【正文】 30KW；4102回風(fēng)巷安裝STJ800伸縮皮帶輸送機900米，電機功率255KW；4102回風(fēng)尾巷安裝STJ800伸縮皮帶輸送機900米，電機功率255KW；北軌道巷安裝18KG軌道長620米；518坡上安裝24KG軌道200米；新井518坡底安裝24KG軌道500米；4102回風(fēng)巷安裝24KG軌道900米；4102回風(fēng)尾巷安裝24KG軌道900米；二采區(qū)皮帶巷安裝SDG40T刮板輸送機150米，電機功率55KW；二采區(qū)軌道巷安裝SDG40T刮板輸送機150米，電機功率55KW。七、壓風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)我礦現(xiàn)有EAS350W型螺桿空氣壓縮機兩臺。，配套電機380V，185kW，其中一臺工作，一臺備用，壓氣管路選用Φ1335mm型無縫鋼管。壓風(fēng)管路自地面空氣壓縮機房經(jīng)副井井筒敷設(shè)至井底（700米），然后，沿軌道大巷鋪設(shè)到井下各工作地點，每隔50m，設(shè)有閥門?？諌簷C房兩回380V電源，引自工業(yè)場地35kV變電所380V不同母線段。電動機額定功率185kW，電壓為380V。井下排水系統(tǒng)在主井底主水泵房內(nèi)使用3臺主水泵（D465010，電機功率為110KW兩臺，D85678，電機功率為220KW一臺），D85678為備用泵，主水倉容積為225m179。，主井筒內(nèi)敷設(shè)一趟4寸排水管路，回風(fēng)井一趟4寸排水管路，副井筒內(nèi)敷設(shè)兩趟8寸排水管路；副井底設(shè)3臺D465010電機功率為110KW水泵（一用、一備、一檢修），副井底水倉內(nèi)的水一路由副井筒排至地面，副井筒內(nèi)敷設(shè)一趟4寸排水管路；一路由新井4寸排水管路排至老井主水倉內(nèi)，由主井排至地面，井上靜壓水池200m179。向井下供水，用一趟3寸壓水管路從回風(fēng)井筒向井下壓水，靜壓水池內(nèi)水源來自西合村敷設(shè)2寸管路一趟向靜壓水池抽水。八、開拓、采區(qū)巷道參數(shù)工作面編號巷道形狀支護方式掘進方式煤巖類別巷道凈斷面（m2）工程量（m）水倉內(nèi)環(huán)及配水巷吸水井半圓拱形砌碹炮掘煤175等候硐室及梯子間行人聯(lián)巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖690二采區(qū)回風(fēng)巷矩形錨噴綜掘巖432二采區(qū)第二回風(fēng)聯(lián)巷矩形錨噴綜掘半煤巖34二采區(qū)軌道巷矩形錨噴綜掘半煤巖432二采區(qū)膠帶巷矩形錨噴綜掘半煤巖250西繞道車場半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖40528行人巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖180北回風(fēng)巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖90北軌道巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖288主井底聯(lián)絡(luò)巷擴巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖67518軌道巷起底半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖202北軌道巷上部車場改造半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖50副井底車場及東繞道改造半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖15210回風(fēng)暗斜井半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖120回風(fēng)暗斜井聯(lián)巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖6010煤軌道巷②及主井底聯(lián)巷半圓拱形錨網(wǎng)噴綜掘巖330煤倉下口聯(lián)絡(luò)巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖10176回風(fēng)副丼刷大圓形混凝土炮掘巖420主井延伸及裝載硐室圓形混凝土炮掘巖4010集中軌道巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖27710集中軌道巷①半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖2705101回風(fēng)尾巷車場繞道矩形錨網(wǎng)索綜掘半煤巖1105101回風(fēng)尾巷矩形錨網(wǎng)索綜掘半煤巖10625101切眼矩形錨網(wǎng)索綜掘半煤巖1505101回風(fēng)巷矩形錨網(wǎng)索綜掘半煤巖11305101運輸巷矩形錨網(wǎng)索綜掘半煤巖11215101運輸巷矩形錨網(wǎng)索綜掘半煤巖1121煤倉下口聯(lián)絡(luò)巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖10176箕斗裝載硐室聯(lián)絡(luò)巷半圓拱形錨網(wǎng)噴炮掘巖1070煤倉圓形混凝土炮掘巖30二采區(qū)軌皮聯(lián)巷及車場繞道矩形錨網(wǎng)噴炮掘巖80第二節(jié) 六大系統(tǒng)簡述（一）礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀監(jiān)控系統(tǒng)型號為KJ70N，礦井監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了主機、備機同時在線的雙機熱備，一臺主機發(fā)生故障后，可方便、快捷實現(xiàn)備機的在線啟動，增強了系統(tǒng)的故障保護能力。該監(jiān)控系統(tǒng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)要求，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置有監(jiān)測分站，各作業(yè)地點均設(shè)置有各類傳感器，已經(jīng)比較全面地實現(xiàn)了對地面和井下地點的安全監(jiān)控。包括：通風(fēng)機的運行狀態(tài)，主扇風(fēng)硐內(nèi)的風(fēng)速及負壓，變電所的進線電流、電壓，主要回路的饋電狀態(tài)，井下排水泵的運行狀況及水倉水位，井下各工作場所的瓦斯、CO等參數(shù)，實現(xiàn)了連續(xù)監(jiān)測。同時該系統(tǒng)實現(xiàn)了對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等的動態(tài)監(jiān)控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。要加強系統(tǒng)設(shè)備維護，定期進行調(diào)試、校正，已經(jīng)升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設(shè)備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。健全完善規(guī)章制度和事故應(yīng)急預(yù)案，明確了值班、帶班人員責(zé)任，礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實行24小時值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施，充分發(fā)揮其安全避險的預(yù)警作用。建設(shè)規(guī)劃目標（1）系統(tǒng)中心站①地面中心站設(shè)在調(diào)度控制中心，中心站設(shè)備采用雙回路供電，并設(shè)有可靠的接地裝置和防雷裝置，中心站配有備用電源設(shè)備，保證不小于2h在線式不間斷供電，監(jiān)控主機選用高性能、高穩(wěn)定的工控機2臺，采用雙機熱備份，確保系統(tǒng)24小時不間斷運行，中心站應(yīng)使用錄音電話，實現(xiàn)異常數(shù)據(jù)以短信的方式發(fā)送至管理人員的手機上。②監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦調(diào)度信息中心以及礦井的信息網(wǎng)絡(luò)兼容共享。當(dāng)系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其它區(qū)域時，中心站值班員應(yīng)按瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案手動遙控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。中心站執(zhí)行24小時值班制度，以確保及時做好應(yīng)急處置工作。（2）分站及傳輸電纜設(shè)置 ①分站：在地面通風(fēng)機房、封閉式膠帶走廊內(nèi)、井下主變電所、煤倉上、采、掘工作面的進風(fēng)巷道中，軌道、膠帶大巷等處設(shè)有分站，分站安裝在附近機電硐室，無機電硐室吊掛在進風(fēng)巷道壁上有動力電源的地方，分站電源取至井下動照線網(wǎng)。掘進面分站具有風(fēng)電瓦斯閉鎖功能及異地斷電功能。 ②傳輸電纜：傳輸電纜采用已取得“MA標志準用證”的礦用信號電纜，主信號電纜MHYV由工業(yè)場地管網(wǎng)引出，沿副井引入井下后，沿大巷、順槽敷設(shè)；MHYVR為傳感器用信號電纜，具體數(shù)量見圖紙設(shè)備目錄。分站、傳感器位置詳見監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖。（3）甲烷傳感器的設(shè)置依照AQ10292007《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的要求，對監(jiān)控系統(tǒng)傳感器進行設(shè)置，甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。（4）其它傳感器的設(shè)置①在總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷的測風(fēng)站內(nèi)設(shè)有風(fēng)速和一氧化碳傳感器，風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10 m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風(fēng)量的地點，當(dāng)風(fēng)速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，%CO。②實現(xiàn)異地斷電功能。③在井下水倉設(shè)有水位傳感器。④在井下救生艙內(nèi)外設(shè)有甲烷、一氧化碳傳感器；在避難硐室外及過渡區(qū)設(shè)甲烷、一氧化碳傳感器，生存區(qū)設(shè)甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、溫度、濕度傳感器。⑤在帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處設(shè)一氧化碳和煙霧傳感器，%CO。⑥在井下變電所、泵房配電室、膠帶機頭硐室等設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)溫度達到30℃時報警，超過34℃時停止工作。⑦在局部通風(fēng)機風(fēng)筒末端設(shè)風(fēng)筒傳感器。⑧在通風(fēng)機風(fēng)硐內(nèi)設(shè)負壓和風(fēng)速傳感器。⑨對井下主要風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)進行監(jiān)測，設(shè)有風(fēng)門傳感器。⑩對采煤機、掘進機、局扇、主排水泵、通風(fēng)機、膠帶機等主要機電設(shè)備配置設(shè)備開停傳感器和饋電傳感器。為及時監(jiān)測主要機電設(shè)備的工況信息，將開停傳感器卡在被控設(shè)備的負荷側(cè)電纜上。（二）井下人員定位系統(tǒng) 系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦現(xiàn)已安裝使用 KJ128A 型人員定位管理系統(tǒng)，根據(jù)入井人員攜帶的識別卡，能夠?qū)崟r掌握井下各個作業(yè)區(qū)域人員的動態(tài)分布及變化情況，現(xiàn)裝有人員定位系統(tǒng)傳輸分站6臺，型號為KJ128AF型；人員定位讀卡分站17臺，型號為KJ128AD型；井下配備識別卡數(shù)量為265個（項目部施工隊部分人員還未配備），備用228個，型號為KJ128AK2型；覆蓋了全井下各個重要場所，發(fā)揮人員定位系統(tǒng)在定員管理和應(yīng)急救援中的作用。建設(shè)規(guī)劃目標按照AQ10482007《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》的要求，在礦井人員出入井口、重點區(qū)域出入口、巷道分支處、限制區(qū)域、緊急避險設(shè)施出入口等地點設(shè)置分站，所有入井人員必須攜帶識別卡，實現(xiàn)考勤管理，并對井下采煤工作面、掘進面作業(yè)人數(shù)；進出主要硐室，順槽的作業(yè)人員的分布情況進行動態(tài)跟蹤。（1）實現(xiàn)人員行蹤信息中自動提取出每個下井人員的入、出井時間，從而形成考勤記錄，進而形成各種考勤報表和查詢、統(tǒng)計功能。（2）識別卡實現(xiàn)發(fā)送、接收求救和報警信息的功能。（3）加強系統(tǒng)管理檢查維護，保證系統(tǒng)靈敏可靠，根據(jù)井下采掘變化情況，及時的對系統(tǒng)進行完善。（4）實現(xiàn)與上級主管部門聯(lián)網(wǎng)運行。（三）礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng) 系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦現(xiàn)地面壓風(fēng)機房內(nèi)有兩臺30立方螺桿式空氣壓縮機。型號：SHT110。壓風(fēng)管路現(xiàn)從新副井筒臨時安裝6寸壓風(fēng)管道至井底，全長460米。大巷安裝有108mm壓風(fēng)管道敷設(shè)至各掘進巷口及其他用風(fēng)地點，掘進順槽安設(shè)50mm壓風(fēng)管路敷設(shè)至各掘進工作面。建設(shè)規(guī)劃目標（1）壓縮空氣管路為確保在災(zāi)害事故發(fā)生時最大化的保障職工人身安全，設(shè)有井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)，在礦井采區(qū)所有避災(zāi)路線上敷設(shè)壓風(fēng)管路。結(jié)合井下開拓布局，壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格按礦井需風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計算確定：沿副立井井筒敷設(shè)Φ159，采區(qū)大巷支管選用Φ133，工作面支管選用Φ894無縫鋼管。壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)在壓縮空氣管路上，救生艙及避難硐室壓風(fēng)管路就近引自井下壓風(fēng)管網(wǎng)，進入避難硐室和救生艙前20米的管路采用高壓軟管連接，以有效保護壓風(fēng)管路，防止災(zāi)變破壞。（2）壓風(fēng)管路安裝固定井下壓風(fēng)管路井筒段采用Φ159。地面段主干管直埋敷設(shè)，大巷內(nèi)沿側(cè)壁托架安裝，安裝于人行道則。整個井下吊掛高度一致，便于使用、觀察、檢修；管路安裝要牢固，防止煤巖垮落或人為損壞。壓風(fēng)管道上標出氣流方向。管路連接可采用固定式連接（焊接連接）和可拆卸式連接（法蘭連接和快速管接頭）。焊接連接與可拆卸連接方式相比較，具有節(jié)省法蘭、螺栓、螺母和較多機械加工量?？蓽p輕管道系統(tǒng)重量，減少管道系統(tǒng)泄漏，使用可靠等優(yōu)點，但管道拆卸及維修不便，井筒及井下焊接對于生產(chǎn)礦井防護工藝多，安裝工期長等缺點?？刹鹦妒竭B接又分為法蘭連接和快速管接頭兩種。本次設(shè)計推薦：壓風(fēng)管路及管路與閥門、彎頭、三通等管件均采用法蘭連接。（3）壓風(fēng)自救裝置的設(shè)置為確保在井下發(fā)生事故時，被封閉在無任何安全出口地方的人員可以打開出風(fēng)口進行自救，在井下各作業(yè)地點及避災(zāi)硐室（場所）處設(shè)置壓風(fēng)自救裝置及供氣閥門。壓風(fēng)自救裝置設(shè)在壓縮空氣管路上，壓風(fēng)自救裝置由減壓裝置、消音裝置、過濾裝置、控制閥和呼吸器組成，呼吸器由不燃性材料制成，用時罩住人體，閥門打開即可供人呼吸。每組壓風(fēng)自救裝置配備5～8個ZYJ（A）型隔離式自救器（—）和5～8個防護袋.，可供5～8人使用，壓縮空氣供給量， /min計。距離采掘工作面25～40m巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處，設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；采掘工作面巷口的進風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門，長距離的掘進巷道中每隔100m設(shè)置一組三通及閥門，每隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；大巷中每隔200m設(shè)置一組三通及閥門，閥門扳手要在同一方向，保證系統(tǒng)正常使用。壓風(fēng)自救裝置要安裝在地點寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，～，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用，安裝壓風(fēng)自救裝置時，壓風(fēng)自救裝置的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救裝置閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)自救裝置上的煤塵要及時清理，壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物。（四）礦井供水施救系統(tǒng) 系統(tǒng)現(xiàn)狀按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井基本建設(shè)用水主要由地面礦井凈化水供給，生活用水水源取自本礦深井水。礦井在地面建有高山靜壓防塵水池兩座容量為200m3，能滿足要求，采用4寸管路引入井下，井下所有巷道均敷設(shè)了供水管路，部分大巷（舊巷道）為2寸，不符合標準。各順槽內(nèi)、采區(qū)巷道均為4寸，符合標準。井下主要運輸巷、回風(fēng)大巷、掘進巷道等地方安裝了主要隔爆水棚及輔助隔爆水棚，起到了預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的作用。所有采掘工作面和其他人員較集中的地點都設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點在災(zāi)變期間能在緊急情況下為避險人員供水條件。建設(shè)規(guī)劃目標按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，建設(shè)完善的防塵供水系統(tǒng)；除按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置三通及閥門外，還要在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點設(shè)置供水閥門，保證各采掘作業(yè)地點在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。要加強供水管路維護，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證閥門開關(guān)靈活。供水管道由副井引入井下送至應(yīng)急避難硐室供水點，并加裝閘閥和可調(diào)式減壓閥。鉆孔中的供水管道采用橡膠軟管，與其他通風(fēng)、通信等施救系統(tǒng)管道采用束管方式引入避難硐室。罐裝純凈水，人的水量配置，在硐室中固定存放。同時從井下消防灑水管道接入支管，并加裝可調(diào)式閘閥和可調(diào)式減壓閥。（五）礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦目前采用HY128型通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，該系統(tǒng)已不能達到煤礦通訊標準要求，需進行升級或改造。與建設(shè)規(guī)劃目標調(diào)度通信：在煤礦新建設(shè)的緊急避險