【正文】 ′ —— 輸送物料的料層高度（ m）， h′ =maxC = 14/179。 179。 埋刮板輸送機(jī) （流程圖編號(hào) 10201） 原料玉米占配合飼料的 70%，故預(yù)設(shè)輸送量 ： Qmax =20179。 六． 設(shè)計(jì)計(jì)算及選型 : 6． 1原料接收 初清階段 (流程圖編號(hào) 101) 該散裝汽車玉米下料坑主要完成汽車散裝料玉米籽實(shí)的接收 (玉米容重取γ =)，設(shè)散裝料汽車卸料坑 每小時(shí) 接收 2車，每車 7噸，則每小時(shí) Q=14噸。 成品打包和發(fā)放工段 設(shè)置 4個(gè)成品倉，兩個(gè)成品倉接收來自混合機(jī)混合好的粉狀成品料，另兩個(gè)成品倉接受由制粒工段生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，然后經(jīng)過打包、發(fā)放。 （ 2） 液態(tài)原料：液態(tài)原料的清理則在管道上放置過濾器等來清理 。 [2] （ 5）乳豬飼料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB/T 591593國家標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備選型：本設(shè)計(jì)中主要設(shè)備選用江蘇牧羊集團(tuán)有限公司的設(shè)備。在條件允許的情況下，要盡量采用通用設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖紙，以簡化設(shè)計(jì)工作，縮短設(shè)計(jì)時(shí)間。 容，方法，步驟； ，解決問題的能力； 三． 設(shè)計(jì)總原則 : 采用新工藝 .新技術(shù) .新設(shè)備。對車間的粉塵 .噪聲 .防震和防火等要符合國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 本次設(shè)計(jì)的配方 采用湖北省九星飼料廠 2020 年實(shí)際生產(chǎn)使用的配方，見表一。 (1)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ87— 87 (2)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo) 準(zhǔn)》 GB 309693 (3)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 123482020 (4)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GWPB 31999 (5)《建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)排放規(guī)定》 GB87— 85 (6) 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 162971996 (7)粉塵控制評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范，一般工作區(qū)空氣中含塵濃度應(yīng)低于 10mg/m3，經(jīng)通風(fēng)除塵后排放大氣的含塵濃度不大于 150mm/m3。 配料 工段 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 SLHSJ4高效雙軸槳葉式混合機(jī) 1臺(tái)，生產(chǎn)能力為 20t/h，混合機(jī)除了接受電子配料秤的來料，還要配置小料添加口。整個(gè)生產(chǎn)車間配置有 7臺(tái)斗 式提升機(jī)、 7臺(tái)刮板輸送機(jī)、 2臺(tái)螺旋輸送機(jī)、18 臺(tái)螺旋喂料器。 下料坑的深度為： 2m 由此得下料坑的幾何體積 V=(+3)179。γ 其主要參數(shù)： 機(jī)槽寬度 B=320 ㎜，機(jī)槽 高度 h=320 ㎜， 輸送量 Q 在 v= m/s 時(shí)為 ，輸送距離L=～ 58m。 =； n—— 物料對機(jī)槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù)， n = x/(1+sinФ )，Ф 為物料的內(nèi)摩擦角，取 Ф =32176。 則 η m=179。 則 Bh =6/(3600179。 1G+Gu(f+f1 Bh,n )] 式中： S—— 刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G—— 刮板鏈條每米重量（㎏ /m），取 G=； f′ —— 輸送物料時(shí)刮板鏈條與機(jī)槽的摩擦系數(shù)，取 f′ =； L0—— 輸送機(jī)長度，取 L0 = 15m； Gu—— 物料每米重 量（ ㎏ /m）， Gu = =6/(179。 ） = 則 S=15179。 179。 V）（ kW） 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）， Q=； H—— 物料提升高度（ m）， H=9m； V—— 畚斗帶的速度（ m/s）， V=； K2—— 提升物料的阻力系數(shù)， K2=； K3—— 系數(shù) ， k3=。 104 圓筒初清篩（流程圖編號(hào) 104） 埋刮板輸送機(jī)的最大輸送量（ 14t/h），作為該初清篩的理論通過量， 圓筒初清篩 用來清理玉米中的非鐵雜質(zhì)，根 據(jù)《糧食工程設(shè)計(jì)手冊》 P530，本設(shè)計(jì)選用 SCY125圓筒初清篩，選用的設(shè)備的主要性能參數(shù)參見下表： 型號(hào) 配套功率 轉(zhuǎn)速 清理能力 吸風(fēng)量 除塵效率 外形尺寸 mm SCY125 9r/min 80t\h 24m3 50% 2300*1400*1870 105 永磁筒（流程圖編號(hào) 105） 斗式提升 機(jī)的最大輸送量（ ）作為 永磁筒理論通過量，永磁筒主要完成玉米的除鐵，防止在機(jī)械作業(yè)時(shí)損壞機(jī)械。 根據(jù) 《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 P71，管道直徑公式 ： D=VQ 式中： D—— 輸料管得管徑， mm； Q—— 吸風(fēng)量， m3/h； V—— 輸料管中風(fēng)速， m/s，根據(jù)《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 P71 頁表可知 D200 則V=10m/s,100D200 則 V=12m/s， D200 則 V=1315m/s。 200 ~ 800179。 （ 4） .管道 ③ 阻力計(jì)算 由表 1 和圖 1：支管道 3 的直徑 D3=200mm， L3=10m,B 點(diǎn)三通 α=30176。 R=1， D的 彎頭， V5=12m/s，根據(jù)《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 p85的附錄 1可查得： Q 管 5=1317 m3/h， λ/D=， H 動(dòng) 5= mmH2O，計(jì)算可得： Hj5= mmH2O，根據(jù)《通風(fēng)除塵與氣力輸送》的 p76 附錄 2 可查得： ζ5=，計(jì)算可得： Hf5= mmH2O。 HBC= HfBC+ HjBC= mmH2O， HBC 總 = HBC+ H2+ H3= mmH2O，故其相對誤差為： (HBC 總 — H4 )/ HBC 總 100％ =％＞ 10％ , 阻力不平衡。其它參數(shù)詳見《糧食工程設(shè)計(jì)手冊》 P953,表。其它參數(shù)見： TBLMB型扁布袋脈沖濾塵器使用說明書 . （流程圖編號(hào) 112） 根據(jù)產(chǎn)量 6179。 1100；喂料螺旋規(guī)格（外徑 179。 1390。其主要參數(shù)：機(jī)槽寬度 B=200㎜，機(jī)槽高度 h=200㎜，鏈條節(jié)距 t=125 ㎜，刮板間距200 ㎜， GT 型刮板鏈條，刮板鏈條速度 v=，輸送機(jī)最大長度 L0=79m，允許安裝傾斜角 0176。= （見《糧食工程設(shè)計(jì)手冊》 表 — 4）； f1—— 物料與機(jī)槽的摩擦系數(shù) ， f1 =tanФ ， f1 = tg33176。 （流程圖編號(hào) 114） 在圓筒初清篩后方有一個(gè)麻袋，普通麻袋一個(gè) 。 粉碎工段： 201 待粉碎倉 （流程圖編號(hào) 201） 截頭方錐體的體積計(jì)算 根據(jù)公式 Vt=h1[a1b1＋ (a1＋ a2)(b1＋ b2)＋ a2b2]/6 式中 ： Vt— 截頭方錐體體積 (m3)； — 分別表示截頭方錐體上部矩形的兩個(gè)邊長 ,取 a1=, b1=； — 分別表示截頭方錐體下部矩形的兩個(gè)邊長 ,取 a2=, b2=； h1— 截頭方錐體的高度 ,取 h1=。 6=(m3) 待粉碎倉容積的計(jì)算 V= V1＋ Vt 式中 ： V— 待粉碎倉容積； V1— 倉體的體積 (m3)； Vt— 截頭方錐體體積 (m3)。 粉碎工序生產(chǎn)能力的計(jì)算 Q 粉 =(Q179。 2960179。 脈沖除塵器的過濾面積計(jì)算公式 F=Q178。根據(jù)各種粉碎機(jī)所需風(fēng)量，便可計(jì)算得出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，其計(jì)算公式如下： Q 風(fēng) ＝ Q D≥ 20 ?????＝ （ m） 取 D=250mm s=D=250mm 根據(jù) 《糧食輸送機(jī)械與應(yīng) 用》 , P169表 41，選用 LSS25 輸送機(jī)。 210． 斗式提升機(jī) （流程圖編號(hào) 210） 1. 根據(jù)螺旋輸送機(jī)的最大輸送量（ Q=20t/h）作為提升機(jī)的理論提升量選型計(jì)算： Q=KQ 實(shí) 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q 實(shí) —— 實(shí)際需要提升的輸送量（ t/h）， Q 實(shí) =20t/h； K—— 為防止密集進(jìn)料發(fā)生過載或堵塞而考慮不均勻系數(shù)，取 K=； 則 Q=179。 配料混合工段 （流程圖編號(hào) 301） 配料倉的結(jié)構(gòu)形式： 配料倉采用八角形鋼板倉結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)成多聯(lián)并用，材料用 3mm厚的薄鋼板。 1 個(gè) 1/2 基本倉。 兩個(gè)加大料倉存放玉米粉，倉斗傾角不足 65176。 8=+V 錐 〉 V 理論 =20179。 20%/（ 179。 回機(jī)料一般只是缺少一些微 量組分，按大配料稱 95%計(jì)算，耗用 90%的配料時(shí)間， 則其螺旋給料器生產(chǎn)能力為： 1179。盡管還有其它形式的高料位傳感器，如超聲波料位計(jì) 、 雷達(dá)料位開關(guān)等。 則 TWLL32型螺旋給料器電機(jī)功率為 ， TWLL28型螺旋給料器電機(jī)功率為 ，TWLL25 型螺旋給料器電機(jī)功率為 ， TWLL20 型螺旋給料器電機(jī)功率為 。 30%/60） =20t/h 選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 TWLL28型螺旋給料器 2個(gè)，充滿序數(shù)為 30%螺旋轉(zhuǎn)數(shù) n=90r/min時(shí)生產(chǎn)能力為 25t/h，其進(jìn)口中心與出口中心距為 。 V 總 = m3＞ 200m3 ，設(shè) 倉 給料器的選型 （流程圖編號(hào) 302） 玉米配比按大配料秤 70%計(jì)算，耗用 50%的配料時(shí)間，則其給料器生產(chǎn)能力為： 2179。 則 各種料倉的體積為： V 大基本倉 =+V 錐 m3 時(shí)產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計(jì) V基本倉 =+V 錐 m3 V小基本倉 =+V 錐 m3 配料倉的總幾何體積計(jì)滿足要求。 1個(gè)回機(jī)料用倉。配方見附表一。 179。 H）（ kW） N 電 =K總電ηN （ kW） 式中： N 軸 —— 水平螺旋輸送機(jī)所需軸功率（ kW）； N 電 —— 水平螺旋輸送機(jī)所需電機(jī)功率（ kW）； Q—— 生產(chǎn)率（ t/ h）， 20t/h L 平 —— 輸送機(jī)水平投影長度（ m），取 6m； H—— 傾斜輸送時(shí)物料的提升高度（ m）； ω 0—— 物料的總阻力系數(shù)，取 ； K—— 功率儲(chǔ)備系數(shù)，取 ； η 總 —— 傳動(dòng)裝置的總效率，取 。通常風(fēng)速選用 13～ 15m／ s，水平管道保持在 16～ l7m／ s。 (179。 工作原理： 物料從進(jìn)料口流入，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入粉碎室，物料在高速旋轉(zhuǎn)的錘片錘擊和篩片摩擦、進(jìn)料口定刀剪切等作用下，被迅速粉碎，在離心力和高壓吸風(fēng)作用下穿過篩片，從粉碎機(jī)出料口出去。其主要規(guī)格參數(shù)為：產(chǎn)量： 25～ 35t/h。 （流程圖編號(hào) 202） 本設(shè)計(jì)選用 UJL2A型阻旋式料位訊號(hào)器主要技術(shù)參數(shù)： 被測物料為干式粉狀、顆粒狀 ，允許物料粒度最大尺寸為 20mm，物料容重大于等于 ， 詳細(xì)見網(wǎng)址 （流程圖編號(hào) 203） 在每個(gè)待粉碎倉下方設(shè)置氣動(dòng)閘門主要控制進(jìn)料和出料，本設(shè)計(jì)選用 TZMQ2020 型號(hào)的氣動(dòng)閘門，其氣缸 50－ 80mm，工作壓力為 － ，外形尺寸為 900265104，其主要技術(shù)參數(shù)參 見網(wǎng)址 （流程圖編號(hào) 204） 緩沖斗位于待粉碎倉下方，以控制進(jìn)料的速度，由生產(chǎn)實(shí)習(xí)中測得該緩沖斗進(jìn)料口尺寸1900600，出料口尺寸為 800400，高度為 1600ｍｍ，計(jì)算此緩沖斗的容積 V 倉斗=h1/6[a1b1+(a1+a2)(b1+b2)+a2b2] ＝ 。 b1179。型號(hào)： TFPX10， 10 位，管徑為 φ =200mm，動(dòng)力 電機(jī)。當(dāng) v 時(shí)，取 x=。α≤15176。 由 GB10596— 89 埋刮板輸送機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)中表 D1 知谷物類（大米，玉米，大豆，小麥等）v 為 刮板鏈條運(yùn)行速度范圍為 ，其中常用速度為 ， ， ， ， ；此處取 v=。 430；轉(zhuǎn)子打板傾角（度）： 8；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（ r/min）： 300；吸風(fēng)量（ m3/h）：500～ 700；配備功率（ kW）： ；外形尺寸（長 179。主要技術(shù)參數(shù)，產(chǎn)量（ t/h）： 25～ 30；篩筒規(guī)格（大端 179。寬179。 為滿足 清理篩除塵集中風(fēng)網(wǎng) 要求，配置一臺(tái) BLMF/Y36 型脈沖布袋除塵器，布袋數(shù)為 36 只，過濾面積 ；處理風(fēng)量為 4420～ 8640m3/h；脈沖時(shí)間為 ～ ；脈沖周期為 15～ 50s；設(shè)備阻力 490980pa； 除塵效率 =%，外形安裝尺寸長 寬 高： 226017203495（ mm)，數(shù)量 1 臺(tái)，功率為 。 （ 1） .C 點(diǎn)三通的阻力平衡計(jì)算 由圖 1 可知：管道 ② 與管道 ③ 并聯(lián)再和管道 ⑥ 串聯(lián) ， 對管道 ② 與管道 ③ 進(jìn)行阻力平衡計(jì)算，由表 2 得 H2=Hf2+Hj2+ H 配料倉 =， H3=Hf3+Hj3+ H 制粒倉 = 。R=彎頭， V4=12m/s，根據(jù)《通風(fēng)除塵與氣力輸送》 p85 的附錄 1 可查得： Q 管 4=733 m3/h， λ/d=，H 動(dòng) 4=，計(jì)算可得： Hj4=，根據(jù)《通風(fēng)除塵與氣力輸送》的 p