【正文】 P） /K Q—— 車間小時生產(chǎn)能力（ t/h） P—— 配方中需要粉碎物料的最大比例（ %） K—— 粉碎機的工作參數(shù)（取 ～ ，單臺時取小值。在本設計中涉及到 4臺永磁筒 ,在保證生產(chǎn)正20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設計說明書 27 常的情況下 ,本設計的 4臺永磁筒型號完全一樣。高， mm） 480179。根據(jù)《糧食工程設計手冊》表格 ，選用江蘇牧羊集團生產(chǎn)的 TCXT25型永磁筒。永磁滾筒無需定期清理，但谷物很容易從排雜口流出。（參考文獻見 《糧食工程設計手冊》 ～ P531 表 — 1及表 — 2） . 永磁筒 （ 流程圖編號 11） 常 用的磁選設備有永磁筒、磁盒和永磁滾筒。 80179。 430 ㎜，轉子打板傾角（度） 8。長度， mm）φ 300179。 1100 ㎜，轉子轉速 300r/min，配備動力 kW，產(chǎn)量 2530t/h，吸風量 500700m3/min，喂料螺旋規(guī)格（外徑179。 長度， mm） φ 900179。 110型圓錐粉料初清篩 1臺，其 主要參數(shù)：篩筒規(guī)格（大端 179。本設計選用江蘇牧羊集團生產(chǎn)的 SCQZ90179。 SCY63 型圓筒初清篩 的 外型尺寸是：長1400mm，寬 770mm，高 1320mm。 初清篩 （流程圖編號 9） 根據(jù)原料特性， 流程圖編號 14選用圓筒初清篩，用于清除原料中的雜質(zhì)，如稻草、麥桿、麻繩、紙片、土塊、玉米葉、玉米棒等雜物，以保護機器設備免于發(fā)生故障或損壞。 長為 ，寬為 ，面積為 179。如不能及時清理，就會發(fā)生堵料現(xiàn)象，一些雜質(zhì)進入粉碎機堵塞粉碎機篩孔，造成粉 碎機生產(chǎn)能力下降，從而影響生產(chǎn)的正常運行。后一種篩裝有高效旋轉的打板，工作時依靠打板將物料撒向整個篩筒內(nèi)壁，提高了過篩能力，同時，團狀物料會在打板的打擊下迅速解體，減少了原料浪費。 清理工段 由于原料之間物理特性如流動性和過篩能力等的差異，不同的原料采用不同的初清篩。 配用動力： Y132M— 4 型電動機。 140mm， 頭輪直徑480mm, 頭輪寬度 B1 = B＋（ 10～ 20） =210 ㎜，底輪直徑及寬度與頭輪相同。 其主要參數(shù) : 畚斗規(guī)格（ 寬179。 140 淺型畚斗。γ180。 。 6 號、 7號 斗式提升 機 （流程圖編號 8） 設備位置 :制粒后經(jīng)冷卻器卸下由提升機提升至回轉分級篩。 根據(jù)表 — 1（參考文獻《糧食工程設計手冊》 P887），選 Y8014 型電動機。 155mm，頭輪直徑 630mm, 頭輪寬度 B1 = B＋（ 10～ 20） =310 ㎜，底輪直徑及寬度與頭輪相同。其主要參數(shù) : 畚斗規(guī)格（寬179。 12510 無底型畚斗。γ180。 。 5 號 斗式提升機 （流程圖編號 7） 設備位置 :物料混合后由 5 號提升機提升至五樓的五號旋轉分配器（流程圖編號169）。 經(jīng)圓整得： N= 選取據(jù)表 — 1（參考文獻《糧食工程設計手冊》 P887）選 Y100L2型電動機。 N軸 /h 式中： k4—— 儲備系數(shù)， 20m〈 H 取 k4=； h—— 總傳動效率，減速箱 h=。 ）∕ 367=。（ +179。 故 N軸 =18179。 k3179。 H179。其主要參數(shù)：畚斗間距 350mm,畚斗容積 ，畚斗帶寬 B=300 ㎜，螺釘數(shù) 3,鋼板厚 . （ 2）驅(qū)動功率的計算 2 號斗式提升機的提升高度為 25m。 ） =據(jù)表 — 3（參考文獻《糧食 工程設計手冊》 P648）可選用 DQ280179。 179。γ180。ф ) 式中 v—— 畚斗帶速度，顆粒料采用離心式卸料，取 v=； γ —— 被輸送物料的容重，為玉米碎粒，故取 ；（參考《糧食工程設計手冊》表 － 3） f—— 畚斗的裝滿系數(shù)，玉米碎粒取 ； i—— 畚斗容積； a—— 畚斗間距。v180。 12=18t/h 且 Q 實 =180。 （ 1）選型輸送量的計算 Q = KQ 實 式中： Q—— 選型輸送量（ t/h）； Q實 —— 粉碎機最大產(chǎn)量 12t/h K—— 為防止密集進料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)，取 K=。 其主要參數(shù)：額定功率 kw；電流 ；轉速 2880r/min；效率 82%；功率因數(shù)。 故 N=179。 b、電動機功率的計算： N=k4179。 179。 25179。 v)/367 式中 Q—— 選型計算輸送量 , Q=； H—— 提升高度 ,H=25m； V—— 畚斗帶速度 ,取 v=； k2—— 提升物料的阻力系數(shù)， Q=10～ 25t/h,取 k2=； k3—— 系數(shù)，取 k3=。 (+k2179。 a、軸功率計算： 按經(jīng)驗公式估算其軸功率： N軸 =Q179。 155mm，頭輪直徑 630mm,頭輪轉速 50r/min，畚斗帶線速 ，畚斗間距 400mm,平均機重 150Kg/m。其主要參數(shù) : 畚斗規(guī)格（寬179。 140 淺型畚斗。 179。ф＝ （ 179。 20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設計說明書 24 故ai = KQ 實∕ V180。r180。i/(a180。 則 Q=179。 2 號斗式提升機用于輸送 3號埋刮板輸送來 的粉料。 其主要參數(shù)：額定功率 kw；電流 ；轉速 2890r/min；效率 %；功率因數(shù) 。 故 N=179。 b、電動機功率的計算： N=k4179。 179。 15179。 v)/367 式中 Q—— 選型計算輸送量 , Q=； H—— 提升高度 ,H=15m； V—— 畚斗帶速度 ,取 v=； k2—— 提升物料的阻力系數(shù)， Q=10～ 25t/h,取 k2=； k3—— 系數(shù)，取 k3=。 (+k2179。 （ 2） 驅(qū)動功率的計算 a、軸 功率計算： 按經(jīng)驗公式估算其軸功率： N 軸 =Q179。凸度 ） 320179。其主要參數(shù)：畚斗間距 420mm,畚斗容積 ， 畚斗帶寬 B=200㎜， 螺釘數(shù) 3,鋼板厚 . 龐聲海、郝波編 .飼料加工工藝與技術 P61 選 TDTG63/32 型提升機，最大 產(chǎn)量為。 ） =據(jù)表 — 3（參考文獻 《糧食工程設計手冊》 P649） 可選用廣州天地集團制造的 DW180179。 179。 則 Q==且 Q 實 =?i/(a?v?r?ф ) 式中 v—— 畚斗帶速度 ，顆粒料 采用離心式卸料 ， 取 v=； γ —— 被輸送物料的容重，為玉米籽實，故取 ；（參考《糧食工程設計手冊》表 － 3） ?—— 畚斗的裝滿系數(shù)， 玉米籽實 取 ； i—— 畚斗容積； a—— 畚斗間距。 1 號 斗式提升機 （流程圖編號 7） 需粉碎的物 料自埋刮板輸送機輸送，經(jīng) 1 號斗式提升機提升至清理設備。相比而言，斗式提升機能耗較低，操作更簡單，因此，本設計采用斗式提升機。 = kW 選用：電機 Y801— 4 型，額定功率為 kW。（ 8179。 （ 2） 2 號螺旋輸送機 Q=12t/h 時，同理可得， 根據(jù) 江蘇正昌集團產(chǎn)品目錄， 選用 TLSS32 型螺旋輸送機 。 ） = N 電 =179。 驅(qū)動功率 N 軸 =3676179。 計算：兩臺粉碎機的產(chǎn)率 為 8~12t/h，可以算得 Q=18t/h 時取 q=18t/h,求得 D≥ （ m） D＝ （ m） n=61 r/min 據(jù) 《糧食輸送機械與應用》 P169表 41，圓整到 80 r/min ， φ ==。 H）（ kW） N 電 =K總電ηN （ kW） 相關參數(shù)： 式中： D—— 螺旋直 徑（ m）； Q—— 輸送量 8~12t/h； b—— b=DS ,取值為 ～ （ 《糧食輸送機械與應用》 , P109） ,取 S螺距， D 為直徑； A—— 取 65，（ 《糧食輸送機械與應用》 P186表 43）； φ —— 填充系數(shù)，取值 ～ ，取 035； γ—— 一般 ～ ，取 ； 0β —— 修正系數(shù)，水平輸送，取 ； K1—— 修正系數(shù)，滿面 式，取 。由粉碎機來確定其生產(chǎn)率。額定功率 3KW。 （ 102179。 = 故 N= 179。 179。 +179。） = S =15 ? [1179。 =（ 同上 ）； n = x/(1+sinФ) 20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設計說明書 21 x=1。 1G+Gu[f+f1( Bh,n )] 式中 G= ㎏ /m（見《糧食工程設計手冊》 表 —7， DT 型）； f′ =； L0 =15m Gu = v? = kg/m h′ =max Ｃ = f = tg57176。﹤α≤ 15176。≤α≤ 15176。滿足要求。 179。 179。 η =3600179。 v178。 179。 Bh =15/(3600179。γ179。h179。根據(jù)表 — 1（參考文獻 《糧食工程設計手冊》 P887） 7 號埋刮板輸送機 （流程圖編號 5） （ 1）選型計算 該刮板輸送機主要用于輸送破碎機破碎 后的物料，該破碎機 產(chǎn)量 15t/h。 ） = Y90S2型電動機。 179。 179。 +179。 （ 2）刮板鏈條張力計算 S=6?[1179。 =25t/h； 滿足要求。 179。 179。 ? 式中， v—— 刮板鏈條運行速度 v=； γ —— 物料容重， 顆粒料取γ = ?—— 輸送機的輸送效率，取 。v179。制粒機產(chǎn)量 5～ 25t/h 根據(jù)公式 Q=3600B179。額定功率。 （ 102179。 ）】 =（ kg） （ 3） 輸送機電機功率計算 N＝ 179。 179。 +179?！?1179。配套功率 ，輸送距離 ~50 米 ， 該輸送機長 10ｍ。 = 27t/h20t/h 符合要求。 179。 179。 ? 式中， v—— 刮板鏈條運行速度 v=； γ —— 物料容重，粉料取γ = ?—— 輸送機的輸送效率，取 。v179?；旌蠙C產(chǎn)量為 20t/h， 根據(jù)公式：Q=3600B179。 ） = kW 選用：電機 Y90L2型，額定功率為 kW。 179。 則 η m=179。 (+179。 1179。 (+179。 1179。 n =（ 1+sin57176。 =（同上）； n—— 物料對機槽兩側的側壓系數(shù)， n=x/(1+sinФ) Ф為物料的內(nèi)摩擦角，取Ф =57176。 1= f—— 物料的內(nèi)摩擦系數(shù)， f = tgψ f = tg57176。 ） = kg/m Qmax 為選型設計的最大輸送量（ t/h） , Qmax=14t/h V為刮板鏈條運行速度，取 v=h′ —— 輸送物料的料層高度（ m） C=1《糧食工程設計手冊》 表 — 6） h′ = max 179。1G+Gu[f+f1( )] 式中： S—— 刮板鏈條繞入頭輪端的張力，即最大張力（㎏）； G—— 刮板鏈條每米重量（㎏ /m），取 G= ㎏ /m（見《糧食工程設計手冊》 表 — 7， GT 型）； f′ — — 輸送物料時刮板鏈條與機槽的摩擦系數(shù)，取 f′ =； L0—— 輸送機長度，取 L0 = 20m Gu—— 物料每米重量（㎏ /m）， Gu = v? =14247。 ） Gu[f+f1( )Lh+H0] 若α =0176。﹤α≤ 15176。刮板輸送機長度 20m。 179。 179。 h 則有： Q=3600179。 v179。 根據(jù)公式 Q=3600B179。其主要參數(shù)：機槽寬度 B=250 ㎜，機槽高度 h=250 ㎜，鏈條節(jié)距 t=160 ㎜， GT 型刮板鏈條，刮板鏈條速度 v=，輸送機最大長度 L0=80m，允許安裝傾斜角 0176。 179。 16 . 0 6782 . 0 5439 . 0 ? 5 20t/h 配合飼料廠生產(chǎn)工藝設計說明書 18 得： Bh=14/(3600179。 179。 則有： 14=3600B179。γ179。 h179。 4 號埋刮板輸送機的生產(chǎn)能力與 1 號埋刮板輸送機的相同，故 4 號刮板輸送機的要求生產(chǎn)能力為： Q計 =G179。 3 號 埋刮板輸送機 （流程圖編號 3） 3 號埋刮板輸送機位于 生產(chǎn)車間與原料庫相連的投料口 1 下面 ， 用于輸送粉料， 其生產(chǎn)能力與 1號刮板輸送機生產(chǎn)能力一致， 輸送長度與 2號埋刮板輸送機一致，選用 MS16型埋刮板輸送機。 （ 102179。 = 故 N = 179。 ） ]=（ kg） （ 3）輸送機電機功率計算： 根據(jù)公式 N=KPV/