【正文】 出口尺寸應對應埋刮板輸送機的進口尺寸）。 下料坑的深度為： 2m 由此得下料坑的幾何體積 V=(+3)179。 2179。 179。 3= 該下料坑可一次性容納玉米量為 Q 玉米 = γ V 下料坑 =179。 = 。 埋刮板輸送機 （流程圖編號 10201） 原料玉米占配合飼料的 70%，故預設輸送量 ： Qmax =20179。 70%=14t/h Q = 3600Bhvγ η 式中： B—— 機槽寬度； h—— 機槽高度； v—— 刮板鏈條運行速度（ m/s） ， 玉米取 v=； γ —— 物料容量 （ t/m3）， 玉米取 γ =； η —— 輸送效率 ， 對 MS 型水平 （ α =0176。 ） 布置時 ， 取 η =。 則 Bh =14/(3600179。 179。 179。 )= ㎡ 取 B=h，則 B=h=136 ㎜ 取 GSS32 型，當 v=。 Q ≥ Qmax，滿足要求。 其主要參數(shù)： 機槽寬度 B=320 ㎜，機槽 高度 h=320 ㎜， 輸送量 Q 在 v= m/s 時為 ，輸送距離L=～ 58m。 刮板鏈條張力計算 當刮板輸送機水平安裝時 α =0176。 ，且通常取 f， = 時， S=L0[1179。 1G+Gu[f+f1( Bh,n )] 式中： S—— 刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G—— 刮板鏈條每米重量（㎏ /m），取 G= ㎏ /m； f—— 輸送物料時刮板鏈條與機槽的摩擦系數(shù)，取 f′ =； L0—— 輸送機長度，取 L0 = 7m； Gu— — 物料每米重量（ ㎏ /m）。 Gu = =14/（ 179。 ） =， Qmax 為選型設計的最大輸送量（ t/h）， v 為刮板鏈條運行速度，玉米取v=， 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 h′ —— 輸送物料的料層高度（ m）， h′ =maxC = 14/179。 1=； C—— 為傾斜系數(shù)，取 C=1； f—— 物料的內(nèi)摩擦系數(shù)， f = tgψ， f = tg32176。 =； f1—— 物料與機槽的摩擦系數(shù)， f1 =tgψ 1 ， f1 = tg27176。 =； n—— 物料對機槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù)， n = x/(1+sinФ )，Ф 為物料的內(nèi)摩擦角，取 Ф =32176。 ，X 為動力系數(shù)，當 v，取 x=， n =（ 1+sin32176。 ） = 則 S=7 ? [1 179。 1 179。 + 179。 (+ 179。 179。 )]= （ kg ） 輸送機電機功率計算 N = KPV/102η m 式中： N—— 電動機計算功率（ kW）； K—— 備用系數(shù) ， 取 k=； P—— 驅(qū)動輪圓周力（㎏）， P=S， S 為刮板鏈條繞入機頭輪端的張力； η m—— 傳動效率， η m = η 1η 2 ； η 1—— 減速 器的傳動效率，取 η 1=； η 2—— 開式鏈傳動的傳動效率，取 η 2=。 則 η m=179。 = 故 N = 179。 179。 179。 = 選用電機 Y100L2 型，額定功率為 。 埋刮板輸送機 （流程圖編號 10202） 埋刮板輸送機 完成 散裝料粉料卸料坑的的水平輸送， 原料粉料占配合飼料的 30%，故預設輸送量 ： Qmax =20179。 30%=6t/h Q = 3600Bhvγη 式中： B—— 機槽寬度； h—— 機槽高度； v—— 刮板鏈條運行速度（ m/s） ，按 玉米取 v=； γ —— 物料容量 （ t/m3），按 粉料（餅粕料） 取 γ =； η —— 輸送效率 ， 對 MS 型水平 （ α =0176。 ） 布置時 ， 取 η =。 則 Bh =6/(3600179。 179。 179。 )= ㎡ 取 B=h，則 B=h= ㎜ 取 GSS25型，其主要參數(shù)： 機槽寬度 B=250 ㎜，機槽高度 h=250 ㎜， 輸送量 Q 在 v= m/s時為 ,輸送距離 L=～ 58m,傾斜角 0176?！堞痢?15176。 。 Q ≥ Qmax，滿足要求 、刮板鏈條張力計算 若 α =0176。 ，且通常取 f， = 時 S=L0[1179。 1G+Gu(f+f1 Bh,n )] 式中： S—— 刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G—— 刮板鏈條每米重量（㎏ /m），取 G=； f′ —— 輸送物料時刮板鏈條與機槽的摩擦系數(shù)，取 f′ =； L0—— 輸送機長度，取 L0 = 15m； Gu—— 物料每米重 量（ ㎏ /m）， Gu = =6/(179。 )= ㎏ /m Qmax 為選型設計的最大輸送量（ t/h）， V 為刮板鏈條運行速度，按玉米取v=； h′ —— 輸送物料的料層高度（ m）， h′ =maxC = 6/= C 為傾斜系數(shù)，取 C=1。 f—— 物料的內(nèi)摩擦系數(shù)， f = tgψ， f = tg32176。 =。 f1—— 物料與機槽的摩擦系數(shù)， f1 =tgψ 1， f1 = tg27176。 =。 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 n—— 物料對機槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù)， n = x/(1+sinФ )，Ф 為物料的內(nèi)摩擦角，取 Ф =32176。 ；X 為動力系數(shù)，當 v，取 x=， n =（ 1+sin32176。 ） = 則 S=15179。 [1179。 +179。 (+179。 179。 )]= 輸送機電機功率計算 N = KPV/102η m 式中 ： N—— 電動機計算功率（ kW）； K—— 備用系數(shù) ， 取 k=； P—— 驅(qū)動輪圓周力（㎏），對于 MS 型， P=S， S 為刮板鏈條繞入機頭輪端的張力； η m—— 傳動效率， η m = η 1η 2 式中 ： η 1—— JZQ 減速器的傳動效率，取 η 1=； η 2—— 開式鏈傳動的傳動效 率，取 η 2=。 則 η m=179。 = 故 N = 179。 179。 179。 = 選用電機 Y100L— 2 型，額定功率為 kW。 （流程圖編號 103） 選型輸送量的計算 Q = KQ 實 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q 實 —— 原料玉米占配合飼料的 70%，故 實際需要提升的輸送量（ t/h）， Q 實 =20t/h179。=14t/h； K—— 為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)， 取 K=； 則 Q=179。 14=選用 DTG63/28，主要的性能參數(shù)：產(chǎn)量： 100t/h, 畚斗規(guī)格（ mm）：寬 280 深 130 凸 130，畚斗帶線速 (m/s)，畚斗間距（個 /m） 5,畚斗排列：單排，畚斗帶寬（ mm） 300,頭輪直徑（ mm） :630，底輪直徑（ mm） :630,提升高度（ m） :11～ 44,配備動力（ KW）： — 22。 驅(qū)動功率的計算 軸功率計算 N0 =367QH （ ＋ K2178。 K3178。 V）（ kW） 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）， Q=； H—— 物料提升高度（ m）， H=9m； V—— 畚斗帶的速度（ m/s）， V=； K2—— 提升物料的阻力系數(shù)， K2=； K3—— 系數(shù) ， k3=。 則 N0 =（ 179。 9） /367179。 （ ＋ 179。 179。 ） = 電動機功率的計算 N = k， N0/? （ kW） 式中： K—— 功率儲備系數(shù)， K=； N0—— 軸功率（ kW）； η —— 總傳動效率，對于減速箱， η =。 則 N = 179。 選用電機 Y160M12 型， 額定功率 。 104 圓筒初清篩（流程圖編號 104） 埋刮板輸送機的最大輸送量（ 14t/h），作為該初清篩的理論通過量， 圓筒初清篩 用來清理玉米中的非鐵雜質(zhì)，根 據(jù)《糧食工程設計手冊》 P530，本設計選用 SCY125圓筒初清篩，選用的設備的主要性能參數(shù)參見下表： 型號 配套功率 轉(zhuǎn)速 清理能力 吸風量 除塵效率 外形尺寸 mm SCY125 9r/min 80t\h 24m3 50% 2300*1400*1870 105 永磁筒（流程圖編號 105） 斗式提升 機的最大輸送量（ ）作為 永磁筒理論通過量，永磁筒主要完成玉米的除鐵，防止在機械作業(yè)時損壞機械。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求， 選取 江蘇 牧羊集團生產(chǎn)的 TCXT30 型永磁筒，其技術參數(shù)為：產(chǎn)量 45～ 70t/h，永磁體直徑φ 300 ㎜，外筒直徑φ 540 ㎜，外形尺寸 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 （直徑179。高，㎜） φ 540179。 920。 （見《糧食工程設計手冊》 表 — 6） 106 氣動三通 （流程圖編號 106） 根據(jù)刮板輸送機的最大生產(chǎn)能力（ Q=），選 FQT— Ⅰ .Ⅱ型 備注：動作靈活 i，產(chǎn)品密封性能好，無卡漏現(xiàn)象。氣動閥門可控制流量，方便檢修，進料口尺寸可按要求與刮板機配套。氣動三通用于物料分流。 （流程圖編號 107） 清理篩除塵集中風網(wǎng)主要有 4 個吸風點，分別為 104 號圓筒初清篩、 301粉料清理篩、 308號配料倉、 404 號制料倉 。 根據(jù) 《通風除塵與氣力輸送》 P71，管道直徑公式 ： D=VQ 式中： D—— 輸料管得管徑， mm； Q—— 吸風量， m3/h； V—— 輸料管中風速， m/s，根據(jù)《通風除塵與氣力輸送》 P71 頁表可知 D200 則V=10m/s,100D200 則 V=12m/s， D200 則 V=1315m/s。 ?、 304 號配料倉的風量的確定 根據(jù)客戶要求： D=200mm，則 V=12m/s。，計算得 Q=1358m3/h，圓整得 Q=1360m3/h。 ② 404 號制粒倉的風量的確定 根據(jù)客戶要求： D=200mm，確定 V=12m/s，計算得 Q=1358m3/h，圓整得 Q=1360m3/h。 ③ 106 號圓筒初清篩風量的確定 本設計選用 SCY63 型圓筒初清篩， 參照《糧食工程設計手冊》 P922， SCY63 型圓筒初清篩吸風量為 480m3/h。 ④ 301 粉料清理篩風量的確定 參照《糧食工程設計手冊》 P922 粉料清理篩風量 600m3/h 。 。 根據(jù)生產(chǎn)實習中實際測量出各分管的長度，風管直徑并確定其風速，詳細數(shù)據(jù)如下表： 圖 3 除塵風網(wǎng)關系圖 產(chǎn)品名稱 型號 規(guī)格（ mm） 處理量（ t/h） 動力（ kw） 氣動三通閥門 FQT— Ⅰ .Ⅱ 200179。 200 ~ 800179。 800 20~1000 ~ 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 表 4 各管道長度及風速 管段編號 ? ② ③