【正文】 的影響，包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)及市場競爭力。一旦確定了產(chǎn)品的目標(biāo)，包括價格、功能、質(zhì)量等，設(shè)計人員將以目標(biāo)價格扣除目標(biāo)利潤得出目標(biāo)成本。目標(biāo)成本就是我們在設(shè)計、生產(chǎn)階段關(guān)注的中心，也是設(shè)計工作的動因，同時也為產(chǎn)品及工序的設(shè)計指明了方向和提供了衡量的標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品和工序的設(shè)計階段，設(shè)計人員應(yīng)該使用目標(biāo)成本的計算來推動設(shè)計方案的改進(jìn)工作，以降低產(chǎn)品未來的制造成本。59 Prepared by Shi Yujie研發(fā)設(shè)計的三大誤區(qū)n 過于關(guān)注產(chǎn)品性能，忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟性（成本）。n 關(guān)注表面成本，忽略隱含（沉沒）成本。 n 急于新品開發(fā)，忽略了原產(chǎn)品替代功能的再設(shè)計。 60 Prepared by Shi Yujie研發(fā)成本控制的原則n 以目標(biāo)成本作為衡量的原則。 n 剔除不能帶來市場價格卻增加產(chǎn)品成本的功能。 n 從全方位來考慮成本的下降與控制。 61 Prepared by Shi Yujie降低研發(fā)成本的四大措施n 價值工程分析 。 n 工程再造。 n 加強新產(chǎn)品開發(fā)成本分析，達(dá)到成本與性能的最佳結(jié)合點。 n 減少設(shè)計交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù)。62 Prepared by Shi Yujie設(shè)備 6大損失 設(shè)備綜合效率的計算負(fù)荷時間轉(zhuǎn)運時間停止時間純轉(zhuǎn)運時間速度損失價值運轉(zhuǎn)時間不良損失故障準(zhǔn)備換型調(diào)整空轉(zhuǎn)小停止速度減低制程不良產(chǎn)出量下降時間運轉(zhuǎn)率負(fù)荷時間 停止時間負(fù)荷時間= 100性能運轉(zhuǎn)率 =理論加工時間 加工數(shù)運轉(zhuǎn)時間 100%良品率 = 加工數(shù) 不良數(shù)加工數(shù)量100%設(shè)備綜合效率 =時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率設(shè)備六大損失63 Prepared by Shi Yujie全部生產(chǎn)部件 （全部廢品 +重修）全部生產(chǎn)部件質(zhì)量合格率 =理想周期 生產(chǎn)部件操作時間操作效率 =操作時間理論利用時間時間利用率 =OEE= 時間利用率 操作效率 質(zhì)量合格率 設(shè)備整體效率64 Prepared by Shi Yujie TPM是 Total Productive Maintenance的簡寫，是一種結(jié)合事后保養(yǎng)，預(yù)防保養(yǎng)，改良保養(yǎng)及保養(yǎng)預(yù)防等具體措施的設(shè)備策略與管理技術(shù)，并運用小集團(tuán)活動方式從設(shè)備面進(jìn)行改善，以達(dá)全面提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本，提升企業(yè)競爭力之總體目標(biāo)。TPM的定義65 Prepared by Shi YujieTPM的含義所謂 TPM是指全員參加之 PM以建立追求生產(chǎn)體系極限效率化 (綜合效率化 )的企業(yè)素質(zhì)為目標(biāo)。以現(xiàn)場構(gòu)筑能夠防止所有損失的結(jié)構(gòu) ,即以生產(chǎn)體統(tǒng)整個壽命周期為對象 ,實現(xiàn) “ 災(zāi)害為零、不良為零、故障為零 ” 等。從生產(chǎn)部門普及到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門。從領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)人員全員參加。通過反復(fù)的小組活動達(dá)到損失為零。66 Prepared by Shi Yujie人機配合分析人機配合分析是應(yīng)用于機械作業(yè)的一種分析技術(shù)，以記錄和考察操作者和機器設(shè)備在同一時間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，分析各種動作的相互關(guān)系，使人和機器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機器的工作效率。其目的如下：發(fā)掘空閑與等待時間；取消作業(yè)員的等待時間，使每人的作業(yè)負(fù)荷均等；縮短周期時間；取消機器空閑時間，獲得最大的機器利用率；適當(dāng)?shù)刂概扇藛T與機器；決定使用最恰當(dāng)?shù)姆椒ā?7 Prepared by Shi Yujie人機配合改善人機配合可以從一下幾個方面改善：當(dāng)作業(yè)者在等待時 縮短機械自動運轉(zhuǎn)時間，改善機械的運作等； 同時作業(yè)，避免雙手閑置；當(dāng)機械在賦閑時 縮短作業(yè)者單獨作業(yè)時間； 改善和縮短徒手作業(yè)時間，實現(xiàn)自動化；當(dāng)作業(yè)者、機械都在賦閑時 重新編制作業(yè)次序；當(dāng)作業(yè)者、機械都在忙碌時 改善作業(yè)者和機械的作業(yè)，縮短作業(yè)時間68 Prepared by Shi Yujien 快速轉(zhuǎn)換時間 是指 從生產(chǎn) 最后 一件良品 到 轉(zhuǎn)換后生產(chǎn) 第一件良品 中間 的 時間間隔 .A A B B B快速轉(zhuǎn)換時間 !何謂快速轉(zhuǎn)換 ?69 Prepared by Shi Yujie快速轉(zhuǎn)換快速轉(zhuǎn)換應(yīng)用于 …n 產(chǎn)品的形體轉(zhuǎn)換 : 形體 , 尺寸 , 型號n 裁刀 , 模具n 工具 : 壓模 , 量具 , …n 顏色轉(zhuǎn)換 : 涂料 ,塑膠 , 布類 , 等 …n 機械設(shè)備系統(tǒng) (目視化提示 )70 Prepared by Shi Yujie快速轉(zhuǎn)換的優(yōu)點n 適用于小批量生產(chǎn)n 減少必要的設(shè)定時間n 改善操作的一致性n 增進(jìn)對品質(zhì)的信心n 支持持續(xù)改善的原則n 增加可用于進(jìn)行生產(chǎn)的時間n 增加預(yù)測生產(chǎn)進(jìn)度的能力n 支持順序生產(chǎn)的概念n 提高適應(yīng)顧客不同需求的能力n 減少庫存n 減少報廢與回流n 減少所需要的包裝箱數(shù)量n 減 少 包裝箱 的大小n 減少生產(chǎn)流程的時間71 Prepared by Shi Yujie減少轉(zhuǎn)換時間的步驟 組 , 記錄并目視化展現(xiàn)轉(zhuǎn)換 程序的 現(xiàn)況4. 制定新 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)72 Prepared by Shi Yujie庫存成本的管理與改善了解庫存的對象n 商品n 產(chǎn)品n 半成品n 原輔材料n 在制品n 儲備品73 Prepared by Shi Yujie了解物料管理的意義n 物料管理的優(yōu)劣、直接關(guān)系著生產(chǎn)系統(tǒng)運作的順暢與否，直接影響生產(chǎn)計劃的達(dá)成，品質(zhì)的績效、生產(chǎn)成本的控制，企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場地空間的利用等。74 Prepared by Shi Yujie庫存過大的缺點1. 庫存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難2. 預(yù)期投資利潤的損失3. 由于不時興、陳腐化，使積壓品增大4. 由于減價出售，利潤降低5. 難以更換新產(chǎn)品6. 降低了建筑物的有效面積7. 庫存相關(guān)人員的增加，庫存精度的惡化8. 在制品過多， 生產(chǎn)效率降低9. 庫存費用增加75 Prepared by Shi Yujie庫存過小的缺陷1. 由于商品、產(chǎn)品脫銷而錯過銷售機會，使信譽降低2. 不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況3. 由于緊急訂貨使物價上漲、物流成本增加4. 增加了接受訂貨生產(chǎn)期5. 增加了延期交貨的情況6. 增加了應(yīng)對產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員7. 在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會降低76 Prepared by Shi Yujie安全存量n 安全存量也稱為保險存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲的。n 安全存量：它是為了預(yù)防隨機性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫存量。n 安全的