豐田的精益生產(chǎn)(ppt75頁)(已改無錯(cuò)字)
2023-03-31 22:33:20 本頁面
【正文】 ① 以 人 為本 ② 重復(fù)作業(yè) （２）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 3要素 1個(gè)工作日的工作時(shí)間 １） 基準(zhǔn)時(shí)間 ?????????? ＝ 1個(gè)工作日生產(chǎn)的必要數(shù) ２）作業(yè)順序 ??????????? 作業(yè)者在一個(gè)操作周期中，進(jìn)行操作的順序。 （※ 不是制品從開始加工到出廠的周期 ） ３）標(biāo)準(zhǔn)保有量 ????????? 按照作業(yè)順序進(jìn)行操作時(shí)，為了能滿足反復(fù) 作業(yè)的需要，工序內(nèi)所保有的最低限度的部 件數(shù)量。 ※ 周期時(shí)間 ???????一名作業(yè)者按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（正常的不必勉強(qiáng)的速度） 進(jìn)行操作，最快的一個(gè)周期的作業(yè)時(shí)間（含走路時(shí)間） 一個(gè)工作日的工作時(shí)間 ＋加班 可運(yùn)轉(zhuǎn)率 實(shí)際基準(zhǔn)時(shí)間 ＝ 1天生產(chǎn)的必要數(shù) 工程別能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推進(jìn)方法 １）改善的步驟 ① 改善的 必要 的明確化 （目標(biāo) ） ② 把現(xiàn)狀顯示在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中 ?工序別能力票 ???? ?????P56 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 ???????P57 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 ???????????P58 ③ 以現(xiàn)狀為基礎(chǔ)找出 問題 所在 （發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) ） ④ 改善 ⑤ 制定新的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 作業(yè)整理 重復(fù)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （現(xiàn)狀把握 ） 問題的發(fā)現(xiàn) 發(fā)現(xiàn) 浪費(fèi) 改善 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 追求原因 ２）改善的具體推進(jìn)方法 ① 工序減少 步驟 １ ー 現(xiàn)狀把握 － （全部作業(yè)的作業(yè)時(shí)間測定 ） A B C D 基準(zhǔn)時(shí)間 生產(chǎn)線停止 多的 生產(chǎn)線 生產(chǎn)線停止 少的 生產(chǎn)線 A B C D 基準(zhǔn)時(shí)間 步驟 ２ ー 附加改善的方向 ー ?以各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為基礎(chǔ) 、進(jìn)行逐個(gè)改善并尋求作業(yè)平衡。 ?縮短手工作業(yè)時(shí)間 調(diào)查清楚是實(shí)質(zhì)時(shí)間的縮短還是削減了空閑時(shí)間。 A B C D 基準(zhǔn)時(shí)間 步驟 ３ ー 新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ー 進(jìn)一步改善 省人化 １．人是薄弱環(huán)節(jié)的情況 ?根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表尋求平衡 ?步行距離的縮短 ?手作業(yè)時(shí)間 （含空閑時(shí)間 ）的縮短 ?人的工作和機(jī)器的工作的分離 步驟 ２ 重新審視人的工作和機(jī)器的工作的組合 步驟 ３ 明確再縮短多少秒就可以達(dá)到要求后進(jìn)行改善 ２．設(shè)備是薄弱環(huán)節(jié)的情況 ?不讓薄弱工序閑置不用 ?能否提前按啟動(dòng) Ｓ/Ｗ的時(shí)機(jī) ?能否改變送入行程量 （快速送入 、切削 送入 ） ?使機(jī)器的動(dòng)作搭接（或往復(fù)）、能否縮短加工時(shí)間 ?能否提高快送入、快返回的速度 步驟 １ 找出薄弱 工序 和薄弱 設(shè)備 ?????? （工序別能力表 P56） 調(diào)查清楚 人 是薄弱環(huán)節(jié)還是 設(shè)備 是薄弱環(huán)節(jié) ???（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 P57） ② 生產(chǎn)能力的提高 ③ 品質(zhì)的維持 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中增加品質(zhì)檢查作業(yè)、確保品質(zhì)。 品質(zhì)檢查作業(yè)的改善 ?檢查作業(yè)的分割 （不良不流向后工序 ） ?檢查作業(yè)的短縮 （簡易量規(guī)等 ） ＊檢查 （從使不出現(xiàn) 選別作業(yè) ＋不 良品 的機(jī)器 、設(shè)備 、 工具的 改善的義務(wù)化 開始 ） ④ 安全 、環(huán)境的維持 能夠遵守規(guī)則的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善 。 驚嚇事件的徹底排除 。 沒有壓迫感的工序 （開放感） 。 容易清掃的工序 。 ◇ ：品質(zhì)檢查 可 視 化 ◇ 品質(zhì)檢察 工作 的分工 ４S是指 ？ ４Ｓ 整理 Seiri 整頓 Seiton 清掃 Seisou 清潔 Seiketu 從整理到整頓、清掃的實(shí)施 ?固定化的難易度上升 因此 「徹底進(jìn)行 ４Ｓ的職場 、管理水平非常高 」。 徹底實(shí)施作為改善基本的 「５Ｓ」!! 職場的 ５Ｓ 整理 ??? 區(qū)分 要 的和 不要的 不要的應(yīng)立即進(jìn)行處理 。 整頓 ??? 整齊地?cái)[放到能夠使人 一目了然的指定的地方 。 清掃 ??? 對自己周圍、工具 ?設(shè)備 進(jìn)行清掃 。 清潔 ??? 維持整理 ?整頓 ?清掃 （３Ｓ）的 狀態(tài) 。 教育 ??? 把 ４Ｓ的良好狀態(tài)習(xí)慣化 （實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 ） 【著眼點(diǎn) 】 使用頻度低的物品放在身邊了嗎？ 【著眼點(diǎn) 】 對于發(fā)生源的對策已經(jīng)準(zhǔn)備好了嗎 ？ 【著眼點(diǎn) 】 物品的放置達(dá)到 動(dòng)作經(jīng)濟(jì) ４原則 了嗎 ？ ー動(dòng)作經(jīng)濟(jì) ４原則 ー ① 縮短距離 。 ???把現(xiàn)在作業(yè)所需的物品放在近處 ② 雙手同時(shí)使用 。 ???有附加價(jià)值的雙手作業(yè) ③ 減少動(dòng)作的次數(shù) 。 ???減少不必要的動(dòng)作 ④ 輕松作業(yè) 。 創(chuàng)建有工作意義 ?成就感的工作環(huán)境 生產(chǎn)方式 Ｔ Ｐ Ｅ Ｓ 「人才 」培養(yǎng) 教科書 工作環(huán)境 保護(hù)地球環(huán)境 ① ③ ② 創(chuàng)建工作環(huán)境 一方面 ?因?yàn)槌掷m(xù)地單純作業(yè) ,讓人感到精神上很痛苦 ,所以辭職的人突然增多 。 流水線生產(chǎn) 1908年美國的亨利福特社長開始使用流水線生產(chǎn)汽車 。
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