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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)及屋面壓型鋼板施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 (二) 該工程制作大部分在公司制造進(jìn)行,中小件等在協(xié)作廠家進(jìn)行 。 通風(fēng)及采光部分: 我公司針對(duì)該工程的特點(diǎn),采用 NV600 型自然通風(fēng)器,此種通風(fēng)器具有①高效的排風(fēng)功 能。 16 ④確立好采購(gòu)計(jì)劃時(shí),必須根據(jù)計(jì)劃制定資金計(jì)劃。 15 涂料類(lèi)、稀料類(lèi)的產(chǎn)品,一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)和合格證,檢查產(chǎn)品的 有效期和生產(chǎn)日期。 各種材料的檢驗(yàn)要求如下: 碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn) ①檢查質(zhì)量證明文件 ,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等; ②觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量,鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷; ③ 抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度,抽樣數(shù)量見(jiàn) ; ④抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份,每批材料每種規(guī)格抽樣一件,化學(xué)成份應(yīng)滿(mǎn)足GB70088標(biāo)準(zhǔn)的要求; ⑤產(chǎn)品標(biāo)識(shí):鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱(chēng)(廠標(biāo))、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記;型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱(chēng)(廠標(biāo))、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。 4 游標(biāo)角度尺 測(cè)量角度 3 5100m 20 鋼卷尺 測(cè)量長(zhǎng)度 4 0300、 500 10 直角尺 測(cè)量直角、垂直度 5 040 4 焊接檢驗(yàn)尺 測(cè)量焊縫尺寸 6 PXUT27 1 超聲波探傷儀 對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè) 7 HR150A 2 洛氏硬度計(jì) 檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓等的洛氏硬度 8 TT220 1 數(shù)字式覆涂層測(cè)厚儀 檢測(cè)涂、鍍層厚度 9 DS3 2 水準(zhǔn)儀 測(cè)量水平及標(biāo)高 10 J T2 2 經(jīng)緯儀 測(cè)量水平及豎直尺寸 11 LA30 1 套 鋼板自動(dòng)測(cè)厚儀 測(cè)量鋼板厚度 六、鋼結(jié)構(gòu)、屋面圍護(hù)材料及輔料的采購(gòu)計(jì)劃與管理: 針對(duì)本工程材料必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量責(zé)任等內(nèi)容。 ( 2)建立復(fù)測(cè)制度 。 該鋼結(jié)構(gòu)工程,在控制其縱向軸線(xiàn)上是一難點(diǎn)。 ( 3)、搭建臨時(shí)設(shè)施,為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等 臨時(shí)用房。 ○14安全組:對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全控制,確保安全施工。 ⑥ 機(jī)電組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備、電器的控制、維修、檢查、確保機(jī)電設(shè)備的正常、安全地使用。 根據(jù)確立的管理體制,形成一套嚴(yán)密的項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu),環(huán)環(huán)相扣,緊密聯(lián)系。為此,將由集團(tuán)公司總經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目總指揮,具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目分項(xiàng)設(shè) 計(jì)、技術(shù)、資源、工藝、加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)工作。 1 施工組織設(shè)計(jì) 2 工程施工組織設(shè)計(jì) 一、 工程概況 工程名稱(chēng): 青海圣諾光電科技有限公司一期 1000t/年人工晶體及激光晶體級(jí)高純氧化鋁項(xiàng)目 1 號(hào)生產(chǎn)車(chē)間工程 建設(shè)單位: 青海圣諾光電科技有限公司 工程概況:青海圣諾光電科技有限公司一期 1000t/年人工晶體及激光晶體級(jí)高純氧化鋁項(xiàng)目 1 號(hào)生產(chǎn)車(chē)間工程位于南川工業(yè)園區(qū)興業(yè)路 8 號(hào),該工程 18米跨結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,建筑高度 ,建筑面積為 米 。 備注:工程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖: 業(yè)務(wù)管理(副總)→本工程業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào) 計(jì)劃部(經(jīng)理)→進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制 財(cái)務(wù)部(經(jīng)理)→工 程財(cái)務(wù)管理 設(shè)計(jì)部(高工、兼任本工程項(xiàng)目總工程師)深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)及與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理的設(shè)計(jì)配合 公司總經(jīng)理→ 技術(shù)部(工程師)→工藝技術(shù)文件的制訂及處 理技術(shù)問(wèn)題,確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理 供運(yùn)部(經(jīng)理)→保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)輸 生產(chǎn)部(經(jīng)理)→生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制 裝備部(經(jīng)理)→生產(chǎn)及施工裝備的維護(hù)和保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行 質(zhì)管部(經(jīng)理)→質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn),測(cè)量和試驗(yàn)的資源準(zhǔn)備和控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量 5 安裝公司(經(jīng)理)→安裝所需人力、物力、財(cái)力的準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置: 本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。組織機(jī)構(gòu)圖如下:( 項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員簡(jiǎn)介詳見(jiàn)商務(wù)標(biāo) ) 6 項(xiàng)目經(jīng)理: 項(xiàng)目技術(shù)工程師 (技術(shù)科): 施工工藝組: 測(cè)量組: 項(xiàng)目副經(jīng)理 (工程科): 安裝組: 電焊組: 屋面組: 后勤組: 材料組: 涂裝組: 項(xiàng)目質(zhì)量工程師 (質(zhì)安科): 檢 驗(yàn) 組: 探 傷 組: 質(zhì) 安 組: 吊裝組: 屋面附屬工程工作組 圍護(hù)組: 門(mén)、窗及圍護(hù)工程附屬工作組 施工班組配備: 施工班組是工程施工的直接操作者,也是質(zhì) 量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者。 ⑦ 涂裝組:按規(guī)定要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝。 投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理的簡(jiǎn)歷和業(yè)績(jī)及在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)、 檢測(cè)安全人員的簡(jiǎn)歷及業(yè)績(jī) (三)、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備: ( 1)、施工方案選擇: 8 根據(jù)該工程的特點(diǎn),本鋼結(jié)構(gòu)工程采用:鋼結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。 ( 4)、安裝調(diào)試施工機(jī)具。 對(duì)于屋面工程 ,由于工程所在地雨水較多。各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線(xiàn)、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè),以誤差最小為準(zhǔn)。鋼板采用 Q345B; 檁條、支撐等采用 Q235A鋼 。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn) ①檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱(chēng)或印記、發(fā)貨日期、需方名稱(chēng)、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài) 、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明; ②對(duì)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管,應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告,對(duì)于外徑大于 22mm,且壁厚與外徑比值小于或等于 10%的鋼管:檢查表面質(zhì)量,不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣; 14 ③抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度,鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求,抽樣數(shù)量見(jiàn) ; ④抽樣復(fù)查化學(xué)成份,每批每種規(guī)格抽樣一件, 化學(xué)成份應(yīng)滿(mǎn)足GB70088標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況,檢查數(shù)量按桶數(shù)的 5%,且不少于 3桶。在資金上確保采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施以保證工程的順利實(shí)施。②獨(dú)到的采光及通風(fēng)為一體的設(shè)計(jì),成本低、效果佳。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)員 測(cè)量組 鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人 質(zhì) 檢 員 吊裝組 拼裝組 18 我公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司組織機(jī)構(gòu)圖: 我公司所屬鋼結(jié)構(gòu)制造公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的大型企業(yè),企業(yè)部門(mén)設(shè)置全面,通過(guò)了 ISO9002質(zhì)量體系論證,生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量具有保證。因此,鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行制度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。不論扁鋼、鋼板和型鋼,其表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。對(duì)保存期超過(guò)一定期限的鋼材及時(shí)處理,避免積壓和銹蝕。 D、為了盡快采購(gòu)(定購(gòu))鋼材,一般應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)的同時(shí)定購(gòu)鋼材。 ○ 6 構(gòu)件之間的連接形式是否合理。 〈2〉備料和核對(duì) ①提料 A、根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,再加一定數(shù)量的損耗,提出材料預(yù)算計(jì)劃。鋼結(jié)構(gòu)的制作是一個(gè)嚴(yán)格的流水作業(yè)過(guò)程,指導(dǎo)這個(gè)過(guò)程的除生產(chǎn)計(jì)劃外,主要是依據(jù)工藝規(guī)程。 B、工藝規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括: 〈1〉 根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)成品技術(shù)要求 ( 2)為 保證成品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制訂的具體措施: ○ 1 關(guān)鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具。 4、工藝流程 A、鋼結(jié)構(gòu)制作的工序較多,所以對(duì)加工順序要周密安排,盡可能避免或減少工件倒流,以減少往返運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)時(shí)間。當(dāng)大樣尺寸過(guò)大時(shí),可分彈出。 C、樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線(xiàn)和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。是用于煨曲或檢查彎曲平面形狀的樣板。 〈2〉過(guò)樣法,則是把樣料覆蓋在實(shí)樣圖上,再根據(jù)事前作出的延長(zhǎng)線(xiàn),畫(huà)出樣板。 孔距 177。 〈4〉號(hào)料時(shí),對(duì)于較大型鋼畫(huà)線(xiàn)多的面應(yīng)平放,以防止發(fā)生事故。 〈 12〉帶圓弧型的零件,不論是剪切還是氣割,都不應(yīng)緊靠在一起進(jìn)行號(hào)料,必須留有間隙,以利于剪切或氣割。在號(hào)料時(shí),要精心安排板料零件的形狀位置,把同厚度的各種不同形狀的零件和同一形狀的零件,進(jìn)行套料。 號(hào)料允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件外形尺 寸 177。 〈2〉 焊接坡口。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法,能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工。普通螺栓孔( C 級(jí)螺栓孔 — Ⅱ類(lèi)孔)包括高強(qiáng)度螺栓孔(大六角頭螺栓孔、扭剪型螺栓孔等)、普通螺栓孔, 半圓頭鉚釘?shù)取? _ _ 相鄰兩組的端孔間距離 177。 〈 4〉孔超過(guò)偏差的解 決辦法。劃線(xiàn)工具一般用劃針和鋼尺。 也可先在鉆模板上鉆較大的孔眼,由鉗工將鉆套進(jìn)行較對(duì),符合公差要求后,把緊螺栓,然后將模板大孔與鉆套 外圓間的間隙灌鉛固定。裝配成構(gòu)件或者部件,然后將其連接成為整體的過(guò)程。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),方可大批進(jìn)行裝配工作。因此,按照國(guó)家規(guī)范規(guī)定,對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定指導(dǎo)施工的焊接 工藝。 ○ 6 焊縫熔敷金屬機(jī)械性能試驗(yàn)。 39 ○ 3 制定焊接評(píng)定計(jì)劃(以便通知質(zhì)保工程師、檢驗(yàn)員及有關(guān)人員參加評(píng)定試驗(yàn))。 C、焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容: ○ 1 焊接方法與焊接規(guī)范 ○ 2 焊接接頭型式及尺寸、簡(jiǎn)圖。 ○10技術(shù)措施:操作方法、噴嘴尺寸、清根方法、焊接層數(shù)等。 焊接材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn) 行復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)員根據(jù)訂貨合同和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按下述內(nèi)容復(fù)驗(yàn)。 ③施焊前,焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝質(zhì)量,如不符合要 求,應(yīng)先修整合格后方可施焊。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊 劑及已經(jīng)熔燒過(guò)的渣殼。預(yù)熱溫度宜控制在 100~150176。 43 ③ T型接頭角焊縫和對(duì)接接頭的平焊縫,其兩端必須配置引弧板和引出板,其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同,手工焊引弧板和引出板長(zhǎng)度,應(yīng)大于或等于 60mm,寬度應(yīng)大于 50mm,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 25mm。 22′ 40″ 2 3 4 5 16 1176。 1 2 2 3 4 5 5 25 55′ 1 2 3 3 4 4 5 5 28 34′ 20″ 1 1 1 2 2 2 3 30 27′ 20″ 1 1 1 2 2 2 3 36 17′ 20″ 1 1 1 1 2 40 11′ 20″ 1 1 1 1 1 1 I、焊接工藝 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及焊接工藝卡要求的工藝參數(shù)進(jìn)行施焊,不得隨意更改工藝參數(shù)。焊接完畢
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