生產(chǎn)現(xiàn)場管理(已改無錯字)
2023-02-06 15:01:31 本頁面
【正文】 和內(nèi)容階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素 因果圖找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等針對主要原因，制定解決問題的方案 預(yù)期達到的目的（ What）在哪里執(zhí)行措施（ Where）由誰來執(zhí)行（ Who）何時開始和完成（ When）如何執(zhí)行（ How）D 按制定的計劃認(rèn)真執(zhí)行C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗 利用成功經(jīng)驗修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題如何打造亮麗的現(xiàn)場q現(xiàn)場亮麗意味著檔次高。q現(xiàn)場布局q從 5S到 7Sq現(xiàn)場裝飾和標(biāo)語q現(xiàn)場秩序與標(biāo)識q現(xiàn)場空氣要清新q亮麗的現(xiàn)場需要大家維護7S管理● 5S基本概念 整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 素養(yǎng) (shisuke) 節(jié)約（ saving) 安全（ safe)生產(chǎn)車間管理實務(wù)手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓 清掃整理 清潔企業(yè)文化5S管理7S管理● 整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅決不要?！? 整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。 → 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； → 人的勞動強度降低，工作效率提高； → 使搬運、裝卸的次數(shù)少?！? 清掃：設(shè)備點檢、維修維護相結(jié)合，杜絕新的污染源。 生產(chǎn)車間管理實務(wù)區(qū)分要與不要生產(chǎn)車間管理實務(wù)進入整頓階段要不要按公司規(guī)定處理●移向呆滯區(qū) ●報廢 ●毀棄 ●歸還工作場所干凈清爽物品分類制定基準(zhǔn)歸類區(qū)分要與不要處理維持改善7S管理整理的過程7S管理 → 作業(yè)區(qū) → 通道區(qū) → 存放區(qū)b. 標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示：定置線 —— 定置圖物件標(biāo)示：設(shè)計放置的場所； 標(biāo)出放置的場所； 物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。生產(chǎn)車間管理實務(wù)整頓過程7S管理 生產(chǎn)車間管理實務(wù)清掃檢查保護 預(yù)防防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施清掃 —— 全面性的機器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)7S管理a. 維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。b. 設(shè)法撲滅污染源，開動腦子將污染降到最小。灌油瓶的例子： 瓶對瓶， 使用漏斗， 使用龍頭生產(chǎn)車間管理實務(wù)清潔的意義● 常聽人說： “我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行。 ”● 樹立新的觀念→
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