【正文】 76 附錄 2可查得： ζ4=， ζ彎頭 =，計算得： Hf4== mmH2O。 （ 2） .管道 ?阻力計算 由表 1 和圖 1：管道 1 的直徑 D1=400mm， V1=15m/s， L1=5m,2 個 α=90176。 ③ 106 號圓筒初清篩風(fēng)量的確定 本設(shè)計選用 SCY63 型圓筒初清篩， 參照《糧食工程設(shè)計手冊》 P922， SCY63 型圓筒初清篩吸風(fēng)量為 480m3/h。 （見《糧食工程設(shè)計手冊》 表 — 6） 106 氣動三通 （流程圖編號 106） 根據(jù)刮板輸送機的最大生產(chǎn)能力（ Q=），選 FQT— Ⅰ .Ⅱ型 備注：動作靈活 i，產(chǎn)品密封性能好，無卡漏現(xiàn)象。 179。=14t/h； K—— 為防止密集進(jìn)料發(fā)生過載或堵塞而考慮的不均勻系數(shù)， 取 K=； 則 Q=179。 179。 f1—— 物料與機槽的摩擦系數(shù)， f1 =tgψ 1， f1 = tg27176?！堞痢?15176。 = 選用電機 Y100L2 型，額定功率為 。 + 179。 Gu = =14/（ 179。 179。 = 。 控制系統(tǒng) 本生產(chǎn)工藝的控制系統(tǒng)按飼料工廠的生產(chǎn)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行，配料秤、混合機采用集中控制；粉碎機、制粒機、包裝機、除塵系統(tǒng)等采用分級控制系統(tǒng)。制成的顆粒經(jīng)逆流式冷卻器、斗式提升機、緩沖斗、顆粒破碎機、回轉(zhuǎn)分級篩后進(jìn)入成品倉。 （ 1） 固體原料：主要包括篩選和磁選，本工藝固體原料的清理經(jīng)過 3 道清理設(shè)備，第一道是下料坑上的 柵篩，第二道為篩選，包括圓筒初清篩和圓錐粉料清理篩，圓筒初清篩位于生產(chǎn)車間 4 樓，上接斗士提升機，下連永磁筒，側(cè)面接脈沖除塵器，主要清理需要粉碎的物料，圓錐粉料清理篩位于生產(chǎn)車間的 5 樓，上接斗士提升機，下連旋轉(zhuǎn)分配器，主要清理粉狀原料，第三道為磁選設(shè)備，本設(shè)計配置 4 臺永磁筒，其中 3 臺位于初清篩下料口，其中兩臺串 聯(lián)與待粉碎倉相連，一臺與膨化料倉體相連，另一臺與制粒倉上旋轉(zhuǎn)分配器相連，上接斗士提升機，主要清理磁性雜 質(zhì)。 [2] （ 4）產(chǎn)蛋雞、肉用雞飼料標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB8832— 88行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 原料接收與成品發(fā)放：原料接收有散 裝料和袋裝料兩種，成品以袋裝方式發(fā)放。 縮短設(shè)計時間。新建 .改建 .擴建 .老廠技術(shù)改造，應(yīng)盡量采用新的工藝 .新技術(shù) .新設(shè)備，使工廠在投產(chǎn)后能獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和較高的經(jīng)濟(jì)效益。 各項設(shè)計相互配合。 表 一 生產(chǎn)配方 序號 原料 1 2 3 4 5 6 7 8 飼料配方號 888 C22 C2 108 103U 6553 001 800A 1 棉籽粕 2 玉 米 3 尾 粉 4 統(tǒng) 糠 5 小 麥 6 返工料 7 豆 粕 8 菜籽粕 9 菜籽粕 10 玉米糟 11 油 糠 12 石 粉 13 石 粉 14 磷酸氫鈣 15 蛋白粉 16 備用 17 魚 粉 18 膨潤土 單批重量（ kg） 生產(chǎn)批數(shù)（批） 5 3 2 32 8 8 1 7 累計重量（ kg） 4900 2943 1962 31360 7648 7816 954 6685 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計 續(xù)表 序號 原料 9 10 11 12 13 14 15 16 飼料配方號 TC80 6551 800A 551A 191S 108 108S 151 1 棉籽粕 2 玉 米 3 尾 粉 4 統(tǒng) 糠 5 小 麥 6 返工料 7 豆 粕 8 菜籽粕 9 菜籽粕 10 玉米糟 11 油 糠 12 石 粉 13 石 粉 14 磷酸氫鈣 15 蛋白粉 16 備用 17 魚 粉 18 膨潤土 單批重量（ kg） 生產(chǎn)批數(shù)（批） 16 4 4 2 5 7 6 3 累計重量（ kg） 14960 3888 3820 1964 4805 6860 5880 2859 注：上述配方執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）鯉魚飼料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： SC/T10261997《鯉魚配合飼料營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 (8)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn) 飼料廠的噪聲控制應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，應(yīng)達(dá)到下列要求：工人操作區(qū)的時間為 8h時，允許的噪聲值為 85dB（ A）；工人操作區(qū)的時間為 4h時，允許的噪聲值為 93dB（ A），最大噪聲不超過 115dB（ A）。電子配料秤與混合機之間有濾氣裝置，混合機的出口依次連接有緩沖斗、埋刮板輸送機、斗式提升機等設(shè)備。 7 臺斗式提升機分別完成原料進(jìn)入車間、粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和顆粒成品料的提升； 7 臺刮板輸送機三臺配置在人工投料坑底部，一臺配置在混合機底部，一臺配置在旋轉(zhuǎn)分配器入口處，兩臺配置在冷卻期下面至斗式提升機入口處；兩臺螺旋輸送機位于粉碎機下； 18臺螺旋喂料器布置的 2臺配料秤上方，每臺秤上各 9臺。 2179。η 式中： B—— 機槽寬度； h—— 機槽高度； v—— 刮板鏈條運行速度（ m/s） ， 玉米取 v=； γ —— 物料容量 （ t/m3）， 玉米取 γ =； η —— 輸送效率 ， 對 MS 型水平 （ α =0176。 刮板鏈條張力計算 當(dāng)刮板輸送機水平安裝時 α =0176。 ，X 為動力系數(shù)，當(dāng) v，取 x=， n =（ 1+sin32176。 = 故 N = 179。 179。 )= ㎏ /m Qmax 為選型設(shè)計的最大輸送量（ t/h）， V 為刮板鏈條運行速度，按玉米取v=； h′ —— 輸送物料的料層高度（ m）， h′ =maxC = 6/= C 為傾斜系數(shù)，取 C=1。 [1179。 179。 則 N0 =（ 179。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求， 選取 江蘇 牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 TCXT30 型永磁筒，其技術(shù)參數(shù)為：產(chǎn)量 45～ 70t/h，永磁體直徑φ 300 ㎜，外筒直徑φ 540 ㎜，外形尺寸 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計 （直徑179。 ?、 304 號配料倉的風(fēng)量的確定 根據(jù)客戶要求： D=200mm，則 V=12m/s。 800 20~1000 ~ 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計 表 4 各管道長度及風(fēng)速 管段編號 ? ② ③ ④ ⑤ ⑥ 管道長度（ m） 5 6 10 4 3 管道直徑（ mm） 400 200 200 150 200 300 管道風(fēng)速（ m/s） 15 12 12 12 12 14 由《糧食工程設(shè)計手冊》 p897頁可知： 各管道阻力為各管道沿程阻力和局部阻力之和， 即： H=Hj+Hf Hj—— 管道的沿程阻力，其中 Hj=RL； 式中： L—— 管道長度 ， m； R—— 每米長管道所具有的沿程摩擦阻力損失，可按下式計算： R=(λ/D） ρV2/2 式中： D—— 管道直徑， m； V—— 管道中流體的平均流速， m/s； λ—— 摩擦阻力系數(shù) ； ρ—— 空氣的密度，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下取 ； Hf—— 管道的局部阻力，由《糧食工程設(shè)計手冊》 p908 頁局部阻力公式： Hf=ξρV2/2 式中 ： ξ—— 各部件的局部阻力系數(shù)，查表可得 。 V3=12m/s，根據(jù)《通風(fēng)除塵與氣力輸送 》的 p85 附錄 1 可查得： Q 管 3=1317 m3/h， λ/D=， H 動 3=，計算得： Hj3== mmH2O，根據(jù)《通風(fēng)除塵與氣力輸送》的 p76 附錄 2 可查得： ζ3=，計算可得： Hf3= mmH2O，制粒倉阻力為： H 制粒倉 =15 ：H3=Hf3+Hj3+ H 制粒倉 = 。 圓筒初清篩的阻力為： H 圓筒 =15 mmH2O，綜上所述可得該管道 5的阻力為： H5=Hf5+Hj5+ H 圓筒 = mmH2O。通過在管段 4 和管段 BC 吸風(fēng)口處安裝閘門。 （流程圖編號 110） 110 號旋轉(zhuǎn)分配器連接在永磁筒后與待粉碎倉相連，待粉碎倉 4 個，由工藝流程知 110 號旋轉(zhuǎn)分配器選用 4個出口的 TFPX4型號，其詳細(xì)技術(shù)參數(shù)參考《糧食工程設(shè)計手冊》 p562頁表 ，此型號的分配器也可 參加網(wǎng)址 111．單機脈沖除塵器 根據(jù)客戶要求，在 1010 1010 1010 10104四個 下料坑上方各配置一臺型號為 TBLMB6II型脈沖除塵器 。 2=12t/h，選用 SCQZ90179。 螺距 179。 （流程圖編號 113） 302 號刮板輸送機位于 5 樓，上接粉碎機下方的 2092 螺旋輸送機，下連 3032 號旋轉(zhuǎn)分配器，已知輸送機的最大輸送能力為 。≤α≤15176。=（ 同上 ）； n—— 物料對機槽兩側(cè)的側(cè)壓系數(shù) ， n=x/(1+sinФ) ； Ф—— 物料的內(nèi)摩擦角，對于面粉 Ф=57176。 旋轉(zhuǎn)分配器的 選型 :旋轉(zhuǎn)分配器Ⅰ ：接受粉碎機來料，分配物料進(jìn) 5 號配料倉。 則 Vt=[179。 V=＋ =(m3) 粉碎倉參數(shù)：倉體尺寸 a1＝ ；倉體尺寸 b1＝ ；倉頭尺寸 a2＝ ；倉頭尺寸 b2＝ ；倉體高度 h＝ 6m；截頭方錐體高度 h1＝ ；倉頭體積 Vt＝ m3；倉體體積 V1＝ 時產(chǎn) 20t 配合飼料加工工藝設(shè)計 m3；料倉容積 V＝ m3。 P)/K (t/h) 式中 ： P－配方中需粉碎物料的最大比例 (%)； K－粉碎機的工作參數(shù) (K=~,單臺時取最小值 ,多臺時取最大值 )； Q－車間小時生產(chǎn)能力。 2300 當(dāng)振動篩啟動時，篩瞬態(tài)開孔率提高 735倍，并有錘片對篩孔的法向推力，使物料容易出篩，粉碎效率比篩不振時提高 20～ 400%。 K/(V179。K 式中： Q 風(fēng) —— 風(fēng)機所選風(fēng)量； Q—— 粉碎機每小時所需風(fēng)量，取 Q=5382 m3 /h； K—— 儲備系數(shù)，通常為 ～ 。 確定螺旋轉(zhuǎn)速 n 據(jù)《糧食輸送機械與應(yīng)用》 , P187 式 423 n=102D47Q ksφ γ β = . 2 547 202 ??????=取 n=120r/min 驗算 maxn =DA=130r/min 130r/min≥ 120r/min, 滿足要求。 20=28 t/h 據(jù)《糧食工程設(shè)計手冊》 表 — 18，選用斗式提升機 DTG48/18。每個料倉 頂部設(shè)置一個邊長為 500 ㎜的正方形人孔，因為料倉頂部為天花板，為行走、清掃、看倉方便，未設(shè)置通風(fēng)管。 1%＜ epi＜ 5% 5 有種原料 ， 5 個 1/2 基本倉，設(shè)計為小料倉。 ，約為 60176。 4/（ 179。 40%/60） =12t/h 選用江蘇牧羊集團(tuán)生產(chǎn)的 TWLL25 型螺旋給料器 4 個，充滿序數(shù)為 30%螺旋轉(zhuǎn)數(shù)n=100r/min 時生產(chǎn)能力為 15t/h，其進(jìn)口中心與出口中心距最大為 。 95%/（ 179。精度比阻旋式料位開關(guān)高且穩(wěn)定，但阻旋式料位開關(guān)以。 螺旋給料器水平給料時所需電機功率 N 電 一般由經(jīng)驗公式 N 電 =KQLξW0/367η(KW) 式中 ： Q—— 生產(chǎn)率， t/h； L—— 給料長度， m； W0—— 總阻力系