【正文】 2011年瓦斯等級(jí)鑒定未通過(guò)，2012年瓦斯等級(jí)鑒定計(jì)劃在5月份做。（5）、與區(qū)隊(duì)、班組簽訂了瓦斯治理責(zé)任狀。建立健全“一通三防”專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，按標(biāo)準(zhǔn)配足“一通三防”技術(shù)人員及專(zhuān)職瓦斯檢查人員。掘進(jìn)工作面配備上齊了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。：礦成立以礦長(zhǎng)為第一責(zé)任人的瓦斯治理工作責(zé)任體系領(lǐng)導(dǎo)小組，成立以總工****為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，制定瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)實(shí)施方案。∕min；井下各巷道，硐室等用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)量均大于設(shè)計(jì)風(fēng)量。∕min，實(shí)測(cè)礦井進(jìn)風(fēng)風(fēng)量1072m179。掘進(jìn)工作面布置在+1088水平7號(hào)煤西運(yùn)輸順槽，全長(zhǎng)220m，現(xiàn)正整修下山。采煤作面布置7號(hào)煤層西翼，運(yùn)輸順槽標(biāo)高+1100水平，回風(fēng)順槽標(biāo)高+1110水平；工，傾角為12176。第五篇：瓦斯治理示范礦井建設(shè)匯報(bào)材料***********礦瓦斯示范礦井建設(shè)匯報(bào)材料***********礦***********礦瓦斯示范礦井建設(shè)情況匯報(bào)材料各位領(lǐng)導(dǎo)：熱烈歡迎上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作，我是躍進(jìn)煤礦的總工—****，下面，我把我礦的基本概況和瓦斯治理示范礦井建設(shè)工作的開(kāi)展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡(jiǎn)要匯報(bào)：一、礦井基本概況***********礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬(wàn)噸/年，是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井，2010年1月順利通過(guò)竣工驗(yàn)收，現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。合理生產(chǎn)布局，每一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)人員不得超過(guò)100人。放頂煤工作面大煤（矸）卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理。進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面技術(shù)管理工作，采取針對(duì)性措施。嚴(yán)格按徐礦司辦［2005］84號(hào)文件要求不斷完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)作用，保障礦井安全生產(chǎn)。井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求。五、主要防治措施（一）優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)按照“縮短通風(fēng)流程，擴(kuò)大通風(fēng)斷面，減小通風(fēng)阻力，增大通風(fēng)能力，提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單、風(fēng)流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠、風(fēng)量充足、風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。四、主要目標(biāo)（一）加強(qiáng)瓦斯治理、防滅火、防塵工作。內(nèi)因火災(zāi)方面：礦井目前已經(jīng)建立了注漿和注氮兩套永久防滅火系統(tǒng)和一套氣體分析預(yù)報(bào)系統(tǒng)，同時(shí)配合采用局部注漿(MEA防滅火材料)的措施能夠有效地消除自然隱患。我礦共有便攜儀70臺(tái)，已按《規(guī)程》規(guī)定配備到相關(guān)人員，光學(xué)瓦斯檢定器50臺(tái)，風(fēng)表15塊、直讀式測(cè)塵儀2臺(tái)、多種氣體檢定器10臺(tái)；所有的通防儀器儀表均有煤安標(biāo)志。監(jiān)測(cè)監(jiān)控。礦井主扇型號(hào)為 FBCDZ—8—№24，電動(dòng)機(jī)功率為 2160KW（2臺(tái)），1臺(tái)備用，掘進(jìn)工作面S205上順槽采用222KW軸流式通風(fēng)機(jī)與φ800mm柔性風(fēng)筒配合通風(fēng)、S205下順槽采用230KW軸流式通風(fēng)機(jī)與φ800mm柔性風(fēng)筒配合通風(fēng)、北翼軌道下山延伸段、南翼軌道下山延伸段采用瓦斯抽采。三、瓦斯治理與利用現(xiàn)狀（一）瓦斯治理我礦投入大量資金，主要用于“一通三防”系統(tǒng)、設(shè)施和裝備的更新改造以及新技術(shù)的推廣應(yīng)用。初步建成了花園式綠色礦區(qū)，被譽(yù)為蘇陜合作的典范。公司現(xiàn)有職工828 人，其中：博士、研究員1人，碩士研究生4人，大中專(zhuān)學(xué)歷人員160多人，高中級(jí)技術(shù)及管理人才50多人。公司位于歷史文化名城寶雞市西北郊，距市區(qū)56公里，寶平公路、寶中鐵路穿境而過(guò)，交通便利。山西東升陽(yáng)勝煤業(yè)有限公司二O一O年十二月第四篇：礦井瓦斯綜合治理措施寶雞秦源煤業(yè)有限公司瓦斯治理綜合措施我礦瓦斯治理與利用工作的發(fā)展導(dǎo)向是：樹(shù)立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”、“瓦斯是資源和清潔能源”的意識(shí)，依靠科技進(jìn)步，大力發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力，正確處理安全與生產(chǎn)的矛盾；通過(guò)瓦斯治理與利用，提高煤礦生產(chǎn)力水平，保護(hù)礦工生命，節(jié)約利用資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境；構(gòu)建安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的煤炭企業(yè)；努力建設(shè)本質(zhì)安全型煤礦，確?？沙掷m(xù)發(fā)展。采取得力措施加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)管理。井下所有采掘工作面都在規(guī)定位置設(shè)置了瓦斯傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警斷電。三、靠科學(xué)管理，提高瓦斯治理效果在局部通風(fēng)管理上，實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)雙電源”“自動(dòng)切換”，杜絕局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電，經(jīng)常對(duì)雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不能實(shí)現(xiàn)切換，及時(shí)匯報(bào)處理，做到有檢查、匯報(bào)、安排、有落實(shí)，并實(shí)現(xiàn)跟蹤治理；在風(fēng)筒管理上，想辦法定措施、上設(shè)備，杜絕風(fēng)筒脫節(jié)和炮崩風(fēng)筒現(xiàn)象，如有瓦斯超限，按事故隱患進(jìn)行分析處理，查原因，找責(zé)任人，并做出處罰，同時(shí)制定出防范措施。我們始終從安全、資源、環(huán)保的角度出發(fā)，立足瓦斯抽放，堅(jiān)持瓦斯抽放與利用兩條腿走路、滾動(dòng)式發(fā)展，逐步實(shí)現(xiàn)變廢為寶、保護(hù)環(huán)境的目的。在瓦斯抽放治本工作中，我們專(zhuān)門(mén)對(duì)瓦斯抽放鉆場(chǎng)、鉆孔參數(shù)進(jìn)行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場(chǎng)形式及鉆孔布置方法，先后進(jìn)行了掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)鉆孔布置，回采工作面鉆場(chǎng)、鉆孔等試驗(yàn)，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場(chǎng)和鉆孔參數(shù)。改擴(kuò)建以來(lái)，為了治理綜放工作面的瓦斯，公司投入了大量的人力、物力、財(cái)力。改擴(kuò)建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井斜井回風(fēng)，采區(qū)巷道布置為膠帶巷、軌道巷、回風(fēng)大巷三條巷道，巷道斷面都達(dá)到10平方米之上，礦井總進(jìn)風(fēng)量由原來(lái)的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保證了通風(fēng)要求。二是堅(jiān)持通風(fēng)調(diào)度值班，解決“一通三防”工作中的專(zhuān)業(yè)問(wèn)題，堅(jiān)持經(jīng)理層跟班、查崗，做到“工人三班倒，班班見(jiàn)領(lǐng)導(dǎo)”。使領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部室及時(shí)掌握各工作面瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。二是建立從公司業(yè)務(wù)科室到生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的業(yè)務(wù)部門(mén)責(zé)任制。通風(fēng)科負(fù)責(zé)全公司瓦斯綜合治理業(yè)務(wù)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)FBCDZ608NO26，總進(jìn)風(fēng)量：6476m3/min ；礦井主斜井安裝1部DTL100/30/2315S型大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦運(yùn)煤任務(wù)，擔(dān)負(fù)全礦的輔助運(yùn)輸任務(wù)及人員運(yùn)送；供電系統(tǒng)：采用雙回路35KV供電，6KV雙回路高壓入井，主變?nèi)萘繛?5000KVA；礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)為KJ70NJ型安全監(jiān)控系統(tǒng)，性能可靠；礦井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型號(hào)CBF4102BV3型水環(huán)真空泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，配套電機(jī)為185KW；地面建1座壓縮空氣站，內(nèi)設(shè)3臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，從地面直至采掘工作面壓風(fēng)管路系統(tǒng)完善；采煤方法為，長(zhǎng)壁式綜合機(jī)械化低位放頂煤采煤法。義安公司的瓦斯綜合治理工作取得了一定成績(jī)，但與領(lǐng)導(dǎo)的要求還有一定差距。每天抽放隊(duì)抽放班巡查瓦斯抽采管路系統(tǒng)，及時(shí)處理積水、漏氣等隱患，確保抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，瓦斯抽采率30%以上。水力沖孔孔口安裝自制防噴孔裝置，并與瓦斯抽放管路相連抽放，杜絕沖孔瓦斯涌入巷道內(nèi)。采煤工作面在掘進(jìn)期間就施工本煤層鉆孔和網(wǎng)格鉆孔，保證足夠長(zhǎng)的抽放時(shí)間，確保抽放率不低于30%；工作面回采期間，上隅角采用ф200mm長(zhǎng)度6米鋼管進(jìn)行埋管抽放；施工高位鉆場(chǎng)，向工作面方向施工ф153mm、300米以上深度鉆孔，加強(qiáng)上隅角抽放；掘進(jìn)工作面保證同時(shí)抽采的巷幫截流鉆場(chǎng)不低于6個(gè)，揭煤鉆場(chǎng)在揭煤、過(guò)煤期間連續(xù)抽采，降低煤體向巷道涌出的瓦斯量。在搞好區(qū)域防突的同時(shí)，義安礦業(yè)公司還在FD001工作面、FD003軌道、YX001膠帶進(jìn)行深孔煤層注水，注水壓力8～15MPa，單孔注水量15～22m，降塵率過(guò)60%。在工作面沿傾向方向每隔150米施工一條預(yù)抽巷，在工作面軌道、膠帶順槽相向施工平行鉆孔，在預(yù)抽巷兩側(cè)、沿傾向方向施工深孔鉆孔，使預(yù)抽巷抽放鉆孔與軌道、膠帶順槽內(nèi)本煤層鉆孔相互交錯(cuò)，形成網(wǎng)格狀抽放鉆孔，進(jìn)行抽放，對(duì)工作面回采進(jìn)行區(qū)域治理。沖出的煤水混合物直接進(jìn)入緩沖箱，通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行煤水分離，水進(jìn)入巷道排水系統(tǒng)，煤裝車(chē)外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽共施工巷道980米，施工17個(gè)抽放鉆場(chǎng)。底板巖巷瓦斯預(yù)抽巷布置在二1煤層底板以下8m左右的位置。～。自2008年10月以來(lái)，先后采取了底板巖巷水力沖孔、保護(hù)層開(kāi)采、水力壓裂、網(wǎng)格抽放、煤層注水等多種區(qū)域防突措施。四是加強(qiáng)局部通風(fēng)的現(xiàn)場(chǎng)管理。二是合理布置巷道，完善通風(fēng)系統(tǒng)。二、加大宣傳力度，不斷提升瓦斯治理理念認(rèn)真宣傳貫徹集團(tuán)公司“加強(qiáng)預(yù)測(cè)，超前防范，消除顯現(xiàn)，杜絕突出”的防突工作要求，結(jié)合礦井實(shí)際，確立了“防突服務(wù)于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，編印了《義安礦業(yè)公司防突文化手冊(cè)》，建立防突文化宣傳陣地，在井底車(chē)場(chǎng)設(shè)置百米防突文化長(zhǎng)廊，舉辦防突知識(shí)培訓(xùn)班，進(jìn)行防突知識(shí)競(jìng)賽，大力宣傳瓦斯綜合治理理念和防突知識(shí)，樹(shù)立全員防突意識(shí)，全面提高廣大員工的防突知識(shí)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)能力，形成了示范化礦井創(chuàng)建的濃厚氛圍，為做好瓦斯 綜合治理工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。作為“雙突”礦井，我們始終堅(jiān)信“沒(méi)有抽不出的瓦斯，只有打不好的鉆孔”。第二篇：瓦斯綜合治理示范化礦井匯報(bào)材料??瓦斯綜合治理示范化礦井建設(shè)匯報(bào)材料深入開(kāi)展瓦斯綜合治理 精心打造本質(zhì)安全礦井（2010年3月18日）義安礦業(yè)公司礦井于2003年11月開(kāi)工建設(shè)，2009年6月26日竣工投產(chǎn)，在這5年多的建設(shè)過(guò)程中，歷經(jīng)高瓦斯礦井到煤與瓦斯突出礦井的轉(zhuǎn)變，防治煤與瓦斯突出工作一度成為義安公司礦井建設(shè)的瓶頸。公司制定了安全管理制度，工種崗位標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，保證了每道工序、每個(gè)工種都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任。有了好的制度和措施，嚴(yán)不起來(lái)，落實(shí)不下去，等于廢紙一張。第二,安全投入是瓦斯綜合治理的先決條件。嚴(yán)格落實(shí)井下監(jiān)測(cè)維修工24小時(shí)值班制度，做到發(fā)生故障，維修工