關(guān)于企業(yè)推行6sigma管理的探討(已改無錯字)
2022-08-04 20:34:35 本頁面
【正文】 手段和統(tǒng)計分析，在測量和分析中發(fā)現(xiàn)那些對顧客來說十分關(guān)鍵、對組織來說非常重要的因素（變量），采取有效的改進(jìn)措施和控制手段，使其達(dá)到一個較高的績效水平。即采用有效的 6SIGMA 模 式（ Smarter Six Sigma Solutions） MAIC。 通過 6SIGMA 努力，顧客和組織可以同時獲得滿意，對顧客而言，是以最可接受的價格及時獲得最好的產(chǎn)品；對組織而言，則是以最小的成本和最短的周期實現(xiàn)最大的利潤。只有當(dāng)這些全部實現(xiàn)時， 質(zhì)量 這一詞匯才對組織真正有了意義。 四、 6SIGMA 實施 （一） 6SIGMA 管理的實施條件 實施 6SIGMA 管理，可以把企業(yè)質(zhì)量管理水平用數(shù)據(jù)來反映，任何一個企業(yè)只要看其 SIGMA 值是多少就可以與它的參與市場競爭的能力和實力掛鉤。只有把 6SIGMA 作為企業(yè)的經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，成為一種規(guī)范化的工作體系，才能有效地實施6SIGMA 管理，真正實現(xiàn)質(zhì)量管理的以顧客為中心和以數(shù)據(jù)為依據(jù)的基本原則。這就要求準(zhǔn)備實施 6SIGMA 企業(yè)： 第一，必須具備長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃準(zhǔn)備參與全球競爭； 第二，必須具有一個比較扎實的管理基礎(chǔ)； 企業(yè) () 10 第三，必須擁有一支素質(zhì)比較高的員工隊伍； 第四，必須能得到企業(yè)最高管理者的大力支持。 （二） 6 SIGMA 管理的實施過程 應(yīng)用 6SIGMA 方法實現(xiàn)業(yè)績目標(biāo)，有三個過程也可稱為三種載體，分別為 6 SIGMA 過程（ PFSS）、 6 SIGMA 策劃（ DFSS）和 6 SIGMA 組織（ OFSS）。 1． 6SIGMA 過程（ PFSS）：著重消除與體系和過程有關(guān)的錯誤和風(fēng)險，特別是與現(xiàn)行體系或過程的操作直接有關(guān)的影響顧客滿意度和降低成本的錯誤和風(fēng)險。 PFSS 的目標(biāo)很簡單，即在對體系或過程的操作很關(guān)鍵的使顧客滿意和成本最少的價值點上，使百萬次機(jī)會中出現(xiàn)的不符合不超過 個。 6 SIGMA 過程可描述為 MAIC 四個階段： M，測量（ measure)、A，分析（ analysis)、 I，改進(jìn)（ improve)和 C，控制（ Control）。在項目界定之后 ，依照 MAIC 過程實施 6 SIGMA 管理： 1． 確定（ DEFINE） 改進(jìn)活動的目標(biāo)：高層次的目標(biāo)可以是組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，如高的投資回報率或市場份額。在作業(yè)層目標(biāo)可以是增加某個制造部門的產(chǎn)出。在項目這一級，目標(biāo)可以是降低缺陷率和增加產(chǎn)出。 2． 測量（ MEASURE） 現(xiàn)有體系：制定合理的、可靠的衡量標(biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)督過程的進(jìn)展。首先要確定目前的水準(zhǔn)線。 3． 分析（ ANALYZE） 體系：以確定應(yīng)用哪些方法來消除當(dāng)前業(yè)績與目標(biāo)業(yè)績之間的差距。應(yīng)用統(tǒng)計工具來指導(dǎo)分析。 企業(yè) () 11 4． 改進(jìn)（ IMPROVE） 體系：尋找新方法要具有創(chuàng)造性， 以把事情做得更好、更快、更節(jié)約成本。應(yīng)用項目管理或其他策劃和管理工具來應(yīng)用這些新方法。應(yīng)用統(tǒng)計方法來確認(rèn)這些改進(jìn)。 5． 控制（ CONTROL） 新體系：通過修訂激勵機(jī)制、方針、目標(biāo)
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