【正文】 精度比阻旋式料位開關(guān)高且穩(wěn)定，但阻旋式料位開關(guān)以。 飼料廠中高料 位傳感器基本采用阻旋式料位開關(guān)，通常在原料倉頂 .料斗頂部或側(cè)面安裝。 螺旋給料器與倉秤關(guān)系及給料器的分布詳見螺旋給料器與倉秤關(guān)系分布圖。 螺旋給料器水平給料時所需電機功率 N 電 一般由經(jīng)驗公式 N 電 =KQLξW0/367η(KW) 式中 ： Q—— 生產(chǎn)率， t/h； L—— 給料長度， m； W0—— 總阻力系數(shù)，取 ； K—— 電機儲備系數(shù)，取 ； ξ—— 滑動系數(shù)，取 ； η—— 傳動總效率，取 。 95%/（ 179。 40%/60） =6t/h 選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 TWLL20 型螺旋給料器 6 個，充滿序數(shù)為 30%螺旋轉(zhuǎn)數(shù)n=125r/min 時生產(chǎn)能力為 10t/h，其進(jìn)口中心與出口中心距取 。 進(jìn)口魚粉 、棉粕、酒糟粉及玉米胚芽、米糠配比按小配料秤 20%計算，耗用 40%的配料時間，則其螺旋給料器生產(chǎn)能力為： 1179。 25%/（ 179。 40%/60） =12t/h 選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 TWLL25 型螺旋給料器 4 個，充滿序數(shù)為 30%螺旋轉(zhuǎn)數(shù)n=100r/min 時生產(chǎn)能力為 15t/h，其進(jìn)口中心與出口中心距最大為 。菜粕、以及次粉等最大配比按照大配料秤 20%計算，耗用 40%的配料時間，則其螺旋給料器生產(chǎn)能力為： 2179。 70%/（ 179。 4=80t,取物料容重為 ，充滿系數(shù)為 ，則所有料倉的總?cè)莘e為 200 立方米。 4/（ 179。 6+V 小 179。 V錐 = V 總 =V 大 179。 配料倉體積的計算 V=a?b?h+61h [a1b1+(a1+a2)(b1+b2)+a2b2] 式中 ： V—— 倉體的體積； a， b—— 分別表示倉體的上部矩形的兩個邊長（ m）； h—— 倉體的高度（ m）； a1， b1—— 分別表示中心對稱截頭方錐體上部矩形的兩個邊長（ m）； a2， b2—— 分別表示中心對稱截頭方錐體下部矩形的兩個邊長（ m）； h1—— 中心對稱截頭方錐體的高度（ m）。 ，約為 60176。 以避免粉狀物料在料倉內(nèi)結(jié)拱，料斗采用大卸料口偏心卸料，卸料口位置依照需要而定，同時每個料倉斗都配備氣錘以備不時之需。 16 個料倉在生產(chǎn)車間內(nèi)的配置 為了便于討論，設(shè)基本倉為大倉， 1/2 基本倉為小倉，由前面討論可得，大倉 8 個；小倉 8個（包括備用倉）。其中，手工投料的原料占用的料倉作為備用倉。 1%＜ epi＜ 5% 5 有種原料 ， 5 個 1/2 基本倉，設(shè)計為小料倉。 5%≤ epi≤ 10% 有 4 種原料， 3 個基本倉。 表 1 典型的飼料配方 原料平均配比 序號 原料 容重 配比 1 玉米 2 豆粕 3 次粉 4 魚粉 5 熟化小麥蛋白粉 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計 6 磷酸氫鈣 7 玉米胚芽 8 進(jìn)口魚粉 9 預(yù)混料 10 石粉 11 沸石粉 12 菜粕 13 棉粕 14 酒糟粉 15 米糠 典型單體倉幾何倉容計算 根據(jù)公式 Vi=ik tepiQ ? ??選定 5%≤ epi≤ 10%的幾種原料計算典型單體倉倉容 式中： epi—— 幾種原料出現(xiàn)在若干個配方中的平均百分?jǐn)?shù)（ %）； Vi—— 原料的單位體積質(zhì)量（ t/m3）； Q—— 配合飼料廠的設(shè)計生產(chǎn)能力（ t/m）； t—— 原料在料倉中的存放時間，取 t=3h； k—— 單體倉的有效倉容系數(shù)，取 k=。 飼料用原料和生產(chǎn)配方分析 由設(shè)計依據(jù)中地 10 個配方確定生產(chǎn)中需用的配料倉的原料名稱，原料單位體積質(zhì)量（ v，t/m3）同一種原料在不同的配方中所占的百分比及一種原料在出現(xiàn)的若干個配方中的平均百分比并列表（ epi， %）。每個料倉 頂部設(shè)置一個邊長為 500 ㎜的正方形人孔，因為料倉頂部為天花板，為行走、清掃、看倉方便，未設(shè)置通風(fēng)管。 = kW 選用：電機 Y8024 型， 額定功率 。 ） = 電動機功率的計算 N = k， N0/?（ kW） 式中： K—— 功率儲備系數(shù)， K=； N0—— 軸功率（ kW）； η —— 總傳動效率，對于減速箱， η =。 則 N0 = = ? （ ＋ 179。 20=28 t/h 據(jù)《糧食工程設(shè)計手冊》 表 — 18，選用斗式提升機 DTG48/18。 ） = N 電 = 選用：電機 Y802— 4 型，額定功率為 。 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計 則 N 軸 =36720179。 驅(qū)動功率的計算 《糧食輸送機械與應(yīng)用》 , P188式 4— 25， 4— 26 N 軸 =367Q （ L 平 ω 0177。 確定螺旋轉(zhuǎn)速 n 據(jù)《糧食輸送機械與應(yīng)用》 , P187 式 423 n=102D47Q ksφ γ β = . 2 547 202 ??????=取 n=120r/min 驗算 maxn =DA=130r/min 130r/min≥ 120r/min, 滿足要求。 （流程圖編號 209） 理論輸送量 Q= Q 粉 = 20t/ h 螺旋直徑 D 和轉(zhuǎn)速 n D≥10 kbA47Qφβ 式中 ： D—— 螺旋直徑（ m）； Q—— 輸送量， 20t/h ； b—— b=DS,取值為 ～ ,取 ； A—— 玉米碎粒，相當(dāng)于小麥，取 65，； φ —— 填充系數(shù)，取值 ～ ，取 ； γ—— 玉米碎粒， ～ ，取 ； 0β —— 修正系數(shù)，水平輸送，取 ； K1—— 修正系數(shù)，滿面式，取 。 Q 風(fēng) =QK=5382 = ； 風(fēng)機所需 的風(fēng)量為 ，阻力為 40mmH2O。通常為 ～ ； H 管道 管道 —— 脈沖除塵器上風(fēng)機排向室外管道的空氣阻力，空氣阻力與管徑 、 風(fēng)速有關(guān)。K 式中： Q 風(fēng) —— 風(fēng)機所選風(fēng)量； Q—— 粉碎機每小時所需風(fēng)量，取 Q=5382 m3 /h； K—— 儲備系數(shù)，通常為 ～ 。 （流程圖編號 208） 選用風(fēng)量 、 風(fēng)壓滿足粉碎機吸風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機，對該系統(tǒng)有效的運行是至關(guān)重要的。 3600)= ㎡ 。 F=5382179。 K/(V179。因此，選用針刺呢或其它更好的材料作為布筒面料，更換大管徑電磁閥和加大噴吹氣包的容積，是解決脈沖除塵器粉塵清理的有效辦法。篩片振動增加了篩片瞬間開孔率，篩片振動加強了篩的自清能力，可使用高壓吸風(fēng)，使物料穿過篩孔速度增加，篩片相對錘片的往復(fù)運動，產(chǎn)生了錘片相對篩孔的法向推力，使物料在篩孔正向被推出篩孔，從而提高抗堵篩能力，增加了粉碎效率。本系列粉碎機對于小篩孔也能滿負(fù)荷工作，對于高水分的糧食物料（如水分 17%以上的新玉米）、高纖維物料（如棉籽餅，礱糠等）、難以粉碎的 玉米芯、含油脂的大豆等都能滿負(fù)荷工作，堵篩現(xiàn)象減緩或消失。 2300 當(dāng)振動篩啟動時，篩瞬態(tài)開孔率提高 735倍，并有錘片對篩孔的法向推力，使物料容易出篩，粉碎效率比篩不振時提高 20～ 400%。 春谷 實業(yè)有限公司的 橫寬形振動篩錘片粉碎機 , 產(chǎn)量 25～ 35t/h,配套功率220kw,重量 1510kg主機外形尺寸 3020179。配套動力（ kw）： 110/132/160；進(jìn)料方式：頂部；粉碎室寬 度： 510mm。 (t/h) : 968Ⅲ型錘片粉碎機。 P)/K (t/h) 式中 ： P－配方中需粉碎物料的最大比例 (%)； K－粉碎機的工作參數(shù) (K=~,單臺時取最小值 ,多臺時取最大值 )； Q－車間小時生產(chǎn)能力。 （流程圖編號 206） 粉碎工段采用兩臺粉碎機工作，用以粉碎不同的原料。 （流程圖編號 205） 葉輪給料器為粉碎機的專用給料設(shè)備，粉碎機的每臺產(chǎn)量為 15t/h，下圖和下表由啟東市旺達(dá)工程技術(shù)研究所提供，網(wǎng)址為 圖 4 葉輪喂料器尺寸 表 6 葉輪喂料器的技術(shù)參數(shù) 型號 處理量 m3/h 葉輪轉(zhuǎn)速 r/min 電機功率 kw D D1 DN H nφd E WTXF1 1 24 Φ185 Φ150 Φ80 350 4φ18 ～1100 WTXF2 Φ205 Φ170 Φ100 350 4φ18 ～1100 WTXF3 Φ235 Φ200 Φ125 360 8φ18 ～1100 WTXF4 4 Φ260 Φ225 Φ150 370 8φ18 ～1100 WTXF5 6 Φ315 Φ280 Φ200 380 8φ18 ～1200 WTXF6 33 Φ370 Φ335 Φ250 470 12φ18 ～1250 WTXF7 27 Φ435 Φ395 Φ300 520 12φ23 ～1300 WTXF8 37 Φ485 Φ445 Φ350 570 12φ23 ～1400 WTXF9 60 41 3 Φ535 Φ495 Φ400 600 16φ23 ～1450 WTXF10 90 4 Φ640 Φ600 Φ500 600 16φ23 ～1500 WTXF11 110 4 Φ680 Φ630 Φ540 630 16φ23 ～1600 WTXF12 150 4 Φ820 Φ740 Φ600 740 16φ23 ～1700 本尺寸僅供參考，設(shè)計時可根據(jù)用戶工況確定尺寸 。 = m3。 V=＋ =(m3) 粉碎倉參數(shù)：倉體尺寸 a1＝ ；倉體尺寸 b1＝ ；倉頭尺寸 a2＝ ；倉頭尺寸 b2＝ ；倉體高度 h＝ 6m；截頭方錐體高度 h1＝ ；倉頭體積 Vt＝ m3；倉體體積 V1＝ 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計 m3；料倉容積 V＝ m3。 179。 h 式中 ： V1— 倉體的體積； — 分別表示截頭方錐體上部矩形的兩個邊長 ,取 a1=, b1=； h— 倉體的高度 ,取 h=6m。 ]/6=(m3) 倉體體積計算 V1= a1179。 則 Vt=[179。 （流程圖編號 11503） 該產(chǎn)品為江蘇牧羊集團(tuán)產(chǎn)品，定位可靠準(zhǔn)確，操作維護(hù)方便，廣泛用于各個配料倉頂部的物料分配。 （流程圖編號 11502） :旋轉(zhuǎn)分配器Ⅲ： 接受粉碎機來料，分配物料進(jìn) 3 號和 1 1 16 號配料倉。 （流程圖編號 11501） :旋轉(zhuǎn)分配器Ⅱ： 接受粉料下料坑來料，分配物料進(jìn) 6~8 號和 13～ 15 號配料倉。 旋轉(zhuǎn)分配器的 選型 :旋轉(zhuǎn)分配器Ⅰ ：接受粉碎機來料，分配物料進(jìn) 5 號配料倉。η2 式中 ： η1—— JZQ 減速器的傳動效率 ， η1=； η2—— 開式鏈傳動的傳動效率， η2=； 則 ηm== 故 N = （ 102） = kw 選用：電機 Y90L2 型，額定功率為 kw選取據(jù)表 — 1（參考文獻(xiàn)《糧食工程設(shè)計手冊》 P887。 n =（ 1+sin57176。； X—— 動力系數(shù)，當(dāng) v 時， 取 x=。=（ 同上 ）； n—— 物料對機槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù) ， n=x/(1+sinФ) ； Ф—— 物料的內(nèi)摩擦角，對于面粉 Ф=57176。（ ） =； Qmax—— 選型設(shè)計的最大輸送量 （ t/h） , Qmax=15t/h； V—— 刮板鏈條運行速度 ， 取 v=； h′—— 輸送物料的料層高度 ， m； C—— 傾斜系數(shù)，取 C=1， 由《糧食工程設(shè)計手冊》 — 6） ， h′=Qmax/QC =（ 15/）1=； f—— 物料的內(nèi)摩擦系數(shù)， f = tanФ ， 對于面粉 f = tg57176。時 S=G（ ， L ） G