公司質(zhì)量管理活動總結(jié)-文庫吧
2025-01-01 01:58 本頁面
【正文】 司 公司在貫標(biāo)和開展標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理方面，管理者體現(xiàn)了領(lǐng)導(dǎo)作用，公司領(lǐng)導(dǎo)一直比較重視質(zhì)量和質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量活動自上而下層層展開，實現(xiàn)了全員參與。 資源方面 公司識別了質(zhì)量活動所需的各種資源，視質(zhì)量和安全性需要 /必要性及時提供了人力、設(shè)施設(shè)備、廠房、環(huán)境場所等資源，并分別由 技術(shù)部 、 制造部 負(fù)責(zé)對 其進(jìn)行了管理。 公司有管理人員 8 人，其中大中專以上學(xué)歷人員 5 人；公司有各類 注塑設(shè)備 13 臺套， 共有車間廠房 2 處，倉庫 1 個。資源的充分性既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又滿足了顧客的交付要求。 公司硬件資源很好，資源基本充分、有效。為提高效率，公司充分發(fā)揮了資源優(yōu)勢，充分予以了利用。在工廠策劃時，多方考慮了資源的合理配置和使用，保證了車間現(xiàn)場的增值使用，提高了制造效率。 資源管理方面。 技術(shù)部 對人力資源從任職條件、培訓(xùn)、資格評定、激勵等方面進(jìn)行了管理，通過培訓(xùn)（ 17 次共 167 人 次 ）和激勵措 施（獎勵和評比調(diào)查），員工的意識和操作水平（能力）有了提高和增強(qiáng)； 制造部 設(shè)備管理人員 對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了有效的管理，包括進(jìn)廠驗收、規(guī)定操作要求、預(yù)防性維護(hù) /保養(yǎng)、檢修、故障維修、完好檢查、事故處理、報廢等方面； 制造部 對工作環(huán)境的適宜性進(jìn)行了管理，包括其對員工、生產(chǎn)和產(chǎn)品的安全影響，尤其是在保證員工安全生產(chǎn)方面，做了大量工作，采取了許多有效的措施，如 注塑 工統(tǒng)一發(fā)放 耐高溫 勞保手套，員工發(fā)放工作服等；工廠策劃方面， 技術(shù)部 組織對工廠和操作的有效性進(jìn)行了策劃，確定了較合理的制造布局，減少了材料和產(chǎn)品搬運(yùn)距離，提高了勞 動效率。 過程方面 公司質(zhì)量管理過程涵蓋了所有除產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)外的標(biāo)準(zhǔn)管理過程。對該些過程，公司識別并建立了相關(guān)程序（ 37 個）或作業(yè)文件（ 20 多 個）進(jìn)行了管理。 體系過程按崗位職責(zé)分解到各部門，并建立了相應(yīng)的過程指標(biāo)（要求）。從體系內(nèi)審的情況和結(jié)果看，各部門能按過程文件要求開展工作，活動基本有效，質(zhì)量管理活動得到了規(guī)范和完善，管理水平得到提升。 在制造過程方面，過程分一般、 關(guān)鍵、 特殊和特殊特性過程四類。根據(jù)其對質(zhì)量的影響程度，分別采取了適當(dāng)?shù)墓芾矸椒?，?技術(shù)部 建立 了詳細(xì)的過程指導(dǎo)書并 組織對特殊過程從人員、設(shè)備設(shè)施、監(jiān)測、工藝、環(huán)境、記錄等方面進(jìn)行了確認(rèn)和管理，并對從事特殊和關(guān)鍵崗位的人員進(jìn)行了培訓(xùn)； 制造部 采用 SPC 方法對特殊特性過程進(jìn)行了監(jiān)視和預(yù)防性控制，確保了過程能力，減少了變差和浪費(fèi)。從過程審核、產(chǎn)品審核和產(chǎn)品質(zhì)量檢測的結(jié)果看，過程得到了有效地控制。 新產(chǎn)品開發(fā)方面，公司擁有經(jīng)驗較豐富的技術(shù)開發(fā)人員 2 人，采用 APQP、PFMEA 等手段，根據(jù)顧客 （ 武漢 GSK集團(tuán) 有限公司 ） 要求開發(fā)了 禮貌燈罩 ，滿足威 海 富
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