【正文】 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱（廠標(biāo)）、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。復(fù)驗(yàn)僅抽檢Ｃ、Ｓ i、Ｍ n、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標(biāo) 識(shí)同上。 焊絲檢驗(yàn) ①檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等； ②檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和 氧化皮等； ③檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。 普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn) 觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。 15 涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的 有效期和生產(chǎn)日期。 物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。 （二）材料采購的保證 為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購計(jì)劃，同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程質(zhì)量及工期的順利實(shí)施。 ②根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定材料計(jì)劃，同時(shí)制定出采購計(jì)劃，根據(jù)材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類，采取不同的采購?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。 16 ④確立好采購計(jì)劃時(shí)，必須根據(jù)計(jì)劃制定資金計(jì)劃。 ⑤作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一 定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對(duì)材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)間明確，以保證工程能順利實(shí)施。 〈三〉材料進(jìn)場(chǎng)順序 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。 七、新技術(shù)、新工藝、新材料的采用情況： 主體剛架部分的加工制作及安裝： 我公司用最優(yōu)質(zhì)的材料、最先進(jìn)的設(shè)備，按照業(yè)主方及設(shè)計(jì)的要求，保質(zhì)、保量的加工出最優(yōu)質(zhì)的成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 通風(fēng)及采光部分： 我公司針對(duì)該工程的特點(diǎn)，采用 NV600 型自然通風(fēng)器，此種通風(fēng)器具有①高效的排風(fēng)功 能。③靈活迅捷的安裝。⑤與屋面同向平行，降 17 低風(fēng)壓及強(qiáng)風(fēng)侵襲。⑦鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房可立即施工。 八、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織 （一）本工程由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)組織和管理，設(shè)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人 1名，質(zhì)檢員 1 名，安全員 1 名，施工人員約 42 人，約 40 天完成，組織機(jī)構(gòu)如下圖： （二） 該工程制作大部分在公司制造進(jìn)行，中小件等在協(xié)作廠家進(jìn)行 。管理人員 50 余人，生產(chǎn)一線技能操作工有 500 余人，其中：大專生 35人，中專生 95 人，中技生 171人。 （三）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計(jì)劃： 我集團(tuán)公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司針對(duì)該工程制定了制造過程質(zhì)量計(jì)劃，見下表： 表（一）：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作計(jì)劃 序號(hào) 項(xiàng)目 時(shí)間 勞動(dòng)力安排 1 采 購 第 1天 1 名采購工程師 2 鉚焊 第 2～ 5天 3 名焊工 3 涂裝 第 5～ 7天 8名油漆工 總經(jīng)理 管理部 質(zhì)量技術(shù)部 材料部 財(cái)務(wù)部 生產(chǎn)部 運(yùn)輸處 倉庫 計(jì)劃 協(xié)調(diào) 統(tǒng)計(jì) 工藝 設(shè)備 檢驗(yàn) 供應(yīng) 外協(xié) 下料 焊接 除銹 后勤 19 表（二）：鋼結(jié)構(gòu)制造過程質(zhì)量計(jì)劃 序號(hào) 工 序 名 稱 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 工 裝 設(shè) 備 檢 查 要 點(diǎn) 目 錄 信息反饋 及處理 方法 工具 檢查 要求 負(fù) 責(zé) 一 預(yù)處理 板材型材預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn) 2M、 3M 預(yù)處理 抽檢 檢查員 檢查員 — 操作者 — 工藝員 二 下料鉆孔 1 長(zhǎng)大料 工藝文件 數(shù)控切割機(jī) 卷尺等 抽檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝 員 2 無孔小件 工藝文件 剪板機(jī)、數(shù)控 卷尺等 抽檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝員 3 鉆孔 工藝文件 鉆床 卷尺等 全檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝員 三 平板 工藝文件 13輥平板機(jī) 鋼板尺 抽檢 檢查員 操作者 — 工藝員 四 板料接長(zhǎng) 工藝文件 接長(zhǎng)平臺(tái) 1 鉚工尺寸 工藝文件 卷尺等 抽檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝員 2 焊接 超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn) 焊機(jī) 探傷 設(shè)備 全檢 檢查員 探傷 檢查員 — 操作者 — 工藝員 五 結(jié)構(gòu)組裝 工藝文件 組立機(jī)、其 他組 裝胎 卷尺角尺等 全檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝員 六 結(jié)構(gòu)焊接 門型鋼結(jié)構(gòu) 焊接規(guī)范 門型埋弧自動(dòng)焊各型 焊機(jī) 目測(cè)、焊角樣板 全檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝員 七 矯正 工藝文件 角尺、粉線等 全檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝員 八 除渣 工藝文件 噴涂設(shè)備 目測(cè) 抽檢 操作者 操作者 — 工藝員 九 油漆 工藝文件、 驗(yàn)收規(guī)范 漆膜測(cè)厚儀 抽檢 檢查員 檢查 檢查員 — 操作者 — 工藝員 20 （四）公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司優(yōu)勢(shì)設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 設(shè) 備 型 號(hào) 備 注 1 板材 /型鋼預(yù)處理線 3M/2M 2套 2 數(shù)控切割機(jī) EXA— 6000 1臺(tái) 3 數(shù)控切割機(jī) SKG— 3EOO 1臺(tái) 4 十一輥校平機(jī) 4— 16*2500 2臺(tái) 5 剪板機(jī) Q11— 20*3200 7臺(tái) 6 聯(lián)合剪板機(jī) QA34— 25 1臺(tái) 7 液壓剪板機(jī) Q12Y— 20*4000 1臺(tái) 8 9 米刨邊機(jī) B81090A 1臺(tái) 9 630/1600 水壓機(jī) 630/1600 噸 各 2 臺(tái) 10 4000T 油壓機(jī) BSY4000 1臺(tái) 11 1600T 沖床 JB36— 1600/1 1臺(tái) 12 1600T 水壓機(jī) 1600/2021T 1臺(tái) 13 630T 油壓機(jī) JB36— 630 3臺(tái) 14 剪板機(jī) Q11— 16*3200 1臺(tái) 15 雙頭頂彎?rùn)C(jī) 100T 1臺(tái) 16 開卷線剪機(jī) Q11— 13*2500 1臺(tái) 17 翼緣校正機(jī) JZ— 40A 1臺(tái) 18 數(shù)控 /多頭直條切割機(jī) GSZ— 4000（ 8025） 1臺(tái) 19 組立機(jī) HG— 1800（ 3） 1臺(tái) 20 門型自動(dòng)焊 MHJ— 4000 1臺(tái) 21 搖臂鉆床 Z3063 10 臺(tái) 22 移動(dòng) 搖臂鉆床 ZW3725 7臺(tái) 21 23 埋弧自動(dòng)焊機(jī) MZ— 1250 15 臺(tái) 24 自動(dòng) CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) NEC400 120 臺(tái) 25 交流焊機(jī) BX3— 500— 2 150 臺(tái) 26 直流焊機(jī) ZX5— 400 50 臺(tái) 27 電弧氣刨機(jī) ZXHG— 1500 20 臺(tái) 28 氬弧電焊機(jī) PANA— PIG300 1臺(tái) 29 數(shù)控 /多頭直條切割機(jī) GSZ4000（ 8025） 1套 30 組立機(jī) HG1800（ 3） 1臺(tái) 31 門型自動(dòng)焊 MHJ4000 1臺(tái) 32 翼緣校正機(jī) JZ40A 1臺(tái) 33 液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī) WE600A 1臺(tái) 34 斗自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī) JB30B 1臺(tái) 35 超聲波探傷機(jī) CTS26/22 4臺(tái) 36 X射線探傷機(jī) XX2021B 1臺(tái) 37 彎管機(jī) WC27108/2760A 2臺(tái) 38 鋼板自動(dòng)測(cè)厚儀 LA30 5臺(tái) 39 雙柱立式車床 C5225 1 40 立式車床 C5112A 14 41 普通車床 CW61100（ 10003000） 1 42 數(shù)控車床 CK6140A 10 43 臥式鏜床 T68 4 44 單柱 座標(biāo)鏜床 T4163 1 45 萬能磨床 M14328 1 46 外圓磨 MQ1350A 5 22 47 臥工加工中心 HMC500 5 48 加工中心 HMC40850M 1 49 立式銑床 X52K 15 50 數(shù)控立式銑床 NTJ320A 1 51 數(shù)控銑床 DZ12W 1 52 龍門刨床 HOIM6G（ 1300*6000） 1 53 龍門刨床 B2021A 3 54 插床 B3002K 2 55 過道式噴丸機(jī) GST8008M 型 2 （五）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 １、材料準(zhǔn)備 〈 １〉鋼材的標(biāo)識(shí) 鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌，標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號(hào)。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。 〈２〉鋼材檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是： A、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。每批鋼材必須具備 生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐 號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能。 C、核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。 D、鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。銹蝕等級(jí)的劃分和除銹等級(jí)見《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB892388. E、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核 和復(fù)檢鑒定。 〈３〉鋼材的入庫管理 A、經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼材入庫時(shí)應(yīng)進(jìn)登記，填寫記錄卡，注明入庫時(shí)間、型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)，專項(xiàng)專用的鋼材還應(yīng)注明工程項(xiàng)目名稱。 B、庫存鋼材應(yīng)保持賬、卡、物三者相符，并定期進(jìn)行清點(diǎn)檢查。 C、庫存鋼材還應(yīng)備有實(shí)際長(zhǎng)度的檢尺記錄，使用前提供給技術(shù)部門作為下料、配料 的依據(jù)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫的鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作，一般應(yīng)遵循下述的工作順序： 24 詳圖設(shè)計(jì)→技術(shù)設(shè)計(jì)單位審批詳圖工程成承包 鋼結(jié)構(gòu)加工品運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)安裝 材料訂貨→材料運(yùn)輸 B、在我單位加工廠進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠滿足結(jié)構(gòu)加工廠條件和施工習(xí)慣，便于采用先進(jìn)的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益較 高。這就要求施工單位自己具有足夠水平的詳圖設(shè)計(jì)能力。這樣，在詳圖審批完成時(shí)鋼材即可到達(dá)，立即開工生產(chǎn)。 B、圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目： ○ 1 設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知等。 ○ 3 相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。 ○ 5 標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。 ○ 7 加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。 ○ 9 圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家規(guī)定等。 ○ 2 考慮總體的加工藝方案及重要的工裝方案。 ○ 4 列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點(diǎn)說明。 B、提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗，提出材料預(yù)算計(jì)劃。工程預(yù)算一般可按實(shí)際用量所需的數(shù)值再增加１０％進(jìn)行提料和備料。 ②核對(duì)： 核對(duì)來料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量， 仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。 ３、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作的要求，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，按施工圖的要求編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)在施工前編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程。 A、制定工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，操作進(jìn)程以最快的速度、最少勞動(dòng)量和最低的費(fèi)用，準(zhǔn)確的加工出符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。在制定工藝規(guī)程時(shí)，要了解國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展，通過必要的工藝試驗(yàn)，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，結(jié)合具體生產(chǎn)