【正文】 有穿透釘，如需要必須特殊處理。 針對工期的保證措施 〈 1〉、嚴格按施工組織設(shè)計進行施工； 〈 2〉、嚴格控制材料計劃、設(shè)備計劃、人員計劃、資源計劃并得以落實； 〈 3〉、嚴格控制各分項開工、竣工施工時間； 〈 4〉、加強協(xié)調(diào)力度，保證各交叉工序順利進行； 〈 5〉、完成一道或一部分及時驗收，下道工序及時開展； 〈 6〉、關(guān)鍵時，后備設(shè)備人員及時進場，以保證工期。 五、勞動力安排及施工機械設(shè)備及測量設(shè)備供應計劃： 人員配置： 職 務 數(shù) 量 職 務 數(shù) 量 項目 總指揮 1 人 資料員 1 人 項目經(jīng)理 1 人 1安裝隊員 20 人 技術(shù)總負責 1 人 1電焊工 4 人 技術(shù)員 1 人 1電工 1 人 質(zhì)量負責人 1 人 1拼裝工 4 人 質(zhì)量檢查員 1 人 1涂裝工 4 人 安全員 1 人 1吊裝工 4 人 11 材料員 2 人 1７、輔助工 5 人 測量員 2 人 施工機械設(shè)備配備： 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 電焊機 300 500A 臺 5 2 扭力扳手 把 20 3 切割機 Φ 500 臺 4 4 板材切割機 Φ 100 臺 5 5 角向磨光機 Φ 100 把 10 6 氣割 套 4 7 焊條烘干箱 個 2 8 焊條保溫筒 個 2 9 手拉葫蘆 5T 套 4 10 活頭扳手 把 30 11 千斤頂 10T、 16T 臺 各 2 臺 12 鋼絲繩 Φ 12 m 1000 13 手槍鉆 Φ 9mm 把 40 14 拉鉚槍 把 40 15 空壓機 臺 2 16 汽車吊 16T 臺 1 臺 注：其它小工具不再一一列舉 檢測設(shè)備 序號 設(shè)備型號 數(shù) 量 設(shè)備名稱 主要用途 1 0300 4 游標卡尺 測量長度、厚度等 12 2 0360186。 4 游標角度尺 測量角度 3 5100m 20 鋼卷尺 測量長度 4 0300、 500 10 直角尺 測量直角、垂直度 5 040 4 焊接檢驗尺 測量焊縫尺寸 6 PXUT27 1 超聲波探傷儀 對焊縫內(nèi)部缺陷的檢測 7 HR150A 2 洛氏硬度計 檢測高強度螺栓等的洛氏硬度 8 TT220 1 數(shù)字式覆涂層測厚儀 檢測涂、鍍層厚度 9 DS3 2 水準儀 測量水平及標高 10 J T2 2 經(jīng)緯儀 測量水平及豎直尺寸 11 LA30 1 套 鋼板自動測厚儀 測量鋼板厚度 六、鋼結(jié)構(gòu)、屋面圍護材料及輔料的采購計劃與管理： 針對本工程材料必須明確質(zhì)量標準和驗收規(guī)范以及質(zhì)量責任等內(nèi)容。鋼板采用 Q345B； 檁條、支撐等采用 Q235A鋼 。 40Cr材質(zhì)制作應符合 GB/J12391合金結(jié)構(gòu)鋼標準要求，等級符 GB/T16939。焊接材料選用 E50**、 E43**系列。 屋面板采用外層采用 ，內(nèi)層為 ，保溫層采用 75mm厚玻璃 棉保溫層 , 鋼架表面為超薄防火涂料。 （一）材料采購與檢驗 鋼板應符合 GB/T159194《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標準規(guī)定材質(zhì)要求，材料規(guī)格按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。 原材料、配件進廠后，對進貨物資進行驗證，驗證合格后按順序進行尺寸、材質(zhì)和性能三個方面測量。具體要求如下：尺寸測量由檢驗人員按，并記錄測量結(jié)果；材質(zhì)測量由檢驗人員負責按下述材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗員按《理化管理制度》要求進行化學分析并標識和保存樣件，建立《化學分析 C、 S、 Si、 13 Mn、 P、 Cr、 Ni原 始記錄》臺帳，出據(jù)《化學分析報告單》并及時傳遞給檢驗員和資料員；性能測量由試驗員進行，建立《機械性能試驗原始記錄》或《機械性能檢測報告》，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴格按驗收規(guī)范規(guī)定進行化學成分和性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格后方能入庫。 各種材料的檢驗要求如下： 碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗 ①檢查質(zhì)量證明文件 ,內(nèi)容應包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號、爐號、鋼的牌號、力學性能、化學成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等； ②觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷； ③ 抽樣復查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見 ； ④抽樣檢驗化學成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學成份應滿足GB70088標準的要求； ⑤產(chǎn)品標識：鋼板應有生產(chǎn)廠家作上標準號、供方名稱（廠標）、鋼號、爐罐號、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標牌、粘標簽等方式進行標識，標識上應有供方名稱（廠標）、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗 ①檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài) 、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機械性能應在質(zhì)量證明書中注明； ②對結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，應檢查供方提供的工藝性能報告，對于外徑大于 22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于 10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣； 14 ③抽樣復查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見 ； ④抽樣復查化學成份，每批每種規(guī)格抽樣一件， 化學成份應滿足GB70088標準的要求。復驗僅抽檢Ｃ、Ｓ i、Ｍ n、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標 識同上。 焊條材料 ①檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢驗結(jié)果，溶敷金屬的化學成份，力學性能，焊縫射線探傷檢驗結(jié)果，藥皮含水量檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等； ②檢查產(chǎn)品標識，包括標準號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標、 批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 焊絲檢驗 ①檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有焊絲的化學成份，熔敷金屬的力學性能，焊縫的射線探傷檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等； ②檢查焊絲的表面質(zhì)量，應光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和 氧化皮等； ③檢查焊絲的產(chǎn)品標識，包括標準號、焊絲型號、批號、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標等。 高強螺栓的檢驗 檢驗項目和方法參見 GB169391997和 JG101999，其中機械性能檢測應符合 GB282887S3要求。 普通螺栓、錨栓、螺母檢驗 觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見 ，用游標卡尺和螺紋量規(guī)檢測，其結(jié)果應滿足設(shè)計要求。 15 涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的 有效期和生產(chǎn)日期。檢查應結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的 5%，且不少于 3桶。 物資入庫后應設(shè)置專門場地存放，并進行嚴格標識，做好防護工作，避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進行糾正。 生產(chǎn)領(lǐng)用時應堅持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。 （二）材料采購的保證 為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細的材料計劃和材料采購計劃，同時落實資金計劃，配置相關(guān)人員進行執(zhí)行保證工程質(zhì)量及工期的順利實施。 流程圖如下： 圖紙分解 → 制定材料計劃 → 制訂采購計劃 → 制訂資金計劃 → 落實供應商 → 簽訂供貨合同 → 計劃實施 → 質(zhì)量檢驗 → 合格入庫 ①圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對材料產(chǎn)地的要求，同時對照施工總進度，確定材料需要時間。 ②根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進度需求，制定材料計劃，同時制定出采購計劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購途徑分解到不同部門、不同環(huán)節(jié)。 ③對于 A 類物資如鋼板、結(jié)構(gòu)膠、用于制作鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲，高強螺栓； B類物資如壓型板、天溝、檁條， 鋼架構(gòu)件節(jié)點板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門采購；C 類物資如過渡板、進渡螺栓及螺母、小方墊、滴水線、自攻絲、密封膠、拉鉚釘、耐候膠、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、防水扣槽， U形件，天溝擋板，泛水板，連接件，鋁壓蓋，普通螺栓，錨栓，檁托板、除 A， B類中以外的其他零件可由項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求結(jié)合現(xiàn)場進行采購。 16 ④確立好采購計劃時，必須根據(jù)計劃制定資金計劃。在資金上確保采購計劃的實施以保證工程的順利實施。 ⑤作為材料供應商必須是公司認證的合格供應商，具有相當?shù)墓┴洏I(yè)績和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一 定的資金墊付能力，同供應商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗貨方式、供貨時間明確，以保證工程能順利實施。 ⑥對工程的材料在到貨時必須按相關(guān)標準確立的程序進行驗證，合格的材料才準許進入生產(chǎn)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。 〈三〉材料進場順序 項目負責人要對材料供應情況對照材料計劃進行調(diào)度，同時根據(jù)現(xiàn)場各項進度情況及時調(diào)整，保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進鋼柱，支撐等結(jié)構(gòu)件，再進鋼梁，檁條，對于玻璃棉、油漆、屋面、圍護材料及附屬物品（采光板等等）因通用性好，可在施工過程中 進場。 七、新技術(shù)、新工藝、新材料的采用情況： 主體剛架部分的加工制作及安裝： 我公司用最優(yōu)質(zhì)的材料、最先進的設(shè)備，按照業(yè)主方及設(shè)計的要求，保質(zhì)、保量的加工出最優(yōu)質(zhì)的成品運至施工現(xiàn)場。 屋面部分： 屋面部分我公司采用 YX25250760 型及 YX21250900 型壓型鋼板，節(jié)點為暗扣式，此種板型選擇、波型寬且波峰高，排水性能好，外觀感宏偉美觀，此種節(jié)點處理為當今鋼結(jié)構(gòu)屋面防水節(jié)點最好的一種。 通風及采光部分： 我公司針對該工程的特點，采用 NV600 型自然通風器，此種通風器具有①高效的排風功 能。②獨到的采光及通風為一體的設(shè)計，成本低、效果佳。③靈活迅捷的安裝。④物超所值的節(jié)能效果。⑤與屋面同向平行，降 17 低風壓及強風侵襲。⑥ ，無漏滲之處。⑦鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房可立即施工。⑧外觀美觀，整體性優(yōu)。 八、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織 （一）本工程由項目經(jīng)理負責施工現(xiàn)場組織和管理，設(shè)鋼結(jié)構(gòu)負責人 1名，質(zhì)檢員 1 名，安全員 1 名，施工人員約 42 人，約 40 天完成，組織機構(gòu)如下圖： （二） 該工程制作大部分在公司制造進行，中小件等在協(xié)作廠家進行 。 項目經(jīng)理 技術(shù)員 測量組 鋼結(jié)構(gòu)負責人 質(zhì) 檢 員 吊裝組 拼裝組 18 我公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司組織機構(gòu)圖： 我公司所屬鋼結(jié)構(gòu)制造公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的大型企業(yè)，企業(yè)部門設(shè)置全面，通過了 ISO9002質(zhì)量體系論證，生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量具有保證。管理人員 50 余人，生產(chǎn)一線技能操作工有 500 余人，其中：大專生 35人，中專生 95 人，中技生 171人。年生產(chǎn)能力達 50000 余噸。 （三）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計劃： 我集團公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司針對該工程制定了制造過程質(zhì)量計劃，見下表： 表（一）：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計劃 序號 項目 時間 勞動力安排 1 采 購 第 1天 1 名采購工程師 2 鉚焊 第 2～ 5天 3 名焊工 3 涂裝 第 5～ 7天 8名油漆工 總經(jīng)理 管理部 質(zhì)量技術(shù)部 材料部 財務部 生產(chǎn)部 運輸處 倉庫 計劃 協(xié)調(diào) 統(tǒng)計 工藝 設(shè)備 檢驗 供應 外協(xié) 下料 焊接 除銹 后勤