng) 預(yù)應(yīng)力 放松 運(yùn)往存梁場(chǎng) 封閉 外露端頭 壓試件 制作試件 安制鋼絞線 鋼筋安制 鋼筋下料制作 支立側(cè)模、端模 檢查 底板進(jìn)行砼澆注 （四） 施工步驟 準(zhǔn)備好經(jīng)校驗(yàn)的張拉機(jī)具 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的張拉程序、步驟、現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)及能夠正確操作的施工人員。其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)大于 ，上部橫梁受力后撓度不大于 2mm。 （ 2） 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ①、斷面尺寸 +5mm 8mm ②、頂面標(biāo)高177。澆筑過(guò)程中，專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板、鋼管支架等部位的狀況，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，模板變形，鋼筋走位等問(wèn)題，立即予以處理。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防骨架在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，影響就位。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，采取增加架立鋼筋钷或型鋼支架。 蓋梁支撐體系示意圖 （ 3） 蓋 梁鋼筋制作及綁扎。 施工工藝及施工要點(diǎn) （ 1） 支架布置。對(duì)于質(zhì)量極差，確定無(wú)法利用的樁，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究，采用補(bǔ)樁或其它措施。 I、在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于 1 組（ 3 塊）混凝土試塊。 F、當(dāng)混凝土面升到鋼筋架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂托上升，可采用以下措施： a、盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，混凝土的流動(dòng)性過(guò)小，建議使用緩凝劑； b、當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力； c、當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架 1～ 2 米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度（不 得小于 1 米），以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指導(dǎo)管的提升和拆除。鉆孔應(yīng)在成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。 導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)溜槽，儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。此時(shí)應(yīng)測(cè)量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，偏差不得大于177。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，可用鋼釬穿過(guò)加勁箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊１移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架后一個(gè)加勁箍處，按上述方法暫時(shí)支承。 鋼筋骨架在運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中均不得使骨架變形。 遇地下水豐富易坍孔亞砂土或砂土，宜用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆頭對(duì)亞砂土的攪動(dòng)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高水頭，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。鉆桿位置偏差不得大于 2 厘米，在鉆進(jìn)中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤(pán)，如有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。 在鉆孔過(guò)程中，成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移，傾斜和沉陷。護(hù)筒內(nèi)徑采用ф 1500mm，護(hù)筒頂端高度宜高出施工水位 米。示意如圖： 粘土層粘土回填50 鋼 護(hù) 筒開(kāi)挖基坑線陸上鉆孔平臺(tái)示意圖8х 枕木厚木板 陸上工作平臺(tái)示意圖 （ 2） 水中工作平臺(tái) 中間 8 根 鉆孔樁正處于 河 道中，需搭設(shè)水上工作平臺(tái)。 ⑹ 測(cè)量注意事項(xiàng)： ① 對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)有醒目標(biāo)志并采取保護(hù)措施。 閉合差 177。 “勤”，即勤測(cè)，每一道工序開(kāi)始時(shí)都要施測(cè)，認(rèn)為必要時(shí)可以重測(cè)或加密施測(cè)。對(duì)施工水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)精度，應(yīng)不低于三等水準(zhǔn)測(cè)量的要求。 檢查、復(fù)核測(cè)量樁志 檢查復(fù)核業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及建筑物中心軸線等樁志和有關(guān)測(cè)量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動(dòng)或精度與要求不符時(shí)，均須進(jìn)行復(fù)測(cè)補(bǔ)測(cè)、加固，并將核查結(jié)果通知監(jiān)理工程師或業(yè)主。搭設(shè)的油料庫(kù)與施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)保持足夠的安全距離。該試驗(yàn)室除砂、石料 、土工 等的常規(guī)試驗(yàn)外，對(duì)其余試驗(yàn)均送到監(jiān)理指定的有資質(zhì)的試驗(yàn)單位試驗(yàn)。 附：施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖 橋 梁 二、施工用地計(jì)劃 辦 工 室 員工宿舍 機(jī)械停放場(chǎng)地 材料堆放場(chǎng)地 鋼筋、木工加工廠 根據(jù)該工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，以及我公司對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的總體布置，對(duì)該工程的施工用地列表如下： 施工用地計(jì)劃表 序號(hào) 臨時(shí)設(shè)施名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 砼生產(chǎn)系統(tǒng) m2 300 架設(shè) 2臺(tái) JZ500強(qiáng)制式攪拌機(jī) 2 砂石料場(chǎng) m2 500 圍繞在拌和機(jī)外側(cè) 3 水泥庫(kù) m2