【正文】 最大 動(dòng)作力量 最弱 小 中 大 最大 疲勞程度 最小 小 中 大 最大 時(shí)間（分） 2021/6/16 74 過(guò)剩的加工造成浪費(fèi) 常見(jiàn)的加工浪費(fèi)： ☆ 加工余量 ☆ 過(guò)高的精度 ☆ 不必要的加工 過(guò)剩加工造成的浪費(fèi)： ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費(fèi) 加工 2021/6/16 75 浪 費(fèi) 庫(kù)存造成額外成本 常見(jiàn)的庫(kù)存： ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫(kù)存 庫(kù)存的危害： ☆ 額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本 ☆ 造成空間浪費(fèi) ☆ 資金占用（利息及回報(bào)損失） ☆ 物料價(jià)值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問(wèn)題，造成假象 2021/6/16 76 庫(kù)存的浪費(fèi) 所有的企業(yè)都在喊資金不足， 原因也是共有的： 全部變成了庫(kù)存被 “ 貯存 ”起來(lái)了 2021/6/16 77 浪 費(fèi) 制造過(guò)多 /過(guò)早 制造過(guò)多 /過(guò)早造成浪費(fèi)： ☆ 造成在庫(kù) ☆ 計(jì)劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn) ☆ 降低應(yīng)對(duì)變化的能力 2021/6/16 78 損 失 缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤(rùn)損失 ☆ 客戶(hù)流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失 貨 缺 2021/6/16 79 六 、 工序成本分析與控制 2021/6/16 80 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 5WHY ? 例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上。 ? 你問(wèn)：“為何你將鐵屑灑在地面上？” ? 他答：“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！? ? 你問(wèn)：“為什么會(huì)滑，不安全？” ? 他答：“因?yàn)槟莾河杏蜐n。” ? 你問(wèn)：“為什么會(huì)有油漬？” ? 他答：“因?yàn)闄C(jī)器在滴油。” ? 你問(wèn)：“為什么會(huì)滴油？” ? 他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來(lái)的?！? ? 你問(wèn)：“為什么會(huì)泄漏” ? 他答：“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡皮油封已經(jīng)磨損了?！? 5問(wèn) 金屬油封帶了取 代橡膠油封 人們傾向于看到一個(gè)問(wèn)題（在此例就是在地面上的油漬），就 立下結(jié)論，而把鐵屑灑在地上面，以為就此解決了每一件事情。 35 ( 什么是重點(diǎn)管理 (冰山理論 ) 為什么有些人總是能夠得到賞識(shí)和重用？ 為什么有些人工作總是有激情很快樂(lè)？ 問(wèn)題的三個(gè)層面： ?事前 ?事中 ?事后 什么是重點(diǎn)問(wèn)題管理 ? 2021/6/16 82 制定對(duì)策（ 5W2H) ? WHY（為什么），說(shuō)明為什么要制定各項(xiàng)計(jì)劃和措施 ? WHERE（那里干），說(shuō)明由哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)什在什么地點(diǎn)進(jìn)行。 ? WHAT（干到什么程度），說(shuō)明要到達(dá)的目標(biāo)。 ? WHO（誰(shuí)來(lái)干），說(shuō)明措施的主要負(fù)責(zé)人。 ? WHEN （何時(shí)完成），說(shuō)明完成措施的進(jìn)度。 ? HOW（這樣干），說(shuō)明如何完成任務(wù)，應(yīng)對(duì)措施 ? HOW MUCH(多少？） 2021/6/16 83 符號(hào) 名稱(chēng) 內(nèi)容 Eliminate 取消 在經(jīng)過(guò)了 “ 完成了什么 ”“ 是否必要 ” 及 “ 為什么 ”等問(wèn)題的提問(wèn)，而無(wú)滿(mǎn)意答復(fù)者皆非必要，即予取消 Combine 合并 對(duì)于無(wú)法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的 Replace 重排 經(jīng)過(guò)取消、合并后，可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何處 ”“ 何時(shí) ” 三提問(wèn)進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序 Simplify 簡(jiǎn)化 經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)約人力、時(shí)間和費(fèi)用 ECRS分析技術(shù) 2021/6/16 84 工序分析應(yīng)考慮問(wèn)題 能否不要出現(xiàn)等待？ 如何讓上下道工序之間的距離最短？ 相同的行為能否合并？ 工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？ 不增值的活動(dòng)能否減到最少？ 能用更快的速度連接上下道工序嗎？ a） 浪費(fèi)源和提高成本因素是否得到識(shí)別和確定？ b） 如何消除或減少這些浪費(fèi)源和提高成本因素？ c） 是否已經(jīng)消除了這些浪費(fèi)源和提高成本因素？ d） 已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？ a） 控制成本發(fā)生的過(guò)程（過(guò)程控制方法 PDCA 循環(huán)） b） 持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能 低的水平 解決四個(gè)基本問(wèn)題 遵守兩個(gè)基本原理 2021/6/16 86 成本應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？ 應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn) 四個(gè)核心控制方法 a） 成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水平 并保持已降低的成本水平； b） 降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素； c） 控制提高成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充分 和準(zhǔn)確地識(shí)別和確定提高成本因素（包括：浪費(fèi) 和浪費(fèi)源）； d） 識(shí)別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌握 成本因素的發(fā)生過(guò)程和原因 序 要點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰(shuí)來(lái)控制 備查文件 1 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 目標(biāo)銷(xiāo)售價(jià)格 目標(biāo)成本 按部件、零件、外購(gòu)、外協(xié)分解細(xì)化，匯制成表 設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝、財(cái)會(huì)協(xié)調(diào)。事先與采購(gòu)供應(yīng)聯(lián)絡(luò) 相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)相應(yīng)文件參照慣例 零部件標(biāo)準(zhǔn)化 國(guó)家、行業(yè)、通用性標(biāo)準(zhǔn) 材料通用性、便利性選型 盡量少采用難采購(gòu)、單價(jià)高的材料 最佳性?xún)r(jià)比 價(jià)值工程導(dǎo)向 2 合同簽訂 合法性及內(nèi)容審核 不與合同法發(fā)生沖突 最大利己性和可接受性 合同評(píng)審組 合同法及相關(guān)法規(guī) 3 采購(gòu) 供應(yīng)方選擇 合格供方內(nèi)或可靠論證后 供應(yīng)部 供方評(píng)定表 交貨和質(zhì)量的可靠性 合同執(zhí)行情況跟蹤，異常后立即采取措施 原料檢驗(yàn)規(guī)程 合同執(zhí)行記錄 采購(gòu)數(shù)量 不提前、不缺貨、不壓庫(kù) 與生產(chǎn)需要同步 供應(yīng)部 與生產(chǎn)部門(mén)溝通掌握進(jìn)度 貨款結(jié)算 分期、延緩付款 供應(yīng)、財(cái)務(wù) 以互利合作為前提 成本系列控制要點(diǎn) 2021/6/16 88 序 要點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰(shuí)來(lái)控制 備查文件 4 運(yùn)輸 運(yùn)輸方式 減少自備車(chē)，盡量委托第三方 行政部 委托協(xié)議 運(yùn)輸費(fèi)用 降低噸公里費(fèi)用 行政、財(cái)務(wù) 價(jià)格核算表 5 生產(chǎn) 材料消耗 材料定額，領(lǐng)料改送料 生產(chǎn)部 材料定額表 勞動(dòng)時(shí)間 工時(shí)定額 技術(shù)、工藝部 工時(shí)定額表 工序操作 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)部 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 在制品數(shù)量 手持標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)部 工藝單 工具消耗 工具定額 生產(chǎn)部 工具消耗定額 動(dòng)力消耗 單位消耗定額 生產(chǎn)部 消耗定額表 作業(yè)人員 培養(yǎng)多能工 生產(chǎn)部 五星員工評(píng)議 6 包裝 包裝材料 適用性，避免過(guò)度包裝 營(yíng)銷(xiāo)、供應(yīng) 包裝審核表 包裝品數(shù)量 適量性，多批次小量化 營(yíng)銷(xiāo)、供應(yīng) 7 貯存 貯存數(shù)量 不多不少，不早不遲 供應(yīng)部 采購(gòu)計(jì)劃 積壓庫(kù)存 一年以上不動(dòng)用處理 供應(yīng)、財(cái)務(wù) 盤(pán)存表 成本系列控制要點(diǎn) 2021/6/16 89 選 定 典 型 設(shè) 備 編 成 項(xiàng) 目 小 組 把 握 6大浪費(fèi) 按主題別 制定推進(jìn) 計(jì) 劃 七、重 點(diǎn) 改 善 生產(chǎn)效率的方法 通過(guò)主題 .PROJECT活動(dòng)挑戰(zhàn) 6大浪費(fèi) 0化 ● NECK工程 ●浪費(fèi)大的 ●水平展開(kāi)因素多 ●與自主保全樣板設(shè)備相一致 ●以設(shè)備 .生產(chǎn)線(xiàn)為對(duì)象 ● 生產(chǎn)線(xiàn)管理者 (指揮者 ) ● 生 產(chǎn) 技 術(shù) ●設(shè) 計(jì) ●保全策劃 修 改 對(duì)策 .標(biāo)準(zhǔn) 以提高使 用可信度 突 發(fā) 故 障 空轉(zhuǎn) .瞬間停止 速 度 低 下 工 程 不 良 準(zhǔn)備 . 調(diào)整 初 期 效 率 6大浪費(fèi) 機(jī)能停止 機(jī)能低下 水平展開(kāi) 提 高 設(shè) 備 效 率 行為減小 PM分析 IE方法 QC方法 VE方法 主題優(yōu)先順序的決定條件 1. NECK及必需的 2. 能取得顯著效果 3. 3個(gè)月內(nèi)能改善的 自主保全體制 設(shè)備保全體制 故障解析方法 提高設(shè) 備固有 信賴(lài)度 個(gè) 別 改 善 PJT活動(dòng) 2021/6/16 90 4M 6大 浪費(fèi) = 24大 LOSS 4 M 6 大 浪 費(fèi) Machine (Hour Loss) Material (Ton,Kg loss) Man (Hour loss) Method (Control loss) ① 計(jì)劃保全浪費(fèi) ②生產(chǎn)調(diào)整浪費(fèi)