【正文】 數(shù)，取 ； K—— 電機儲備系數(shù)，取 ； ξ—— 滑動系數(shù)，取 ； η—— 傳動總效率，取 。 25%/（ 179。 4=80t,取物料容重為 ，充滿系數(shù)為 ，則所有料倉的總?cè)莘e為 200 立方米。 配料倉體積的計算 V=a?b?h+61h [a1b1+(a1+a2)(b1+b2)+a2b2] 式中 ： V—— 倉體的體積； a， b—— 分別表示倉體的上部矩形的兩個邊長（ m）； h—— 倉體的高度（ m）； a1， b1—— 分別表示中心對稱截頭方錐體上部矩形的兩個邊長（ m）； a2， b2—— 分別表示中心對稱截頭方錐體下部矩形的兩個邊長（ m）； h1—— 中心對稱截頭方錐體的高度（ m）。其中，手工投料的原料占用的料倉作為備用倉。 飼料用原料和生產(chǎn)配方分析 由設計依據(jù)中地 10 個配方確定生產(chǎn)中需用的配料倉的原料名稱，原料單位體積質(zhì)量（ v，t/m3）同一種原料在不同的配方中所占的百分比及一種原料在出現(xiàn)的若干個配方中的平均百分比并列表（ epi， %）。 則 N0 = = ? （ ＋ 179。 驅(qū)動功率的計算 《糧食輸送機械與應用》 , P188式 4— 25， 4— 26 N 軸 =367Q （ L 平 ω 0177。通常為 ～ ； H 管道 管道 —— 脈沖除塵器上風機排向室外管道的空氣阻力，空氣阻力與管徑 、 風速有關(guān)。 F=5382179。本系列粉碎機對于小篩孔也能滿負荷工作，對于高水分的糧食物料（如水分 17%以上的新玉米）、高纖維物料（如棉籽餅，礱糠等）、難以粉碎的 玉米芯、含油脂的大豆等都能滿負荷工作，堵篩現(xiàn)象減緩或消失。 (t/h) : 968Ⅲ型錘片粉碎機。 = m3。 ]/6=(m3) 倉體體積計算 V1= a1179。 （流程圖編號 11501） :旋轉(zhuǎn)分配器Ⅱ： 接受粉料下料坑來料，分配物料進 6~8 號和 13～ 15 號配料倉。； X—— 動力系數(shù)，當 v 時， 取 x=。 (2).刮板鏈條張力計算 由《糧食工程設計手冊》 P709， 根據(jù)公式當 0176。/h； B—— 機槽寬度， m； H—— 承載機槽高度， m； v—— 刮 板鏈條運行速度， m/s； ?—— 輸送機的輸送效率， %。 100179。 110 型。其主要安裝尺寸長179。通過在管段 ⑤ 和管段 AB 吸風口處安裝閘門。 風網(wǎng)主管路累計阻力 H= 表 5 風網(wǎng)壓損平衡計算表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 設備或管路 Q (m3/h) V （ m/s） D（ mm) L(m) λ/D ρV2/2g mmH2O Hf mmH2O ∑ξ Hj mmH2O Hj+Hf mmH2O 主管路累計mmH2O 支管路累計mmH2O 配料倉 1360 15 15 管道2 1317 12 200 6 管道6 3492 14 303 脈沖布袋除塵器 8640 98 管道1 6684 15 400 5 制粒倉 1360 15 15 管道3 1317 12 200 10 圓筒初清篩 480 15 管道5 1317 12 200 3 圓錐粉料清理篩 600 15 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 管道4 733 12 150 4 由《通風除塵與氣力輸送》 p45 頁知：對于一并聯(lián)管道，當兩管道計算阻力的相對值大于10%時需要對阻力做平衡計算，阻力平衡有兩種方法，一是調(diào)整局部阻力，就是在壓損小得支管上加裝閘門，利用其附加阻力來達到平衡，另一種是縮小支管直徑從而提高支管的風速，以達到阻力平衡的目的 。 1 個 α=90176。制粒倉 管道 ③ ，圓筒初清篩 管道 ⑤ ，圓錐粉料清理篩 管道 ④ 為 3 個并聯(lián)支路 。 ② 404 號制粒倉的風量的確定 根據(jù)客戶要求： D=200mm，確定 V=12m/s，計算得 Q=1358m3/h，圓整得 Q=1360m3/h。 920。 （ ＋ 179。 （流程圖編號 103） 選型輸送量的計算 Q = KQ 實 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q 實 —— 原料玉米占配合飼料的 70%，故 實際需要提升的輸送量（ t/h）， Q 實 =20t/h179。 (+179。 =。 )= ㎡ 取 B=h，則 B=h= ㎜ 取 GSS25型，其主要參數(shù)： 機槽寬度 B=250 ㎜，機槽高度 h=250 ㎜， 輸送量 Q 在 v= m/s時為 ,輸送距離 L=～ 58m,傾斜角 0176。 179。 1 179。 1G+Gu[f+f1( Bh,n )] 式中： S—— 刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G—— 刮板鏈條每米重量（㎏ /m），取 G= ㎏ /m； f—— 輸送物料時刮板鏈條與機槽的摩擦系數(shù)，取 f′ =； L0—— 輸送機長度，取 L0 = 7m； Gu— — 物料每米重量（ ㎏ /m）。 則 Bh =14/(3600179。 3= 該下料坑可一次性容納玉米量為 Q 玉米 = γ V 下料坑 =179。成品打包 1組；冷卻器吸風處配置 1組；清理篩及中風網(wǎng) 1組。制粒機要持續(xù)的接受從待制粒倉經(jīng)調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)好的待制粒原料，通過環(huán)模制粒機壓制成顆粒。 原料清理工段的目的是清理原料中的雜質(zhì)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量及后續(xù)加工設備的安全生產(chǎn)、減少設備損耗。 （ 3）鴨飼料產(chǎn)品標準：符合 SB/T 1026296國家行業(yè)標準。 產(chǎn)品形式：豬、雞、鴨、魚等配合飼料 (粉料或顆粒料 )。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應盡量減少原材 料消耗，節(jié)約設備費用，縮短施工周期，減少基本建設投資。 減少基本建設投資。工藝設計必須同土建 .動力 .給排水等設計相互配合進行， 四． 設計依據(jù) : 生產(chǎn)規(guī)模：時產(chǎn) 20 噸配合飼料 。 （ 2）羅非魚飼料產(chǎn)品標準： SC/T10251997《尼羅羅非魚配合飼料營養(yǎng)標準》行業(yè)標準。 五． 生產(chǎn)工藝的基本 特點 : 根據(jù)課題要求以及工藝流程的技術(shù)要求，本設計 根據(jù) 飼料廠實際生產(chǎn)工藝流程，各加工工段流程方案確定如下： ，清理階段 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 原料的接收任務是將飼料廠所需的各種原料用一定的運輸設備運送到廠，并經(jīng)質(zhì)量檢驗、稱重計量、初清入庫存放或直接投入使用，飼料廠接收設備的接收能力一般為飼料廠生產(chǎn)能力的 35 倍，主要包括固體原料（粒狀原料、粉狀原料）和液態(tài)原料（油脂、糖蜜）的 接收 。 制粒工段 根據(jù)設計要求選用兩臺江蘇牧羊集 團生產(chǎn)的 MUZL610型環(huán)膜制粒機 。 生產(chǎn)車間通風除塵系統(tǒng) 生產(chǎn)車間除塵系統(tǒng)采用傳統(tǒng)形式，均由吸塵罩、旋風分離器、離心風機及相應的管道所組成，共有 3組。 179。 ） 布置時 ， 取 η =。 ，且通常取 f， = 時， S=L0[1179。 ） = 則 S=7 ? [1 179。 179。 179。 f—— 物料的內(nèi)摩擦系數(shù)， f = tgψ， f = tg32176。 +179。 = 選用電機 Y100L— 2 型，額定功率為 kW。 9） /367179。高，㎜） φ 540179。計算得 Q=1358m3/h，圓整得 Q=1360m3/h。 所以 H=∑RL+∑ξρV2/2 （ 1） .由圖 1確定主管路：配料倉 管道 ② 管道 ⑥ 脈沖布袋除塵器 管道 ?風機。 （ 5） .管道 ④ 阻力計算 由表 1 和圖 1：管道 4的直徑 D4=150mm， L4=4m， A點三通 α=30176。 （ 7） .管道 ⑥ 阻力計算 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 由表 1 和圖 1：管道 6 的直 徑 D6=300mm， L6=、直管道， V6=14m/s，根據(jù)《通風除塵與氣力輸送》的 p85 附錄 1 可查得： Q 管 6=3492 m3/h， λ/D=， H 動 6=，計算可得： Hj6= mmH2O，綜上所述可得該管道 ,6 的阻力為： H6=Hj6= mmH2O. 風網(wǎng)主管路累計阻力 H= H1+H6+H2= mmH2O。 （ 3） .A點三通的阻力平衡計算 由圖 1 可知：管道 ⑤ 與管道 AB 并聯(lián)，對管道 ⑤ 與管道 AB 進行阻力平衡計算 ,根據(jù)表 2：H5=Hf5+Hj5+ H 圓筒 = mmH2O. HAB= HfAB+ HJAB= mmH2O， HAB 總 = HAB+ HBC 總 + H4= mmH2O，故其相對誤差為： (HAB總 — H5 )/ HAB 總 100％ =％＞ 10％ , 阻力不平衡。其主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：濾袋數(shù)（只） 6；過濾面積 6m2；處理風量為 1200~1700m3/h；除塵效率 =%。 80179。 長度， 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設計 ㎜）： ψ 300179。 (1).輸送機的選型 由 GB10596— 89 埋刮板輸送機國家標準中公式： Q=3600BHv? 式中 ： Q—— 計算輸送量， m179。 根據(jù)公式 Q=3600BHv? 則有： Q=3600=,滿足要求 。； Ф1—— 物料對機槽的外 摩擦角，取 Ф1=33176。 型號： TFPX6， 6 位，管徑為 φ =200mm，動力 電機。 ＋ (＋ )(＋ )＋ 179。 設置 4 個待粉碎倉 ,總倉容為 4179。 則 Q 粉 =20179。對高水分、高纖維原料，用小孔徑篩片粉碎，效果尤其明顯。 3600) 式中 ： Q— 粉碎機每小時所需風量； K— 儲備系數(shù) ,通常為 ~； V— 過濾風速 .此處為 ~ m/s。 風機風壓的 選擇： H 風 =（ H 機 +H 脈 +H 管道 ） 式中： H 風 —— 風機的全壓； H 機 機 —— 粉碎機的空氣阻力； H 脈 脈 —— 脈沖除塵器的空氣阻力。 φ值驗算 φ=102D47Q ksnγβ = 在推薦范圍之內(nèi) ， 因此所得數(shù)據(jù)均合理。 驅(qū)動功率的計算 軸功率計算 N0 =367QH （ ＋ K2K3V）（ kW） 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）， Q=28t/h； H—— 物料提升高度（ m）， H=； V—— 畚斗帶的速度（ m/s）， V=； K2—— 提升物料的阻力系數(shù)， K2=； K3—— 系數(shù)， k3=。 配料倉容量與數(shù)量 料倉容量：整體倉容量要保證至少 4 小時連續(xù)生產(chǎn) ,并且倉的充滿系數(shù)要根據(jù)物料的不同具體配置 ,按原料配比計算料倉容量及數(shù)量。 共有 8 個基本倉， 8 個 1/2 基本倉。 ，但其采用大卸料口偏心卸料可在一定程度上緩解結(jié)拱問題，同時料倉斗配備氣錘，在結(jié)拱時可以氣動強行破拱，因此可以保證生產(chǎn)的順利進行。 ） =200 m3 要滿足 4個小時能夠連續(xù)生產(chǎn)，故配料倉存料 20179。豆粕最大配比按大配料秤 25%計算，耗用 30%的配料時間，則其螺旋給料器生產(chǎn)能力為： 2179。 90%/60） =選用江蘇牧羊集團生產(chǎn)的 TWLL32 型螺旋給料器 1個，充滿序數(shù)為 30%螺旋轉(zhuǎn)數(shù) n=80r/min 時生產(chǎn)能力為 35t/h，其進口中心與出口中心距最大為