生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)講義(已改無錯字)
2023-01-28 18:51:28 本頁面
【正文】 機器 MACHINE 有效 生產(chǎn) 工作 簡化 工作簡化 的對象 工作簡化 的目標 工作簡化 的結(jié)果 工廠一線成本管控 48 如何才能真正的增加生產(chǎn)？ 工作人員 ↓ ↑工作簡化 ↓ ↑增加 生產(chǎn) 工廠一線成本管控 49 1 建立 方法 標準 2 建立 時間 標準 3 建立 其他各種 標準 4 科學(xué)管理 成功實施 工廠一線成本管控 50 二、如何有效地進行工廠改善 ● 實施效率管理：例如實施績效管理 。 ● 對領(lǐng)班給予 IE課程訓(xùn)練：豐田汽車公司的領(lǐng)班均是一流的工業(yè)工程師 。 ● 全體的改善活動 :以領(lǐng)班為中心 ， 與全體作業(yè)員做工作改善 ， 降低不良 ， 排除浪費 。 ● 要有改善專案：由 IE擔(dān)任專案負責(zé)人，作計劃與分析。提案制度施行。 工廠一線成本管控 51 5WIH檢討：慎密且以一定順序檢討相關(guān)該工作的所有事實 1)做什么 ？ （ What） 2)為何要那樣做 ？ （ Why） 3)理由是什么 ？ 4)應(yīng)該做什么？ 工廠一線成本管控 52 1)何時做 ？ （ When） ； 2)為何在那時做 ？ ；3)可否在其他的時候做 ？ 1)在何處做 ？ （ Where） 。 2)為何在該處做 ?。 3) 可否在他處做 ? 4)應(yīng)該在何處做 ? 1)何人做 ？ （ WHO） 。 2)為何由他做 ？ 3)可否由別人做 ？ ； 4)由何人來做 ？ 工廠一線成本管控 53 第五講： IE(工業(yè)工程 ) 問題五 :何為 IE? IE有何作用 ? 工廠一線成本管控 54 一 、 IE的定義 應(yīng)用分析、設(shè)計的原理、技巧，并配合數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)等專門知識和經(jīng)驗，且透過「設(shè)計」、「改善」、「標準化」、來進行人、材料、設(shè)備等生產(chǎn)要素的綜合，以建立良好的工作系統(tǒng)，并使系統(tǒng)所期待的機能可穩(wěn)定發(fā)揮。 工廠一線成本管控 55 流程分析大處著眼 方法研究 工作研究 動作分析 → 小處著眼 時間研究 工廠一線成本管控 56 流程分析的內(nèi)容及其應(yīng)用的工具 : 從整個制程或一系列的操作做全盤考慮 ， 分析下列項目： ● 工程的分割 、 順序 、 配置合適否 ？ 作業(yè)是否多余或重復(fù) ？ ● 搬運 、 停滯 、 儲存的次數(shù)是否太多 ,時間是否太長 ？ 進而改善工程序 、 方法 ,增加凈作業(yè)比例及有附加價值之作業(yè) ， 以提高工作效率 。 工廠一線成本管控 57 ： 制 品 工 程 分 析 表 （ ELOW PROCESS CHART） 作 業(yè) 者 制 品 流 程 線 圖 （ FLOW DIAGRAM） 作 業(yè) 者 工廠一線成本管控 58 何謂工程分析表 : 由 “ ○ ” 、 “ ” 、 “ □ ” 、 “ D”、“ ▽ ” 等五種事象的符號構(gòu)成，而將整個制程作詳盡記錄的圖表。可利用此表來分的搬運距離，次數(shù)，停滯與儲存時間等隱藏成本的浪費。 工廠一線成本管控 59 符號 意義 說 明 ○ 操作 當(dāng)然操作包含有事前準備及善后處理 搬運 如為操作或檢驗所附帶發(fā)生者，則非搬運 □ 檢驗 而給予試驗，比較或證明其數(shù)量及品質(zhì)，稱為檢驗 D 停滯 此空檔為非必要，或非控制情況之下產(chǎn)生者 ▽ 儲存 為物品的保存或維持，但此行動是在可控制的狀態(tài)下 工廠一線成本管控 60 產(chǎn) 品 工 程 地 點 分析
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1