【正文】 免的理念。以有效遏制瓦斯、煤塵及火災(zāi)等重大事故為目標，圍繞建立“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”為重要核心的瓦斯治理工作體系，堅定瓦斯災(zāi)害是可防可治的理念，采取抽防并舉，細抓嚴管，靠扎實的作風和嚴細的管理，保證了安全生產(chǎn)。我們在瓦斯綜合治理方面的主要做法是：一、靠制度和紀律，構(gòu)筑瓦斯綜合治理的防線明確責任：公司總經(jīng)理是瓦斯綜合治理的第一責任人，總體協(xié)調(diào)全公司瓦斯治理所需的人、財、物等問題；總工程師對瓦斯治理負技術(shù)管理責任；其它副總經(jīng)理負責分管業(yè)務(wù)內(nèi)瓦斯治理方案和措施的落實。通風科負責全公司瓦斯綜合治理業(yè)務(wù)管理和技術(shù)指導工作。完善制度：在制度建設(shè)上，堅持按照 “讓制度管人管事”的原則，用健全的制度促使“一通三防”工作走上規(guī)范管理的軌道。一是建立從公司總經(jīng)理到副總經(jīng)理的工作責任制。制定了“一通三防” 隱患排查例會制度和各項工作制度。二是建立從公司業(yè)務(wù)科室到生產(chǎn)區(qū)隊的業(yè)務(wù)部門責任制。明確規(guī)范了各級業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)區(qū)隊的“一通三防”技術(shù)和管理職責。三是建立從瓦斯檢查、瓦斯排放、巷道貫通、局部通風、井下放炮、瓦斯抽放、防滅火、防塵、瓦斯監(jiān)測、技術(shù)資料等管理制度，保證了“一通三防”各項工作的每個環(huán)節(jié)都有明確的工作目標和標準。四是對瓦斯報表實行審閱制。使領(lǐng)導和有關(guān)部室及時掌握各工作面瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。五是建立嚴格的排放瓦斯制度，對排放瓦斯分級管理，對排放程序和措施編制、會審、貫徹、實施進行了具體規(guī)定，相關(guān)的停電、撤人、布崗、排放、監(jiān)督、指揮全部責任到人。跟蹤問責：有了明確的責任和完善的制度，還要輔之有力的措施才能落到實處，我們以跟蹤問責為重點，狠抓責任和制度的落實。一是通風科采用巡回檢查、重點盯班和突擊檢查相結(jié)合的形式，落實瓦斯治理責任制，全天候?qū)χ攸c瓦斯隱患跟蹤管理。二是堅持通風調(diào)度值班，解決“一通三防”工作中的專業(yè)問題，堅持經(jīng)理層跟班、查崗，做到“工人三班倒，班班見領(lǐng)導”。三是對查出的“一通三防”重大隱患，堅決落實整改。凡在“一通三防”管理上有嚴重隱患的，相關(guān)責任人將受到嚴厲的處分，以此促進各級領(lǐng)導對瓦斯的警覺，確保警鐘長鳴。二、靠優(yōu)化系統(tǒng)布局，奠定瓦斯綜合治理的基礎(chǔ)我公司改擴建之前，配備兩支井筒，主斜井為提升進風井，副斜井為回風井，采區(qū)巷道布置單一，只有兩條巷道，即：軌道運輸巷（進風巷道）和回風巷道，巷道斷面積小，進回風量受到限制。改擴建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井進風，回風井斜井回風，采區(qū)巷道布置為膠帶巷、軌道巷、回風大巷三條巷道，巷道斷面都達到10平方米之上，礦井總進風量由原來的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保證了通風要求?；夭晒ぷ髅嫦锏啦贾茫稍瓉韱我坏倪M、回風順槽，增加到進、回風順槽、內(nèi)錯尾巷加走向高抽巷的布置方法，支護斷面由梯形變?yōu)榇髷嗝娴木匦蜗锏?，斷面積達12 m3，工作面進風量達到1800 m3/min。回采工藝由壁式炮采，變?yōu)榫C合機械化低位放頂煤回采，回采工作面內(nèi)錯尾巷有效的解決了上隅角瓦斯超限現(xiàn)象，頂板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生產(chǎn)布局的合理使我們實現(xiàn)了綜合機械化采煤，達到了安全高效生產(chǎn)。陽勝公司改擴建之前實際生產(chǎn)能力只有20萬噸/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通風排放。改擴建以來，為了治理綜放工作面的瓦斯，公司投入了大量的人力、物力、財力。從分析15號煤層開采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出規(guī)律及巖層規(guī)律入手，試驗研究不同抽放條件下抽放、封孔材料和工藝，根據(jù)綜放工作面涌出量的特點，采用了多種抽放手段。我們在實際工作中從無到有、從小鉆孔到大鉆孔再到頂板高抽使用過多種瓦斯抽放方法，如頂板瓦斯巷道法、內(nèi)外錯尾巷法、回風順槽鉆孔抽取法、采空區(qū)密閉抽取法、采空區(qū)上隅角埋管抽取法、本層預(yù)抽法等。我們積極購進大功率高效鉆機，推廣使用移動瓦斯泵抽放，為解決局部瓦斯抽放提供了保障，保證了工作面安全生產(chǎn)。在瓦斯抽放治本工作中，我們專門對瓦斯抽放鉆場、鉆孔參數(shù)進行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場形式及鉆孔布置方法，先后進行了掘進工作面鉆場鉆孔布置，回采工作面鉆場、鉆孔等試驗，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場和鉆孔參數(shù)。我公司在高抽巷掘進過程中，間隔一定距離布置抽放鉆場，向前進方向扇形布置鉆孔，進行預(yù)抽瓦斯，保證了正常的掘進；回采工作面采用向鄰近層打大直徑高、低位鉆孔的方式進行預(yù)抽和邊采邊抽的方式，特別是采用頂板走向高抽巷抽放臨近層瓦斯中取得了良好的效果。綜合利用是瓦斯治理的最后一個環(huán)節(jié)。我們以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循環(huán)。我們始終從安全、資源、環(huán)保的角度出發(fā)，立足瓦斯抽放，堅持瓦斯抽放與利用兩條腿走路、滾動式發(fā)展，逐步實現(xiàn)變廢為寶、保護環(huán)境的目的。我公司投資3500余萬元建設(shè)的地面瓦斯發(fā)電廠，選用16臺500KW燃氣發(fā)電機組，總裝機容量8000KW,預(yù)計年發(fā)電量為3000萬KW/h。目前，主體工程已竣工，正在進行線路并網(wǎng)工程。為了進一步提高抽放能力更好的達到治理瓦斯的目的，我公司正在建設(shè)第二套瓦斯抽放系統(tǒng)，在系統(tǒng)設(shè)置上堅持大流量、大直徑管道、能力高的配套原則，我們選用CBF8102BG31D192+W1水環(huán)真空泵，抽放量可以達到600m3/min，電機額定功率630KW，抽放管直徑800mm,目前該系統(tǒng)正在抓緊建設(shè)中。三、靠科學管理，提高瓦斯治理效果在局部通風管理上，實現(xiàn)了“雙風機雙電源”“自動切換”，杜絕局部通風機無計劃停風、停電，經(jīng)常對雙風機自動切換裝置進行測試，發(fā)現(xiàn)不能實現(xiàn)切換，及時匯報處理，做到有檢查、匯報、安排、有落實，并實現(xiàn)跟蹤治理；在風筒管理上，想辦法定措施、上設(shè)備，杜絕風筒脫節(jié)和炮崩風筒現(xiàn)象，如有瓦斯超限，按事故隱患進行分析處理，查原因，找責任人，并做出處罰，同時制定出防范措施。在礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控方面積極采用新技術(shù)，提高了監(jiān)控系統(tǒng)的裝備水平，實現(xiàn)了從單一瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)到多功能、多參數(shù)的礦井監(jiān)控系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。目前礦井對監(jiān)控系統(tǒng)升級改造新安裝1套KJ128煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，主要由地面監(jiān)控室，備用電源箱，監(jiān)測風站，各種智能傳感器、傳輸電纜等組成，并實現(xiàn)了全省聯(lián)網(wǎng)。監(jiān)測監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工作面，井上地面各主要機電設(shè)備、井下機電峒室、采掘工作南實現(xiàn)了風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。井下所有采掘工作面都在規(guī)定位置設(shè)置了瓦斯傳感器，并實現(xiàn)瓦斯超限報警斷電。瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)遙傳到地面中心站，實現(xiàn)了連續(xù)監(jiān)測。按照監(jiān)測日報，每天匯報各采掘頭面瓦斯超限情況及原因，及時掌握隱患，督促整改。對瓦斯大的采掘工作面進行重點監(jiān)控，每天在公司早調(diào)度會上通報。采取得力措施加強瓦斯監(jiān)測管理。嚴格落實井下監(jiān)測維修工24小時值班制度，做到發(fā)生故障，維修工1小時內(nèi)必須到現(xiàn)場，4小時內(nèi)處理完畢，井下無法維修時，必須及時更換，確保監(jiān)測系統(tǒng)的完善可靠。在瓦斯治理示范礦井建設(shè)方面，我們做了一些工作，取得了一些成績，積累了一些經(jīng)驗，但仍有很大的差距，明顯的不足。我們一定學習先進，取長補短，再接再厲，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。山西東升陽勝煤業(yè)有限公司二O一O年十二月第四篇：礦井瓦斯綜合治理措施寶雞秦源煤業(yè)有限公司瓦斯治理綜合措施我礦瓦斯治理與利用工作的發(fā)展導向是：樹立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”、“瓦斯是資源和清潔能源”的意識，依靠科技進步，大力發(fā)展先進生產(chǎn)力，正確處理安全與生產(chǎn)的矛盾；通過瓦斯治理與利用，提高煤礦生產(chǎn)力水平，保護礦工生命，節(jié)約利用資源，保護生態(tài)環(huán)境；構(gòu)建安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的煤炭企業(yè)；努力建設(shè)本質(zhì)安全型煤礦，確?？沙掷m(xù)發(fā)展。我礦瓦斯治理與利用工作的重點任務(wù)是：加強領(lǐng)導，提高瓦斯防治工作水平；增加投入，完善安全系統(tǒng)與裝備；提高素質(zhì)，加強職工隊伍建設(shè)；強化技術(shù)，推進煤礦科技進步；嚴格管理，落實安全規(guī)程和措施；推進瓦斯治理與利用。一、礦井基本情況寶雞秦源煤業(yè)有限公司成立于2003年12月，是國家特大型企業(yè)江蘇省徐州礦務(wù)集團與寶雞市合作，在原寶雞戚家坡煤業(yè)有限公司基礎(chǔ)上合資組建的煤炭企業(yè)。公司所屬戚家坡礦井改擴建工程于2004年元月破土動工，2005年9月建成投產(chǎn),年設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸，2009年初升級改造后，年生產(chǎn)能力達到140萬噸。公司位于歷史文化名城寶雞市西北郊，距市區(qū)56公里，寶平公路、寶中鐵路穿境而過，交通便利。公司主營煤炭開采。井田地理位置優(yōu)越，煤炭儲量豐富，賦存條件好。具有特低硫、高揮發(fā)、高發(fā)熱量等優(yōu)良特性，秦源煤環(huán)保煤是理想的動力用煤。公司現(xiàn)有職工828 人，其中：博士、研究員1人，碩士研究生4人，大中專學歷人員160多人，高中級技術(shù)及管理人才50多人。公司管理先進，實力雄厚。創(chuàng)建了具有秦源煤業(yè)特色的MCI管理模式。公司所屬戚家坡礦井采取“一井一面、一綜一掘”的高效配置，裝備國內(nèi)一流設(shè)備，按照打造數(shù)字化礦山的要求，安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理實現(xiàn)的全自動化控制，礦井機械化、數(shù)字化程度達到國內(nèi)一流水平。初步建成了花園式綠色礦區(qū)，被譽為蘇陜合作的典范。二、自然條件寶雞秦源煤業(yè)戚家坡礦為低瓦斯礦井，最大相對瓦斯涌出量為。瓦斯的壓力、含量隨開采深度的加深而變大。我礦煤塵具爆炸危險性，爆炸性指數(shù)為38%；煤的自燃傾向性為 1容易自燃類、最短發(fā)火期為78天。三、瓦斯治理與利用現(xiàn)狀（一）瓦斯治理我礦投入大量資金，主要用于“一通三防”系統(tǒng)、設(shè)施和裝備的更新改造以及新技術(shù)的推廣應(yīng)用。通風系統(tǒng)。全礦井采用中央并列式通風方式，主井、副井進風，風井回風，正常生產(chǎn)情況下，礦井總進風量為4981m179。/min左右。礦井主扇型號為 FBCDZ—8—№24，電動機功率為 2160