【正文】 KW（2臺(tái)），1臺(tái)備用，掘進(jìn)工作面S205上順槽采用222KW軸流式通風(fēng)機(jī)與φ800mm柔性風(fēng)筒配合通風(fēng)、S205下順槽采用230KW軸流式通風(fēng)機(jī)與φ800mm柔性風(fēng)筒配合通風(fēng)、北翼軌道下山延伸段、南翼軌道下山延伸段采用瓦斯抽采。由于我礦為低瓦斯礦井，在井下建立移動(dòng)抽放泵站對(duì)工作面上隅角瓦斯進(jìn)行抽放和打鉆孔進(jìn)行高位抽放。防治煤與瓦斯突出。我礦是無煤與瓦斯突出礦井。監(jiān)測(cè)監(jiān)控。我礦目前使用的安全監(jiān)控系統(tǒng)為重慶煤科院生產(chǎn)的KJ90系統(tǒng)。它由地面中心站、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、分站、各種安全生產(chǎn)參數(shù)傳感器、斷電器等組成。目前我礦共計(jì)安裝了11臺(tái)KFD型分站，13臺(tái)低濃度瓦斯傳感器、7臺(tái)斷電器、6臺(tái)CO傳感器、4臺(tái)溫度傳感器、3臺(tái)風(fēng)速傳感器及一臺(tái)V錐傳感器等。我礦共有便攜儀70臺(tái)，已按《規(guī)程》規(guī)定配備到相關(guān)人員，光學(xué)瓦斯檢定器50臺(tái)，風(fēng)表15塊、直讀式測(cè)塵儀2臺(tái)、多種氣體檢定器10臺(tái)；所有的通防儀器儀表均有煤安標(biāo)志。防滅火。我礦已經(jīng)初步建立了較完善的防火系統(tǒng)。外因火災(zāi)方面：其預(yù)防的控制技術(shù)比較成熟，《規(guī)程》中各項(xiàng)規(guī)定均能夠認(rèn)真落實(shí)。內(nèi)因火災(zāi)方面：礦井目前已經(jīng)建立了注漿和注氮兩套永久防滅火系統(tǒng)和一套氣體分析預(yù)報(bào)系統(tǒng)，同時(shí)配合采用局部注漿(MEA防滅火材料)的措施能夠有效地消除自然隱患。綜合防塵。我礦防塵系統(tǒng)比較完善、巷道沖洗及時(shí)，各種噴霧和隔爆設(shè)施的安設(shè)能夠滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（二）瓦斯利用由于我礦為低瓦斯礦井，無瓦斯利用項(xiàng)目。四、主要目標(biāo)（一）加強(qiáng)瓦斯治理、防滅火、防塵工作。重點(diǎn)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火灌漿和注氮系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)等。（二）進(jìn)一步發(fā)展采掘機(jī)械化，淘汰落后的生產(chǎn)裝備。按規(guī)定健全“一通三防”系統(tǒng)，按標(biāo)準(zhǔn)配足“一通三防”技術(shù)人員、專職瓦斯檢測(cè)員、安監(jiān)員。五、主要防治措施（一）優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)按照“縮短通風(fēng)流程，擴(kuò)大通風(fēng)斷面，減小通風(fēng)阻力，增大通風(fēng)能力，提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單、風(fēng)流穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠、風(fēng)量充足、風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。通風(fēng)能力的配置：，2013年前，完成回風(fēng)巷修護(hù)降阻工程。（三）完善防滅火系統(tǒng)加強(qiáng)防火灌漿系統(tǒng)和防火注氮系統(tǒng)的管理和改進(jìn)工作。配齊配全防火裝備，包括移動(dòng)注氮機(jī)、注漿泵、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、氣相色譜儀、一氧化碳檢測(cè)儀等。井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求。（四）優(yōu)化防塵系統(tǒng)加強(qiáng)防塵設(shè)施，安裝隔爆抑爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施的管理，強(qiáng)化煤層注水，改進(jìn)和裝備除塵器、采煤機(jī)負(fù)壓二次降塵等設(shè)施，配齊配全測(cè)塵儀器儀表。井下粉塵濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（五）完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)制定監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)故障匯報(bào)處理應(yīng)急預(yù)案，使監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)處理規(guī)范化、程序化，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)，定期強(qiáng)檢監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。嚴(yán)格按徐礦司辦［2005］84號(hào)文件要求不斷完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)作用，保障礦井安全生產(chǎn)。（六）建全瓦斯抽放系統(tǒng)在2012年在南翼增加兩臺(tái)移動(dòng)式瓦斯抽放泵，對(duì)S205工作面上隅角瓦斯進(jìn)行抽放，確保瓦斯不超限。2015年前再對(duì)南北兩翼各增加兩臺(tái)瓦斯抽放泵，確保瓦斯抽放系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。六、保障措施嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理。進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面技術(shù)管理工作，采取針對(duì)性措施。凡造成瓦斯超限的，一律追究有關(guān)采掘技術(shù)人員、跟班干部、班組長(zhǎng)、煤機(jī)司機(jī)、放炮員及分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。杜絕瓦斯超限。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。放頂煤工作面大煤（矸）卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理。有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁頂煤爆破作業(yè)。進(jìn)一步完善瓦斯防治系統(tǒng)，嚴(yán)格按徐礦司辦［2005］84號(hào)文件要求不斷完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)作用，保障礦井安全生產(chǎn)。加快采掘工藝改革，提高單產(chǎn)單進(jìn)。合理生產(chǎn)布局，每一個(gè)采區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)人員不得超過100人。優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)暢通可靠。各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)供風(fēng)量必須符合《徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井風(fēng)量計(jì)算細(xì)則（試行）》要求，嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定頭定面，加快失修巷道修護(hù)進(jìn)度，確保井下巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》要求，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。堅(jiān)持瓦斯抽放系統(tǒng)的投入，對(duì)瓦斯抽放系統(tǒng)加強(qiáng)檢查維護(hù)，確保該系統(tǒng)的正常運(yùn)行，杜絕瓦斯超限現(xiàn)。第五篇：瓦斯治理示范礦井建設(shè)匯報(bào)材料***********礦瓦斯示范礦井建設(shè)匯報(bào)材料***********礦***********礦瓦斯示范礦井建設(shè)情況匯報(bào)材料各位領(lǐng)導(dǎo)：熱烈歡迎上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作，我是躍進(jìn)煤礦的總工—****，下面，我把我礦的基本概況和瓦斯治理示范礦井建設(shè)工作的開展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡(jiǎn)要匯報(bào)：一、礦井基本概況***********礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬噸/年，是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井，2010年1月順利通過竣工驗(yàn)收，現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。礦井有四層可采煤層，分別是4—5號(hào)煤（），7號(hào)煤（），9—10號(hào)煤（），14—15號(hào)煤（），四層煤總儲(chǔ)量1184萬噸，（4—5號(hào)煤層老井接近開采完未考慮）。礦井采用混合提升斜井單水平上、下山開拓方式。有兩個(gè)井筒，分別混合提升斜井和回風(fēng)立井，混合提升斜井長(zhǎng)450m，坡度為250，采用料石砌碹和錨噴支護(hù)；回風(fēng)立井垂高150m，采用混疑土澆灌和錨噴支護(hù)；混合提升斜井井底車場(chǎng)布置在+1100水平礦井現(xiàn)有一個(gè)采煤工作面和一個(gè)掘進(jìn)工作面。采煤作面布置7號(hào)煤層西翼，運(yùn)輸順槽標(biāo)高+1100水平，回風(fēng)順槽標(biāo)高+1110水平；工，傾角為12176。，工作面長(zhǎng)度為45米，采用走向長(zhǎng)壁整體懸移支架炮采一次采全高采煤方法。支架選用ZH1600/16/24ZL型整體懸移支架；端頭支護(hù)采用DW—100/25型單體液壓支柱加鉸接頂梁。目前工作面走向長(zhǎng)度還剩余48米。掘進(jìn)工作面布置在+1088水平7號(hào)煤西運(yùn)輸順槽，全長(zhǎng)220m，現(xiàn)正整修下山。（1）礦井混合提升斜井選用一臺(tái)JK2，電機(jī)功率210KW。提升礦車1噸翻斗礦車，每次串車提升5輛礦車，提升人車采用XRB—15型抱軌式斜井提升人車。（2）礦井通風(fēng)方式中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，礦井風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCZNO14/30型軸流式通風(fēng)機(jī)，礦井設(shè)計(jì)總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量1020 m179。∕min，實(shí)測(cè)礦井進(jìn)風(fēng)風(fēng)量1072m179。∕min,實(shí)測(cè)礦井回風(fēng)風(fēng)量1098m179。∕min；回采工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量360m179。∕min,實(shí)測(cè)風(fēng)量424m179。∕min；井下各巷道，硐室等用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測(cè)風(fēng)量均大于設(shè)計(jì)風(fēng)量。（3）礦井采用雙回路供電，一回路引自硫磺溝變電所配出的10KV高壓，另一回路由清水泉變電所配出的10KV高壓至礦井地面變電所高壓室，地面配備2臺(tái)S9—500/10型變壓器。礦井由10KV高壓入井，經(jīng)KS9500/1010/。二、瓦斯示范礦井建設(shè)情況。：礦成立以礦長(zhǎng)為第一責(zé)任人的瓦斯治理工作責(zé)任體系領(lǐng)導(dǎo)小組，成立以總工****為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，制定瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)實(shí)施方案。通風(fēng)可靠調(diào)整采掘部署。原掘進(jìn)工作面與采煤工作面都布置在7號(hào)煤層西翼，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在串聯(lián)通風(fēng)，對(duì)此礦多次召開專題會(huì)議，調(diào)整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘進(jìn)+1088水平7號(hào)煤層西翼運(yùn)輸巷，待掘進(jìn)完工后再進(jìn)行回采，保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠。監(jiān)控有效加強(qiáng)礦井瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備和儀表管理，做好設(shè)備和儀表的安裝、調(diào)試和標(biāo)校、維修工作，建立各類臺(tái)帳、記錄和報(bào)表制度，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、報(bào)警及時(shí)、斷電可靠，及時(shí)進(jìn)行井下監(jiān)測(cè)裝置及其部件的檢查、更換、推移和維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。掘進(jìn)工作面配備上齊了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。采掘工作面完善了安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，上齊了瓦斯斷電儀、局扇開停傳感器，上齊了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。礦對(duì)9臺(tái)CH4和4臺(tái)CO傳感器都送到了有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)CH4和CO傳感器每10天采用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校一次，保證監(jiān)控有效。管理到位（1）、建立健全瓦斯治理責(zé)任制和各崗位人員安全管理制度，礦長(zhǎng)是瓦斯治理第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)礦井“一通三防”的技術(shù)管理。建立健全“一通三防”專門機(jī)構(gòu)，按標(biāo)準(zhǔn)配足“一通三防”技術(shù)人員及專職瓦斯檢查人員。（2）、新入礦的工人按國(guó)家規(guī)定，經(jīng)過專門的培訓(xùn)并考試合格后，在老工人的帶領(lǐng)下從事有關(guān)作業(yè)，并建立職工培訓(xùn)檔案。（3）、礦井每班配備專職瓦檢員巡回檢查瓦斯。（4）、與昌吉洲救護(hù)隊(duì)簽訂了2012年救護(hù)協(xié)議。（5）、與區(qū)隊(duì)、班組簽訂了瓦斯治理責(zé)任狀。瓦斯治理資金投入按《煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用提取和使用管理辦法》、《煤礦維簡(jiǎn)費(fèi)管理問題若干規(guī)定》的提取標(biāo)準(zhǔn)提取并使用，具體由煤礦法人代表和礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作的落實(shí)。三、存在主要問題2月24日才通過****的復(fù)工驗(yàn)收，礦上安全管理機(jī)構(gòu)才建立，部分管理人員還未取得安全資格證，個(gè)別特種作業(yè)人員未到礦，安全監(jiān)測(cè)工培訓(xùn)要到3月19日開班。井下采煤工作面已到停采線，準(zhǔn)備工作面未形成，目前井下采掘失調(diào)，掘進(jìn)工作面正在進(jìn)行整修。2011年瓦斯等級(jí)鑒定未通過，2012年瓦斯等級(jí)鑒定計(jì)劃在5月份做。由于礦井才復(fù)工，管理機(jī)構(gòu)和部分礦工都是新職工，瓦斯示范礦井建設(shè)工作還沒有全面開展，管理制度和操作規(guī)程貫徹落實(shí)不到位，部分記錄不規(guī)范。匯報(bào)完畢，謝謝各位領(lǐng)導(dǎo)***********礦2012年3月7日