【正文】 頂板、梁 樓梯 基礎(chǔ) C30 地下一層 C40 C30 C25 首層 C40 C30 C25 以上各層 C40 轉(zhuǎn)換梁 C40 C25 C40 C30 C25 鋼筋 種類 強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 HPB235 210 HRB400 360 4 安裝工程概況 本工程安裝部分主要包括拆除部分管道、風(fēng)管、橋架及衛(wèi)生潔具等，增加新風(fēng)系統(tǒng)、部分衛(wèi)生間內(nèi)水電安裝、消防及噴淋系統(tǒng)，調(diào)整配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等。 加固改造施工方案 加固、改造是本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程主要采用以下幾種加固方法：地下室新增柱、墻采用植筋的方法；部分混凝土結(jié)構(gòu)柱采用增大斷面、噴射混凝土的加固方法；不能滿足撐承載安全要求的梁，采用在梁底粘貼鋼板的加固方法； 1樓打斷一根原有結(jié)構(gòu)柱，在柱子上層做 ZHL； 新增柱、梁采用植筋方法；結(jié)構(gòu)加層、擴(kuò)建增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)，采用用植筋、噴射混凝土方法做連接鋼件。 本工程加固改造的特點(diǎn)在于： 1．改造加固所涉及的施工工藝較為復(fù)雜，施工范圍主要是植筋、粘鋼、植栓、高壓噴射混凝土、鋼結(jié)構(gòu)銜接和結(jié)構(gòu)拆除等。 2．施工內(nèi)容拆除工作量較大，而且需采用金剛石線鋸切割技術(shù)，免除噪聲和粉塵污染。 3．拆除按照由上至下的順序進(jìn)行，加固則采用由下至上的順序施工。 4．加固和拆除工作應(yīng)交叉作業(yè)，循環(huán)進(jìn)行，直至需拆改加固的部位施工完成。 1 加固改造工作的總體部署 按照施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，本工程改造加固工 作將于 7 月 8 日完成，總體歷時(shí) 38 天。為保證工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，我們按照本工程施工特點(diǎn)，將結(jié)構(gòu)工程的加固改造工作劃分為內(nèi)、外兩條關(guān)鍵線路，以利于整體施工工期的實(shí)現(xiàn)。 ： 新增基礎(chǔ)部分施工→新鋼結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件施工→鋼結(jié)構(gòu)梁的安裝與加固→鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板及增挑構(gòu)件的施工。 工程開工，即進(jìn)行新增基礎(chǔ)部分的施工，拆除工作為其創(chuàng)造條件。此部分的局部拆除工作，穿插在鋼結(jié)構(gòu)安裝與加固和壓型鋼板安裝之間進(jìn)行。 新增基礎(chǔ)部分為深基坑基礎(chǔ)施工，我們聯(lián)系有相當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)的基坑支護(hù)單位組織攻堅(jiān) ，形成切實(shí)可行、簡易實(shí)效的施工方案，最大限度的縮短施工工期； 新增基礎(chǔ)施工完成后，直接進(jìn)行豎向鋼柱的吊裝工作，鋼結(jié)構(gòu)梁安裝與加固工作同步跟上，保證為上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝提供作業(yè)面。壓型鋼板鋼結(jié)構(gòu)樓板的施工時(shí)間可適當(dāng)拖候，不成為影響施工工期的關(guān)鍵因素。 ： 豎向傳力構(gòu)件加固（柱子）→局部梁板結(jié)構(gòu)的加固→局部梁板結(jié)構(gòu)的拆除→最后的加固。 工程開工后，首先進(jìn)行柱子加固工作，應(yīng)從下向上進(jìn)行，保證盡早為鋼結(jié)構(gòu)安裝提供作業(yè)面。同時(shí)屋面需拆除結(jié)構(gòu)的拆除工作應(yīng)盡早完成。 110 軸上 ZHL 梁 的施工應(yīng)在工程開工之初開始，在保證完成施工總體工期要求的前提下， ZHL 梁采用疊合施工法，不影響 110 軸上柱子加固工作的向上發(fā)展。 結(jié)構(gòu)拆除和加固工作將按照從下向上加固，再從上向下拆除，再從下向上加固，再從上向下拆除，從而完成整個(gè)拆除工作的順序執(zhí)行。 室內(nèi)拆除改造施工過程中，我們將組織足夠的人力和設(shè)備資源，利用一切可能因素組織小流水施工。加快施工進(jìn)度，更早為下一工序提供施工作業(yè)面。 在工程實(shí)際施工過程中，我們將充分理解本工程施工的意義和特點(diǎn)，充分調(diào)整人力資源和設(shè)備資源，在滿足施工總體工期要求的前提下，利用施 工現(xiàn)場內(nèi)外一切有力條件，最大限度的滿足業(yè)主的質(zhì)量和工期要求。 2 施工準(zhǔn)備 1．施工材料準(zhǔn)備 電錘頭、電鏟頭、水鉆頭、錘子、釬子、鐵锨、撬棍、脫脂棉絲、丙酮、植栓膠、粘鋼膠、碳纖維布、芳玻韌布及配套膠、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架等。 2．主要施工機(jī)具（見表 111） 主要施工機(jī)具表 表 111 序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 1 電箱 4 臺(tái) 2 金剛石切割鋸 3 臺(tái) 3 等離子切割機(jī) 2 套 4 鋼筋探測儀 2 個(gè) 5 手提電箱 若干 6 電錘 16 臺(tái) 7 金剛石鉆孔機(jī) 10 臺(tái) 8 角磨機(jī) 30 臺(tái) 9 氣割 2 套 10 電焊機(jī) 1 臺(tái) 11 磁力鉆 2 臺(tái) 12 切割機(jī) 4 臺(tái) 3．施工技術(shù)準(zhǔn)備 1）熟悉圖紙及相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范。 2）編制切實(shí)可行的施工方案。 3）做好施工技術(shù)交底，技術(shù)交底要求落實(shí)到班組。 4．勞動(dòng)力準(zhǔn)備（見表 112） 勞動(dòng)力計(jì)劃表 表 112 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 技 術(shù) 員 1 水鉆技工 20 粘布技工 30 質(zhì) 檢 員 1 壯工 5 電工 1 安 全 員 1 3 拆除 考慮施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，拆除采用無震動(dòng)、無灰塵的鋼筋混凝土切割新工藝。所謂新工藝，就是用大型的金剛石線切割機(jī)將混凝土切割分解，然后逐塊拆卸運(yùn)走。整個(gè)施工過程效率高、無粉塵、噪音低，杜絕了傳統(tǒng)方法噪音大、易對(duì)周邊結(jié)構(gòu)造成擾動(dòng)的困饒。 1．工藝流程 切割定位 → 放線 → 鉆工藝孔（起吊孔） → 預(yù)吊 → 切割 → 起吊 → 運(yùn)走。 2．拆除前先搭設(shè)合格牢固的腳手架，在外圍施工宜用圍擋； 3．切割時(shí)注意放水； 4．及時(shí)清理，將垃圾運(yùn)出施工場地，放到指定的垃圾堆放 地點(diǎn)。 4 植筋或植栓加固 根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本工程混凝土加固施工中大都采用植筋方法。在原鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)連接部位采用植栓加固方法。見下圖 111。 1．工藝概況 原有 1樓需要改變使用功能及加層擴(kuò)建，有新舊砼構(gòu)件或新鋼構(gòu)件和舊混凝土構(gòu)件的連接時(shí)，要求新結(jié)構(gòu)內(nèi)與原結(jié)構(gòu)有很好的錨固連接。否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性、使用功能等。新增構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)最好的連接方法為采用結(jié)構(gòu)膠錨固生根。 2．工藝流程 定位放線 －－ 機(jī)械成孔－－烘干 (清孔 )－－鋼筋、螺栓處理配膠－－ 錨筋固定、養(yǎng)護(hù)－－檢驗(yàn) (可 進(jìn)行下道工序 )。 3．具體施工方法 1）定位放線 根據(jù)出具的結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，先用鋼筋探測儀探測出原混凝土構(gòu)件主筋位置，避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋 ,以免損傷原結(jié)構(gòu) .測放出植筋孔位置線。（植筋孔位應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)主筋并按設(shè)計(jì)要求合理布置）。 2）機(jī)械成孔 按設(shè)計(jì)圖紙要求在規(guī)定位置成孔，孔深穿透或達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，孔徑參照結(jié)構(gòu)膠使用要求。成孔機(jī)械根據(jù)成孔深度及直徑確定使用電錘或水鉆。 箱型柱柱腳構(gòu)造2 22 2圖 111 混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)連接示意圖 圖 112 機(jī)械成孔示意圖 3）清孔 水鉆成孔 :成孔后取出內(nèi)部巖 心 ,用鐵絲綁上棉絲將孔內(nèi)污水沾出 ,或用專用抽水器將孔內(nèi)水吸出 ,后