【正文】 在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數及焊接順序進行，以控制焊后構件變形。 177。 ②持證焊工，其合格證必須在有效期內，連續(xù)中斷焊接工作達六個月以上時，其合格證自動失效，如再參加焊接工作，應重新考試合格后方可繼續(xù)從事焊接工作。 ○ 7 焊后熱處理溫度、保溫時間。評定所用鋼材和焊材應符合相應國家標準。 ⑨裝配時端板要求磨光頂緊或噴砂處理的部位，其頂緊接觸面應有 75%以上 的面積緊貼，用 ，其塞入面積應小于 25%，邊緣間隙不應大于 。其生產效率比搖臂鉆床提高幾十倍，它與鋸床形成連動生產線，是目前鋼結構加工的發(fā)展趨向。 D、鉆孔的方法： 〈 1〉劃線鉆孔。零、部件上孔的位置，在編制施工圖時，應按照國家標準《形狀和位置公差》計算標注；如設計無要求時，成孔后任意二孔間距離的允許偏差應符合 下表的規(guī)定。 6′ 加工面垂直度 ，且不大于 34 加工面表面粗糙度 50 注： t—— 構件厚度； L—— 構件長度。將號料后剩下的余料按厚度、規(guī)格與形狀基本相同的集中在一起，把較小的零件放在余料上進行號料。 〈９〉盡量使相等寬度或長度的零件放在一起號料。 H、放樣所畫的石筆線條粗細不得超過０ .５ mm，粉線在彈線時的粗細不得超過１ mm。是用于煨曲或檢查構件彎曲形狀的樣板。 C、放樣號料用的工具及設備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機、折彎機。在相同的生產條件下，可以有多種能保證達到技術要求的制作工藝方案，此時應全面考慮，通過核算對比，選擇出最經濟上最合理的方案。 ○ 2 考慮總體的加工藝方案及重要的工裝方案。鋼結構工程的加工制作，一般應遵循下述的工作順序： 24 詳圖設計→技術設計單位審批詳圖工程成承包 鋼結構加工品運輸→現場安裝 材料訂貨→材料運輸 B、在我單位加工廠進行詳圖設計，其優(yōu)點是能夠滿足結構加工廠條件和施工習慣，便于采用先進的技術，經濟效益較 高。 C、核對鋼材的規(guī)格尺寸。⑦鋼骨結構制造方便，現有廠房可立即施工。 ②根據材料種類數量及施工進度需求，制定材料計劃，同時制定出采購計劃，根據材料種類如生產用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購途徑分解到不同部門、不同環(huán)節(jié)。 原材料、配件進廠后，對進貨物資進行驗證，驗證合格后按順序進行尺寸、材質和性能三個方面測量。 校核時，使用標準鋼尺，讀數可精確到 。 施工現場準備： （ 1）、按照圖紙要求進行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有 不符，應復測，經設計方、監(jiān)理部門以及業(yè)主方共同認可解決后再進行施工。 ④ 吊裝拼接組：負責拼接和吊裝，主要負責所有構件的提升、拼接、就位，主要人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時和優(yōu)質。 二、編制依據：（見附錄四） 《建筑結構設計統(tǒng)一標準》 GBJ6884 《建筑物荷載規(guī)范》 GB500092021 《鋼結構設計規(guī)范》 GBJ172021 《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》 GBJ1887 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052021 《建筑結構抗震設計規(guī)范》 GB500112021 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB50002021 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GBJ5022195 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ8191 《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工驗收規(guī)范》 JGJ8291 1《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GB5022195 1《防腐標準》 ISO/ZH12944 1《鋼鐵結構構件防腐保護涂層應用指南》 BS5493： 1997 1《多功能 鋼鐵表面處理液通用技術條件》 GB/T136121990 1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 1《中國工程建設標準協會標準：門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 CESS102： 2021》 1建筑法等國家現行建設管理法規(guī) 1本企業(yè)的特點、現狀、施工技術管理力量 1我公司的質量手冊、程序文件、內部文件等管理制度 三、施工部署 4 （一）施工總平面布置圖（見附圖 1） (略 ) （二）工程管理體系和項目經理部的組成 工程實施領導班子 為了確保本工程施工（加工制作、安裝）的進度、質量、 安全。項目部其它人員對項目經 理負責。 ⑨ 后勤組：負責對食宿、安全保衛(wèi)、文明施工及對相關方面的聯絡和協調。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調試等工作。 10 （ 3）各控制樁要有防止碰損保護措施，設立控制網，提高測量精度。 焊條材料 ①檢查質量證明書，其內容應填寫制造廠的實際檢驗結果，主要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢驗結果，溶敷金屬的化學成份，力學性能，焊縫射線探傷檢驗結果，藥皮含水量檢驗結果，技術監(jiān)督部門印記等； ②檢查產品標識，包括標準號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標、 批呈號、數量及生產日期。 ⑥對工程的材料在到貨時必須按相關標準確立的程序進行驗證，合格的材料才準許進入生產、施工，以保證工程的施工質量。年生產能力達 50000 余噸。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負偏差值的１／２。 ②審查圖紙： A、審查圖紙的目的，一方面是檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構件的數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無矛盾等；另一方面也對圖紙進行工藝審核，即審查在技術上是否合理，構造是否便于施工，圖紙上的技術要求按加工單位的施工水平能否實現 等。 C、提料時，需根據使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。 ○ 3 采用的加工設備和工藝裝備。放樣彈出的十字基準線，二線必須垂直。 30 〈４〉 號料樣板。 20′ （二） 劃線 劃線也稱號料，即利用樣板、樣桿或根據圖紙，在板料及型鋼上畫出孔的位置和零件形狀的加工界線。 〈 14〉鋼板或型鋼采用氣割切割時，要放出氣割縫寬度，其寬度按下表所給出的數值考慮。 （三）切割： A、鋼材下料的方法有氧割、機切、沖模落料和鋸切等。沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔的加工，而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。 177。 厚板和重疊板鉆孔時要檢查平臺的水平度，以防止孔的中心傾斜。 〈２〉 了解各零件的相互配合關系，使用材料及特性，以便確定裝配方法。首次使用的鋼材，應做鋼材可焊性試驗，達到規(guī)定并經有關部門確認后方可使用。 ○ 5 加工試樣及焊后檢驗（包括表面檢驗、無損探傷、理化試驗、力學性能檢驗及任務書中所要求的各種檢驗）。 ○12各種試驗報告。 H、焊條、焊劑 ①在使用前，必須按產品說明書或焊接工藝卡規(guī)定的技術要求進行烘干。預熱區(qū)在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的 2倍，且不應小于 100mm。 1 2 2 3 4 5 5 25 55′ 1 2 3 3 4 4 5 5 28 34′ 20″ 1 1 1 2 2 2 3 30 27′ 20″ 1 1 1 2 2 2 3 36 17′ 20″ 1 1 1 1 2 40 11′ 20″ 1 1 1 1 1 1 I、焊接工藝 鋼結構焊接應嚴格按施工圖及焊接工藝卡要求的工藝參數進行施焊，不得隨意更改工藝參數。 43 ③ T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質和坡口型式應與被焊工件相同，手工焊引弧板和引出板長度，應大于或等于 60mm，寬度應大于 50mm，焊縫引出長度應大于或等于 25mm。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊 劑及已經熔燒過的渣殼。 焊接材料進廠后應進 行復驗，檢驗員根據訂貨合同和有關技術標準按下述內容復驗。 C、焊接工藝評定報告應包括以下內容： ○ 1 焊接方法與焊接規(guī)范 ○ 2 焊接接頭型式及尺寸、簡圖。 ○ 6 焊縫熔敷金屬機械性能試驗。胎具及裝出的首件必須經過嚴格檢驗，方可大批進行裝配工作。 也可先在鉆模板上鉆較大的孔眼，由鉗工將鉆套進行較對，符合公差要求后，把緊螺栓，然后將模板大孔與鉆套 外圓間的間隙灌鉛固定。 〈 4〉孔超過偏差的解 決辦法。普通螺栓孔（ C 級螺栓孔 — Ⅱ類孔）包括高強度螺栓孔（大六角頭螺栓孔、扭剪型螺栓孔等）、普通螺栓孔， 半圓頭鉚釘等。 〈２〉 焊接坡口。在號料時，要精心安排板料零件的形狀位置，把同厚度的各種不同形狀的零件和同一形狀的零件，進行套料。 〈４〉號料時，對于較大型鋼畫線多的面應平放，以防止發(fā)生事故。 〈２〉過樣法，則是把樣料覆蓋在實樣圖上，再根據事前作出的延長線，畫出樣板。 C、樣板、樣桿上應注明工號、圖號、零件號、數量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。 ４、工藝流程 A、鋼結構制作的工序較多，所以對加工順序要周密安排，盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運輸和周轉時間。鋼結構的制作是一個嚴格的流水作業(yè)過程，指導這個過程的除生產計劃外，主要是依據工藝規(guī)程。 ○ 6 構件之間的連接形式是否合理。對保存期超過一定期限的鋼材及時處理，避免積壓和銹蝕。因此，鋼材在正式入庫前必須嚴格執(zhí)行制度，經檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)。②獨到的采光及通風為一體的設計，成本低、效果佳。檢查應結合使用情況，檢查數量按桶數的 5%，且不少于 3桶。鋼板采用 Q345B； 檁條、支撐等采用 Q235A鋼 。 對于屋面工程 ，由于工程所在地雨水較多。 投標項目經理的簡歷和業(yè)績及在本工程施工現場管理、試驗、 檢測安全人員的簡歷及業(yè)績 （三）、施工準備 技術準備： （ 1）、施工方案選擇： 8 根據該工程的特點，本鋼結構工程采用：鋼結構采用汽車吊進行吊裝。組織機構圖如下：（ 項目經理及相關人員簡介詳見商務標 ） 6 項目經理： 項目技術工程師 （技術科）： 施工工藝組： 測量組： 項目副經理 （工程科）： 安裝組： 電焊組： 屋面組： 后勤組： 材料組： 涂裝組： 項目質量工程師 （質安科）： 檢 驗 組： 探 傷 組： 質 安 組： 吊裝組： 屋面附屬工程工作組 圍護組： 門、窗及圍護工程附屬工作組 施工班組配備： 施工班組是工程施工的直接操作者，也是質 量、進度、安全、文明施工的直接保證者。 1 施工組織設計 2 工程施工組織設計 一、 工程概況 工程名稱： 青海圣諾光電科技有限公司一期 1000t/年人工晶體及激光晶體級高純氧化鋁項目 1 號生產車間工程 建設單位： 青海圣諾光電科技有限公司 工程概況：青海圣諾光電科技有限公司一期 1000t/年人工晶體及激光晶體級高純氧化鋁項目 1 號生產車間工程位于南川工業(yè)園區(qū)興業(yè)路 8 號，該工程 18米跨結構工業(yè)廠房，建筑高度 ，建筑面積為 米 。 根據確立的管理體制，形成一套嚴密的項目經理部管理組織機構，環(huán)環(huán)相扣，緊密聯系。 ○14安全組：對施工過程進行安全檢查、安全教育、安全控制，確保安全施工。 該鋼結構工程，在控制其縱向軸線上是一難點。 4 游標角度尺 測量角度 3 5100m 20 鋼卷尺 測量長度 4 0300、 500 10 直角尺 測量直角、垂直度 5 040 4 焊接檢驗尺 測量焊縫尺寸 6 PXUT27 1 超聲波探傷儀 對焊縫內部缺陷的檢測 7 H